电动葫芦:安全操作规程技术交底注意事项（30篇）

电动葫芦:安全操作规程技术交底注意事项

篇1

1. 作业前检查：

- 检查吊机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩无明显损伤。

- 确保制动系统灵敏可靠，电气线路无裸露、破损。

- 检测吊重物的捆绑是否牢固，防止吊装过程中松脱。

2. 操作过程：

- 不得超载使用，应根据设备铭牌所示的最大荷载进行操作。

- 起吊时，保持匀速，避免突然加速或急停，防止物体摆动。

- 保持视线清晰，注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

3. 桅杆吊机特别注意：

- 安装时需保证基础稳固，桅杆垂直，地锚牢固。

- 根据风力等级调整工作状态，大风天气应停止作业。

4. 电动葫芦操作：

- 使用前检查葫芦的链条是否有扭结，电机运转是否正常。

- 严禁用手拉葫芦的链条来拉动重物，应使用专用的控制手柄。

- 操作完毕后，切断电源，将葫芦存放在干燥通风处。

5. 应急措施：

- 发现异常情况立即停止作业，及时报告并处理。

- 遇到突发停电，应迅速按下紧急停止按钮，避免设备突然恢复供电引发危险。

6. 培训与监督：

- 操作人员必须经过专业培训，持证上岗。

- 现场应有专人监督，确保安全规程得到执行。

7. 维护保养：

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

操作龙门吊机、桅杆吊机、电动葫芦时，务必严格遵守安全规程，以专业、谨慎的态度对待每一项作业，确保生产安全，提升工作效率。

篇2

1. 操作前检查：

- 检查电动葫芦的钢丝绳是否完好，无严重磨损或断裂现象。

- 确认吊钩无裂纹，滑轮转动灵活，制动装置功能正常。

- 检查电源线路，确保无裸露、破损，接头牢固。

2. 操作期间：

- 不得超载使用，应按照设备铭牌上的最大载荷进行操作。

- 吊装过程中保持平稳，避免剧烈晃动，确保重物安全提升和下降。

- 操作员应站在安全位置，远离可能的危险区域。

- 使用无线遥控电动葫芦时，保持遥控器与设备间的直线视线，防止信号干扰。

3. 使用后维护：

- 完成工作后，将电动葫芦停放在干燥、通风的地方，避免潮湿环境影响设备性能。

- 定期进行润滑保养，确保各部件运转顺畅。

- 对于发现的问题，应及时上报并修复，不得带病作业。

4. 培训与监督：

- 所有操作人员必须经过专业培训，了解设备操作规程，并通过考核后才能上岗。

- 管理层应定期对操作规程执行情况进行监督和检查，确保员工遵守规定。

5. 应急处理：

- 设立应急处理预案，如遇设备突然停止、电源故障等情况，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告。

- 在重物吊挂状态下，若设备出现问题，严禁自行处理，应立即疏散周围人员并通知专业维修人员。

6. 注意个人防护：

- 操作员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。

- 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。

以上规范需每位操作员严格遵守，通过共同的努力，我们能够营造一个安全、高效的铸造车间环境。

篇3

1. 操作人员应接受专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

2. 在吊装易碎、易损物品时，应采取适当的保护措施，如使用吊篮或包裹材料。

3. 作业过程中，禁止无关人员进入工作区域，避免干扰操作。

4. 若遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应停止电动葫芦的使用，以防设备受损或引发事故。

5. 遇到突发情况，如电源中断、设备故障等，应立即报告并采取应急措施，切勿擅自处理。

6. 使用完毕后，及时切断电源，将葫芦置于安全位置，做好设备的防雨、防晒工作。

以上规程旨在为电动葫芦的安全施工提供指导，但实际情况可能会有所不同，操作人员需根据现场条件灵活应对，始终保持警惕，确保安全第一。

篇4

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。

3. 不得在吊物下方停留或行走，避免发生意外。

4. 吊运过程中，若发现钢丝绳松动、扭曲或磨损严重，应立即停止使用并更换。

5. 使用过程中如听到异常噪音或感受到设备振动过大，应立即停机检查。

6. 遵守现场安全规定，保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。

7. 确保电源接地良好，防止电击事故。

8. 停止工作时，务必切断电源，防止意外启动。

9. 对于老旧或频繁使用的葫芦，应增加检查频率，确保其始终处于安全状态。

以上规程旨在为操作人员提供安全指导，但实际情况可能各有差异，操作时应结合现场条件灵活应对，确保安全第一。

篇5

1. 检查设备：每次使用前，务必检查电动葫芦的外观是否完好，链条是否有裂纹、变形或严重磨损，吊钩是否正常，电气线路是否破损。

2. 载荷评估：确认货物重量不超过设备的最大额定载荷，防止超载导致的设备损坏或事故。

3. 安装稳固：确保电动葫芦安装在坚固、稳定的支撑结构上，避免因晃动或倾斜引发危险。

4. 操作前试运行：启动设备进行空载试运行，检查运转是否正常，无异常噪音或振动。

5. 正确挂钩：将货物牢固地挂在吊钩上，避免松脱。使用专用吊具时，确保其与货物匹配并安装正确。

6. 控制速度：操作过程中，应平稳、缓慢地起升和下降，避免突然加速或急停，以防货物摇摆或失控。

7. 保持视线清晰：操作者应始终能清楚看到吊物的位置，避免视线遮挡，必要时可使用辅助观察人员。

8. 避免人员靠近：在吊运过程中，确保无人在吊物下方或可能受影响的区域活动。

9. 紧急停止：遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮，不得强行操作。

10. 维护保养：定期进行设备保养，如润滑链条，清洁电气元件，检查紧固件是否松动，确保设备良好状态。

11. 训练与资质：操作者需接受专业培训，取得相应资质后方可上岗，了解设备性能和应急处理方法。

12. 记录与报告：记录每次使用情况，如发现异常应立即报告，并及时维修。

1

3. 环境因素：注意环境条件，如湿度、温度、粉尘等可能影响设备性能的因素。

1

4. 防止静电：在易燃易爆环境下，使用防爆型电动葫芦，并采取措施防止静电积累。

1

5. 个人防护：操作者应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。

环链电动葫芦的安全操作不仅关乎设备寿命，更关乎生命安全。每一位操作者都应严格遵守上述规程，养成良好的操作习惯，确保作业安全。在实际工作中，可能会遇到各种复杂情况，需要灵活应对，结合实际情况做出合理判断。只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保安全，实现可持续的生产作业。

篇6

1. 设备检查：每次作业前，司机需仔细检查电动葫芦的各部件，包括钢丝绳、吊钩、制动装置等，确保无异常磨损或损坏。如有问题，应立即停止使用并上报维修。

2. 操作准备：启动前，确认电源稳定，操作手柄功能正常，周围无影响作业的障碍物。佩戴好个人防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。

3. 起吊作业：起吊重物时，必须先试吊，确认重物稳定后再缓慢提升。严禁超载，严格按照荷载限制进行作业。

4. 运行监控：在吊运过程中，司机应持续观察重物状态，确保其平稳移动。遇到突发情况，如突然停电，要迅速按下紧急停止按钮，并采取安全措施。

5. 停止与收工：作业完毕后，将电动葫芦降到底部，切断电源，清理工作区域。下班前，做好设备清洁和日常维护工作。

6. 维护保养：定期进行设备保养，如润滑、紧固、更换磨损件等，确保设备始终保持良好状态。

请注意，操作规程的执行需要结合实际情况灵活调整。在某些特殊环境下，可能需要额外的安全措施，如在高温或易燃易爆场所作业时，应遵守相关行业的特殊规定。

在操作中，务必保持警觉，遵循“安全第一”的原则。任何不确定的情况，都应及时向负责人报告，切勿擅自决定。通过严格执行电动葫芦司机操作规程，我们能够确保工作的安全高效，为公司的生产活动贡献力量。

篇7

1. 检查与准备：

- 在使用前，务必检查葫芦的各个部件是否完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部分。

- 确保电源线无破损，接地良好，避免触电风险。

- 检查电动机运转是否正常，无异常噪音。

2. 操作步骤：

- 启动电动葫芦前，先空载试运行，确认设备运行正常。

- 负载起吊时，应缓慢匀速操作，避免突然加速或急停。

- 吊运物品时，保持水平，避免倾斜，防止物品滑落。

3. 安全措施：

- 不得超载使用，严格遵守荷载限制。

- 操作过程中，人员应站在安全位置，远离吊物下方。

- 如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮，切勿强行操作。

4. 维护保养：

- 定期进行设备清洁和润滑，确保设备良好运行状态。

- 发现任何异常，应立即停用设备，并报告给维修人员。

- 停用时，应将葫芦置于安全位置，断开电源。

5. 培训与监督：

- 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和安全规定。

- 现场应有专人监督，确保规程得到执行。

6. 应急处理：

- 遇到设备故障或事故，应立即启动应急预案，及时疏散人员，避免二次伤害。

- 记录并分析事故原因，采取措施防止类似事件再次发生。

请每位员工严格按照本规程操作手动电动葫芦，以确保个人安全，保障生产安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。对于违反规程的行为，将依据公司相关规定进行处理。

篇8

1. 未经培训的人员不得操作葫芦。

2. 操作时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作鞋和手套。

3. 不得在易燃易爆环境下使用电动葫芦。

4. 若发现葫芦有任何异常，应立即停止使用，并报告给相关部门进行维修。

5. 在吊装过程中，严禁人员站在载荷下方或行走于载荷移动路径上。

6. 对于大型或精密设备的吊装，应制定专门的安全方案，确保万无一失。

遵守这些规程，我们能够确保手动、电动葫芦的安全操作，保障员工的生命安全，提高工作效率，减少因操作不当造成的损失。每一位工人都应将安全放在首位，严格按照规程执行，共同营造一个安全的工作环境。

篇9

1. 操作人员需接受专业培训，掌握电动葫芦的基本操作知识和应急处理措施。

2. 在作业过程中如发现异常，应立即停止操作，及时报告并处理问题。

3. 不得擅自改动电动葫芦的结构或电气线路，以免影响设备性能。

4. 在有雷雨或湿滑地面等恶劣环境下，应避免使用电动葫芦，确保安全。

5. 定期对电动葫芦进行保养和维护，保持设备的良好工作状态。

6. 严禁在无人看管的情况下进行吊装作业，以防发生意外。

以上规程需电动葫芦工严格遵守，以确保个人安全和生产安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起重视。在实际工作中，要结合具体环境和设备状况灵活应用，做到预防为主，确保每一次操作都安全无虞。

篇10

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在吊运过程中，严禁人员站立在吊物下方，以防意外发生。

3. 发现设备异常应立即停止使用，并及时上报维修，不得强行作业。

4. 定期进行安全检查，对存在隐患的部位进行整改，确保作业环境的安全性。

5. 遇到雷雨天气，应断电停用，防止电气事故。

6. 使用完毕后，切断电源，将葫芦停放至指定位置，做好防尘防潮措施。

请注意，操作规程的遵守是每位员工的责任，任何疏忽都可能带来严重后果。务必严格遵循上述规定，确保工作安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇11

1. 操作人员必须经过专业培训并取得相关资质，未经许可不得擅自操作。

2. 操作过程中，禁止站在可能被移动货物威胁到的位置。

3. 对于磨损严重的部件，应及时更换，不得凑合使用。

4. 行车在运行中，严禁进行保养或修理工作。

5. 定期进行设备维护和安全检查，确保设备始终处于良好状态。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物影响行车操作。

电动葫芦行车的安全操作需要每个操作人员严格遵守规程，通过规范行为，我们共同构建一个安全、高效的工作环境。

篇12

1. 操作者必须经过专业培训，取得相关资质后方可上岗。

2. 不得在有爆炸、火灾风险的环境中使用电动葫芦。

3. 操作时应保持专注，避免分心或疲劳驾驶。

4. 严禁在吊物下站立或行走，防止物体坠落造成伤害。

5. 定期检查电气线路，防止短路或漏电。

6. 使用完毕后，应将设备妥善存放，避免雨淋、日晒和腐蚀。

7. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。

8. 在维护期间，务必切断电源，防止触电。

9. 对于磨损严重的部件，应及时更换，不得勉强使用。

10. 对新购或大修后的电动葫芦，应进行试运行，确认无误后再正式使用。

这些规程的实施，需要全体员工的配合与执行，以形成良好的安全文化氛围。只有每个人都意识到安全的重要性，才能真正实现电动葫芦的安全操作与维护，保障企业的稳定运营。

篇13

1. 操作员应接受专业培训，持有有效操作证书，熟知设备性能和操作方法。

2. 工作期间，禁止无关人员进入作业区域，确保现场安全。

3. 起吊物品时，保持稳定，避免剧烈晃动，必要时使用牵引绳辅助。

4. 停止工作时，务必切断电源，防止意外启动。

5. 遇到异常情况，立即停止操作，报告并等待维修人员处理。

6. 定期进行设备保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

本规程旨在为天车龙门吊和电动葫芦的操作提供明确指导，但每个工作环境都有其特殊性，操作人员需结合实际情况灵活运用，以实现安全、高效的工作。只有在尊重规则、注重安全的基础上，我们才能充分发挥这些设备的价值，推动生产的顺利进行。

篇14

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作规程。

2. 工作中严禁酒后操作，不得疲劳作业，保持清醒头脑。

3. 操作时必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 指挥信号清晰明确，与地面人员保持有效沟通，避免误操作。

5. 起吊物品应捆绑牢固，防止滑落，对易碎、贵重物品采取特殊保护措施。

6. 遇到异常情况，立即停止操作，报告并排除故障后方可继续作业。

7. 避免在人员头顶上方通过，防止物体坠落伤人。

8. 电动葫芦在运行过程中，禁止修理或调整设备，必要时应切断电源后再进行。

9. 不得私自改动设备设置，如限位装置、制动系统等，确保设备原始安全性能。

10. 保持工作区域整洁，防止杂物影响操作视线和行走安全。

以上规定旨在保障天车及电动葫芦的安全运行，每一位操作人员都应严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇15

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

2. 在操作过程中，禁止擅自离开岗位，如遇紧急情况，应立即按下急停按钮。

3. 不得在吊物下站立或行走，避免发生坠落伤害。

4. 对于异常噪音或设备故障，应立即停止操作，报告维修人员进行检查修复。

5. 定期进行设备维护保养，确保其处于良好工作状态。

6. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应停止户外操作，以防设备失控。

本规程的实施需要全体员工的共同遵守和监督，只有大家共同努力，才能构建一个安全、高效的工作环境。请每一位操作员牢记安全第一，预防为主，让每一次操作都成为一次安全的行动。

篇16

在操作电动葫芦时，务必遵守以下关键要点：

1. 检查设备：每次使用前，应检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件，确认无损伤、松动或异常磨损。

2. 佩戴防护装备：操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜、工作手套等个人防护装备。

3. 重量估算：严禁超载，确保起吊物体的重量不超过电动葫芦的最大承载能力。

4. 保持专注：操作过程中，操作员需集中注意力，避免分心或与他人闲谈。

5. 平稳起吊：起吊时应缓慢平稳，避免突然加速或急停，防止物体晃动或掉落。

6. 安全距离：保持与起吊物体的安全距离，避免被落物砸伤。

7. 制动测试：在起吊前，应进行制动性能测试，确保制动系统可靠。

8. 应急计划：了解并熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法，以便在突发情况下迅速响应。

9. 维护保养：定期进行设备的清洁和润滑，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

10. 训练与资质：操作员需经过专业培训，取得相关资质后才能进行操作。

以上操作规程的制定和执行，需要每一位操作员的理解、配合与执行。在实际工作中，我们应时刻牢记安全第一，严格遵守规程，确保电动葫芦的高效、安全运行。

篇17

1. 不得未经许可擅自调整或修理起重机。

2. 操作员应接受专业培训并持有有效证书，未经培训的人员不得操作。

3. 起吊重物时，禁止在下方站立或通过。

4. 工作结束后，断电并锁住控制面板，防止未经授权的使用。

5. 注意天气条件，恶劣天气下应停止室外作业。

6. 若发现设备异常，立即停止操作，并报告给维修人员。

7. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台起重机。

8. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能及时求援。

以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能引发严重后果。请操作员务必熟记并切实执行，以确保个人及他人的安全。

篇18

1. 操作员必须经过专业培训，掌握电动葫芦的基本知识和应急处理方法。

2. 操作时注意力集中，避免分心，随时留意周围环境和设备状态。

3. 严禁在吊物下方站立或通行，防止物体坠落造成伤害。

4. 操作完毕后，应将设备停放在指定位置，断开电源，确保设备处于非工作状态。

本规程的执行需要每个操作工的严格遵守，唯有如此，才能确保电动葫芦的高效、安全运行，为企业的生产活动保驾护航。

篇19

1. 作业前，操作员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

2. 不得在吊物下方站立或行走，避免发生坠物伤害。

3. 操作时，禁止擅自离开操作台，以防无法及时应对突发状况。

4. 严禁超负荷使用电动葫芦，以免损坏设备或引发危险。

5. 在起吊过程中，若发现钢丝绳扭曲、打结，应立即停止操作，调整后再继续。

6. 操作结束后，切断电源，将葫芦置于安全位置，确保现场整洁。

7. 对于新员工，应在有经验的操作员指导下进行操作，直到熟练掌握操作规程。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体执行时还需结合实际工作环境和设备特点进行适当调整。务必牢记，安全第一，遵守规程，确保每一次操作都平稳、安全。

篇20

1. 操作员须经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作电动葫芦。

2. 禁止超载使用，严禁在无人监控的情况下起吊重物。

3. 操作时应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，保持警觉，避免意外发生。

4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保人身安全。

5. 工作结束后，务必切断电源，防止意外启动。

以上规程需每位电动葫芦工牢记在心，严格遵守，共同营造安全、高效的工作氛围。

篇21

1. 使用前检查：

- 检查葫芦外观是否有明显的损伤，如链条断裂、吊钩变形等。

- 确认电源线无破损，接地良好，电机运行正常。

- 检查刹车系统是否灵敏可靠，防止重物下坠。

2. 操作过程：

- 起吊前，确保重物已牢固捆绑，避免滑落。

- 操作时，保持平稳，避免快速起升或下降，以防失控。

- 不得超载使用，应严格按照设备的最大承载能力作业。

3. 安全距离：

- 在操作过程中，保持与葫芦和移动中的重物安全距离。

- 避免在吊物下方站立或行走，防止意外掉落。

4. 制动操作：

- 使用刹车时，应缓慢释放，避免瞬间松开造成重物晃动。

- 停止工作后，确保设备完全制动，切断电源。

5. 维护保养：

- 定期进行设备清洁，清除灰尘和杂物。

- 检查润滑情况，及时添加润滑油，保证部件运转顺畅。

- 发现异常情况，立即停止使用，并报告给专业人员检修。

6. 培训教育：

- 所有操作人员必须接受安全操作培训，了解设备性能和操作方法。

- 定期进行安全演练，提高应急处理能力。

7. 应急措施：

- 遇到突发情况，如电源故障、设备失控等，立即启动应急预案。

- 保持冷静，按照既定程序处理，确保人员安全。

手拉电动葫芦的安全操作不仅关乎个人安全，也是企业安全生产的重要环节。每一位使用者都应严格按照规程执行，养成良好的操作习惯，共同构建安全、高效的工作环境。

篇22

1. 未经专业培训的人员不得擅自操作行车和电动葫芦。

2. 工作时严禁饮酒或服用可能影响判断力的药物。

3. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 作业期间禁止闲聊、接打电话，集中注意力，随时留意周围环境变化。

5. 作业结束后，应将设备停放在指定位置，切断电源，做好清洁保养工作。

行车和电动葫芦工的安全操作不仅关乎个人安危，更关乎整个生产环境的稳定。每位操作者都应严格遵守规程，以实际行动保障生产安全。

篇23

1. 未经专业培训的人员禁止操作电动葫芦，确保操作者对设备有充分了解和操作技能。

2. 操作时，避免身体任何部位进入电动葫芦的活动区域，防止意外伤害。

3. 发现设备异常时，立即停止使用，并及时上报维修，不得强行继续作业。

4. 停止使用后，应切断电源，避免无意识启动引发事故。

5. 对于长期未使用的电动葫芦，应在重新启用前进行全面检查，确保其安全可靠。

以上规程的实施需要每位操作者的严格遵守和执行，共同维护一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，应定期进行安全教育和操作培训，不断提升员工的安全意识和操作技能。

篇24

1. 电动葫芦操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和安全鞋等个人防护装备。

2. 作业过程中，禁止随意改变设备设置或进行未经许可的改造。

3. 遇到强风、雷电等恶劣天气，应停止户外电动葫芦作业。

4. 在吊装易碎、贵重物品时，需特别小心，必要时采取额外保护措施。

5. 工作结束后，切断电源，将电动葫芦停放于指定位置，确保设备安全。

请每位电动葫芦工务必熟悉并严格遵守以上规程，确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的作业环境。

篇25

1. 操作员须经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 在吊运易碎、贵重物品时，应特别小心，必要时采用特殊吊具。

3. 禁止在有爆炸性、腐蚀性气体环境中使用电动葫芦，以免引发事故。

4. 操作时应集中注意力，避免分心，确保作业安全。

5. 严禁在吊物下站立或行走，防止被落下物体砸伤。

6. 保持工作场所整洁，避免滑倒、绊倒等意外发生。

以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场环境和设备实际情况进行调整。每一位操作员都应将安全放在首位，严格执行规程，确保作业安全。

篇26

1. 操作员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 使用过程中，注意观察电动葫芦的工作状态，如听到异常声音或感觉振动过大，应立即停机检查。

3. 起吊重物时，应保持平稳，避免剧烈晃动，防止物品坠落。

4. 在更换钢丝绳或配件时，务必断电并挂上“正在维修”的警示牌。

5. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好工作状态。

6. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应停止户外电动葫芦的操作。

7. 停止作业后，将葫芦降至最低位置，切断电源，清理工作现场。

以上规程的执行需要每一位操作员的严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。只有将安全意识贯穿于日常工作中，才能确保电动葫芦的高效、安全运行。

篇27

1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能，熟悉操作流程，并持有相关证书。

2. 操作时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作鞋、手套等。

3. 操作过程中，严禁他人进入危险区域，确保周围人员安全。

4. 发现设备异常应立即停止使用，及时报修，不得擅自拆修。

5. 吊装过程中，保持警惕，避免突然的动作引起货物摇摆。

6. 不得将葫芦作为拖曳、牵引或提升人员的工具。

7. 作业完成后，应将葫芦存放在干燥、通风的地方，避免受潮生锈。

8. 记录每次使用和保养的情况，以便追踪设备状态和及时发现潜在问题。

以上规程的执行需要每位操作者的严格遵守，只有这样，我们才能确保作业的安全与效率，实现企业的持续稳定发展。

篇28

1. 安全第一

- 操作人员需穿戴防护装备，禁止在吊物下方停留。

- 发现异常应立即停机，不可强行操作。

2. 专业维修

- 电动葫芦的复杂维修工作应由专业人员进行，非专业人员不得私自拆卸。

3. 记录与报告

- 所有检查、维护和保养工作都应详细记录，以便追踪设备状态。

- 发现重大问题及时上报，不得隐瞒。

4. 培训与指导

- 新入职员工需接受电动葫芦操作培训，了解操作规程及安全事项。

- 定期进行安全教育，提高员工的安全意识。

5. 环境适应

- 根据电动葫芦的工作环境调整保养频率，如湿度大、粉尘多的环境应加强保养。

6. 设备标识

- 设备上应有明显的警示标识，提醒相关人员注意安全。

通过严格执行这些规程，我们能够确保电动葫芦的高效、安全运行，为企业创造更大的价值。良好的设备管理也是企业文化和责任意识的体现，有助于提升企业的整体形象。

篇29

1. 检查与准备

- 在每次使用前，务必检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件是否完好，确认无磨损、裂纹或其他异常。

- 确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故。

2. 操作流程

- 启动前，鸣笛示意周围人员注意。

- 按下启动按钮，缓慢提升重物，避免突然起吊造成冲击。

- 保持平稳操作，避免过快或过慢，防止物品摇摆或坠落。

3. 负载限制

- 不得超载使用，应根据铭牌标识的最大荷载进行操作。

- 装载货物时要保持平衡，防止偏载导致葫芦倾斜。

4. 应急处理

- 如遇设备故障或异常情况，立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。

- 若货物吊起后无法放下，禁止强行操作，应按照应急方案处理。

5. 个人防护

- 操作员必须穿戴安全帽、工作服和防滑鞋，必要时佩戴安全带。

- 避免在吊运过程中靠近吊物下方，防止被掉落物砸伤。

6. 维护保养

- 定期进行设备清洁和润滑，确保其正常运行。

- 定期检查电气系统，及时更换老化或损坏的部件。

7. 交接班制度

- 操作员在交接班时需详细交接设备状况及注意事项，确保接班人员了解设备状态。

书写要规范，错误示例： - "确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故的不发生。"

以上规定需要每位操作员严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。我们鼓励员工积极提出改进意见，共同创建一个安全、高效的工作环境。只有大家共同努力，才能确保天车电动葫芦的安全操作，实现生产目标时，保障每个人的安全。

篇30

1. 未经专业培训的人员不得操作电动葫芦。

2. 禁止在吊物下站立或行走，避免发生坠物伤害。

3. 如发现设备故障，立即停止使用，并报告给相关部门进行维修。

4. 在恶劣环境下（如强风、雨雪）使用电动葫芦时，需采取额外的安全措施。

5. 定期进行设备保养和检查，确保其处于良好工作状态。

6. 不得擅自改动电动葫芦的任何部件，包括限位装置、制动系统等。

7. 使用过程中，若发现负载不平衡或有异常声响，应立即停止操作，查明原因后再继续。

以上规程的实施需要每一位操作者的严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一位员工的安全。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。

电动葫芦:安全操作规程技术交底

1.电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应良好。

2.电动葫芦应设缓冲器,轨道两端应设挡板。

3.作业开始第一次吊重物时,应在吊离地面100mm时停止,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。露天作业时,应设防雨棚。

4.电动葫芦严禁超载起吊。起吊时,手不得握在绳索与物体之间,吊物上升时应严防冲撞。

5.起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。

6.电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。

7.使用悬挂电缆电气控制开关时,绝缘应良好,滑动应自如。人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。

8.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。

9.在起吊中不得急速升降。

10.电动葫芦在额定载荷制动时,下滑位移量不应大于80mm。否则应清除油污或更换制动环。

11.作业完毕后,应停放在指定位置,吊钩升起,并切断电源,锁好开关箱。