放矿工安全操作规程注意事项（12篇）

放矿工安全操作规程注意事项

篇1

1. 不得超负荷作业，避免设备过度磨损，影响其性能和寿命。

2. 严禁酒后或疲劳状态下作业，确保精神状态良好，反应敏捷。

3. 遇到异常情况，如设备故障、地质变化等，应立即停止作业，报告上级并采取相应措施。

4. 确保在矿石装卸过程中，避免产生过多粉尘，必要时采取湿法作业减少扬尘。

5. 在坑道内作业时，注意通风，防止有毒有害气体积聚。

6. 对于新入职的放矿工，应在其熟练掌握规程后再允许单独作业。

7. 定期进行设备保养和维护，预防潜在风险。

以上规程的执行需要每位放矿工的严格遵守，只有这样，我们才能确保矿业生产的持续安全和高效。希望每一位员工都能将安全放在首位，共同营造一个安全、和谐的工作环境。

篇2

1. 严禁酒后上岗，保持清醒的头脑进行作业。

2. 不得在设备运行中进行维修或调整，必须停机后进行。

3. 遇到不明物体或异常声音，应立即停止作业，查明原因后再行决定。

4. 保持良好的通风，防止粉尘积聚，避免职业病的发生。

5. 放矿过程中，禁止无关人员进入作业区域，确保作业区的安全隔离。

6. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。

以上规程需每位放矿工严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。安全第一，生命至上，让我们共同营造一个安全、高效的矿山作业环境。

篇3

1. 检查与准备：

- 每日开始工作前，务必检查箕斗及其连接部件是否完好，无松动、裂纹或其他安全隐患。

- 确保提升机、钢丝绳、滑轮系统等关键设备处于良好状态，符合安全标准。

2. 箕斗装载：

- 装载矿石时，不可超载，应控制在设计允许的最大重量内。

- 避免装载尖锐或大块矿石，防止刮伤箕斗或影响提升平衡。

3. 升降操作：

- 按照规定信号进行升降操作，与地面指挥人员保持良好沟通。

- 在提升过程中，密切关注提升机运行情况，一旦发现异常，立即停止操作并报告。

4. 矿石卸载：

- 卸矿时，确保箕斗平稳降落，避免冲击导致矿石飞溅或设备损坏。

- 卸完矿石后，及时关闭箕斗门，防止矿石遗漏。

5. 设备维护与故障处理：

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

- 发现设备故障，应立即停机，并通知维修人员处理，严禁私自修理。

6. 安全规程遵守：

- 工作时穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 不得在提升设备运行时靠近或穿越钢丝绳，避免发生意外。

- 遵守矿山安全规章制度，禁止酒后作业，保持清醒的工作状态。

本规程旨在指导箕斗放矿工进行安全操作，但具体作业环境可能有所不同，操作人员需结合实际情况灵活应用，时刻保持警惕，确保自身及他人安全。在执行任务中，遇到未明确的问题，应及时向上级或安全管理人员咨询。

篇4

1. 未经许可，不得擅自调整设备参数或进行维修。

2. 严禁酒后作业，保持清醒的头脑和良好的身体状态。

3. 放矿过程中，严禁站在不稳定或危险位置。

4. 发现异常情况，立即停止作业并报告，不得冒险蛮干。

5. 定期参加安全培训，提高安全意识和应急能力。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物引发事故。

7. 作业结束后，关闭电源，做好设备保养。

放矿工的工作责任重大，每位工人都应严格遵守这些规程，将安全放在首位，确保非煤矿作业的顺利进行。只有这样，我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境，为公司的持续发展贡献力量。

篇5

1. 不得私自修改或忽视安全规程，任何作业变动需经上级批准。

2. 在特殊天气条件下，如暴雨、雷电等，应暂停露天作业，确保人身安全。

3. 遇到不明物体或可疑地质结构时，立即停止作业，报告上级并等待专业评估。

4. 严禁酒后上岗，保持清醒的头脑是保证安全的关键。

5. 定期参加安全培训，了解最新的安全知识和应急处理方法。

6. 在爆破作业中，必须由专人负责，严格按照爆破规程执行。

7. 注意个人健康，定期进行体检，防止职业病的发生。

8. 发现设备故障，立即停机维修，不得冒险操作。

9. 保持良好的团队协作，互相监督，共同遵守安全规程。

这些规程旨在为放矿工提供一个安全的工作环境，每位员工都应将自身安全和他人的安全放在首位，严格遵守规程，以实现矿山的安全生产目标。

篇6

1. 遵守规程：放矿工必须严格遵守操作规程，不得擅自更改作业流程。

2. 严禁违章操作：禁止在设备运行中进行维修或调整，避免发生事故。

3. 应急处理：遇到突发情况如设备故障、矿石滑落等，应立即启动应急预案，及时疏散人员并报告上级。

4. 保持沟通：与同事保持良好沟通，确保作业协同，提高生产效率。

5. 环保意识：注意减少噪音、粉尘等污染，做好废弃物的妥善处理。

6. 健康关注：定期进行身体检查，预防职业病的发生，保持良好的身体状况。

放矿工的操作规程是矿山安全生产的重要保障，每位员工都应熟知并严格执行，以实现高效、安全的生产目标。在实际工作中，放矿工还需根据具体矿山条件和设备特点，灵活运用规程，不断积累经验，提升操作技能。

篇7

1. 任何时候都应将安全放在首位，不可为了追求进度而忽视安全规则。

2. 遇到不确定的情况，应及时向主管报告，切勿擅自决定。

3. 保持良好的工作习惯，定期检查个人防护装备，确保其有效性。

4. 严禁酒后上岗，保证清醒状态下进行作业。

5. 培养团队协作精神，相互提醒，共同保障作业安全。

以上规程需每位放矿工严格遵守，以实现安全生产，保障自身和他人的生命安全。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，因此务必时刻警惕，将安全操作规程内化于心，外化于行。

篇8

1. 严禁酒后上岗，确保精神状态良好。

2. 不得擅自更改操作规程，如需调整，须经上级批准。

3. 遇到紧急情况，优先保证人身安全，迅速撤离危险区域。

4. 在矿石流动过程中，避免靠近边缘，以防被卷入。

5. 作业结束后，关闭电源，清理现场，确保设备安全停放。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体实施时还需结合矿山实际情况灵活调整。每位放矿工都应严格遵守规程，以实现安全、高效的工作环境。

篇9

1. 禁止未经培训的人员操作设备，所有操作员应熟悉设备性能和操作流程。

2. 在设备运行期间，严禁靠近或触碰运动部件，防止发生机械伤害。

3. 发现设备异常时，应立即停机，不得强行作业，及时报告维修。

4. 遵守矿山的噪声、粉尘等相关环保规定，采取有效措施减少环境污染。

5. 注意作业现场的通风和照明，保持良好的工作环境。

6. 对于磨损严重的零部件，应及时更换，避免因设备老化引发的安全问题。

7. 工作结束后，务必断开电源，以防意外启动。

8. 做好交接班记录，确保信息传递的准确性和连续性。

以上规定需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。每个振动放矿工都应以高度的责任心和专业素养，确保自身及他人的安全，共同维护矿山的和谐与安全。

篇10

1. 严格遵守操作规程，不得擅自更改放矿方式或超负荷作业。

2. 在放矿过程中，密切关注设备运行状态，一旦发现异常应立即停机检查。

3. 遵守雨季放矿限制，避免因雨水引发的安全隐患。

4. 不得在无监护的情况下单独进行放矿作业，确保有同事在场进行安全监督。

5. 保持良好的沟通，与现场负责人保持联系，报告作业进度和可能的问题。

6. 放矿结束后，清理现场，确保作业区域整洁，预防潜在风险。

7. 参加定期的安全培训和应急演练，提高自我保护意识和应急处置能力。

8. 遵守环保法规，妥善处理放矿过程中产生的废水和废气，防止污染环境。

以上规定旨在保障尾矿库放矿作业的安全和效率，每位员工都需认真执行，共同维护我们的工作环境和社区安全。在实际操作中，如有任何疑问或建议，应及时向上级反映，共同改进和完善操作规程。

篇11

1. 操作前，详细阅读并理解设备操作手册，未经培训的人员不得进行放矿作业。

2. 放矿过程中，保持警惕，注意观察周围环境变化，如发现异常应立即停止作业并报告。

3. 遵守矿山的爆破安全规定，不得私自进行爆破作业，必须由专业人员执行。

4. 放矿时，避免产生过大冲击，防止诱发地质灾害，如滑坡、崩塌等。

5. 注意矿石堆积高度，防止过高引发倒塌，严格控制矿石堆放的稳定性和坡度。

6. 放矿结束后，及时清理作业现场，恢复场地原貌，做好防洪、防火措施。

7. 严禁酒后作业，保持良好的身体状况和精神状态。

8. 在恶劣天气条件下，如暴雨、雷电等，应暂停放矿作业，确保人身安全。

9. 定期进行安全演练，提高应对突发情况的能力。

10. 保持与同事的沟通协作，共同遵守安全规程，互相监督，互相提醒。

以上操作规程需每位放矿工严格遵守，以确保非煤矿作业的安全与效率。任何疏忽都可能导致严重后果，因此，安全意识应始终贯穿于日常工作中。

篇12

1. 每日工作前，放矿工应对作业区域进行全面检查，确认无潜在危险。

2. 在进行爆破作业时，必须有专人指挥，确保人员撤离至安全距离。

3. 不得私自调整或改动设备，任何设备维修应由专业人员进行。

4. 保持良好的沟通，尤其是在嘈杂环境下，使用手势或信号传递信息。

5. 遵守交接班制度，清楚了解上一班的工作情况和可能存在的问题。

6. 在恶劣天气条件下，如遇雷雨、大风等，应停止露天作业，确保人身安全。

放矿工安全技术操作规程的执行需要每个工人的积极参与和严格自律，只有这样，才能构建一个安全、高效的工作环境，实现矿山可持续发展。

放矿工安全操作规程范文

一、工作前,仔细检查矿车,漏斗闸门,气缸是否完好,并将车门关严。

二、工作时,放矿人员应站在漏斗门的侧面进行操作,防止溜井中矿岩冲击打人。风枪尾部应距离人的头部远些,以免大块冲击风枪导致伤人。

三、放矿人员要等车站正、停稳后再放矿,装完矿车后,应将矿车内超高的矿石扒平,确保行车安全。

四、准确掌握装车数量,保证出矿量的准确性。

五、随时掌握溜井内储存量和含水量,不准把溜井放空。

六、放矿工与电机车司机要密切配合,发出准确的行止信号,保证安全,加快装车速度。

七、漏斗放矿时,严禁有人和矿车在下面通过、作业。如必须通过应暂停放矿。

八、溜井发现堵塞时,严禁伸头观望或进入井中处理。用风枪或撬棍处理时,要防止石头下落冲击撬棍,打伤人员。

九、溜井严重堵塞需采用爆破处理时,必须请示班长、队长和安全员。如果需要由爆破工进行处理时,炸药尽量减少,并应制定出安全措施后,方可进行处理工作,严禁钻进漏斗和溜井放糊炮。

十、矿车掉道后,不得用电机车沿铁道硬拉使其复轨,应使用复轨器或用撬杠抬上道。严禁用铁质钎杆等顶车,要防止挤伤、砸伤人员,需要修理的矿车,应送到修理地点待修,不得随意乱放或翻倒。

十一、经常清理漏斗下、铁道两旁的矿石,确保现场清洁和行车安全。

十二、经常检查爬齿轴、钢丝绳,并定期加注润滑油。增减爬齿时,不得用撬棍代替销子,以防发生事故。