篇1
1. 操作人员应接受专业培训,了解设备性能和操作流程,持证上岗。
2. 在启动前,务必关闭所有排放阀,防止空气进入系统。
3. 运行中密切监控压力表、温度计等仪表,一旦发现异常,立即停机排查。
4. 燃料添加要均匀,避免燃烧不充分导致积碳或局部过热。
5. 定期清理锅炉内部,防止结垢影响传热效率。
6. 遵守安全规定,如佩戴防护装备,避免烫伤或其他伤害。
7. 设备维修时,必须切断电源和燃料源,确保安全。
8. 不得擅自调整设备参数,以免影响设备性能或造成安全事故。
9. 记录运行数据,以便分析设备运行状态,及时发现潜在问题。
废热锅炉的操作需谨慎对待,确保其稳定运行不仅关乎企业效益,也关乎环境和员工的安全。只有严格按照规程执行,才能充分发挥废热锅炉的效益,实现节能减排的目标。
篇2
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册,未经培训不得上岗。
2. 开机前检查冷却液和燃气供应,确保充足且质量合格。
3. 运行中定期巡检,观察压力表、温度计等仪表读数,及时调整运行参数。
4. 发现异常响声、泄漏或其他异常情况,立即停机并报告。
5. 切勿在设备运行时进行未经授权的维修或调整,避免触电或烫伤。
6. 关机时应按顺序进行,避免骤停导致设备内部压力突变,损坏设备。
7. 定期维护保养,清理积灰和水垢,保持设备良好状态。
8. 应急预案要定期演练,确保在真实情况下能迅速有效地应对。
请注意,安全始终是首要任务,每位员工都应严格遵守规程,共同营造安全、高效的工作环境。
篇3
1. 启动前检查:
- 仔细检查锅炉及其附属设备,确保无泄漏、损坏或异常现象。
- 检查燃料供应系统,确保燃料充足且质量合格。
- 确认冷却水、蒸汽管道及安全阀正常,压力表、温度计等仪表准确无误。
2. 运行控制:
- 按照设定的参数进行操作,如燃烧温度、压力和流量等。
- 定期监控锅炉运行状态,及时调整以保持稳定工况。
- 遵循升温升压曲线,避免快速变化导致设备损伤。
3. 故障排查与维护:
- 发现异常情况应立即停机,查明原因并排除故障。
- 定期进行设备保养,清洁积灰,检查磨损件,更换必要部件。
- 建立故障记录,分析故障模式,预防类似问题发生。
4. 安全操作程序:
- 操作人员需经过专业培训,持证上岗。
- 操作过程中佩戴防护装备,遵守车间安全规定。
- 在紧急情况下,立即启动应急预案,确保人员安全。
5. 环保与节能措施:
- 合理利用废热,提高能源利用率。
- 采取有效的烟气处理措施,减少有害物质排放。
- 定期检查和校正热效率,优化运行参数,降低能耗。
废热锅炉的操作需结合实际情况灵活调整,但始终要以安全、环保和效率为首要原则。操作人员应熟悉并严格遵守这些规程,以确保设备长期稳定运行,为企业创造更大的价值。
篇4
1. 启动前,确认所有安全装置处于正常状态,关闭所有排放阀,打开进水阀,确保锅炉内无杂物。
2. 点火时,遵循先点火后供气的原则,避免燃气泄漏引发爆炸。若点火失败,需查明原因后再尝试。
3. 运行中,严禁超压、超温运行,定期检查压力表、温度计的准确性,发现问题及时校准或更换。
4. 锅炉运行时,不得擅自离开工作岗位,密切关注仪表指示,一旦发现异常,立即采取相应措施并报告。
5. 清理积灰时,待锅炉冷却至安全温度,使用专用工具,防止烫伤和粉尘爆炸。
6. 停机后,应先切断燃料供应,再逐步降低负荷,最后关闭主电源,避免突然停机导致设备损坏。
7. 定期进行安全演练,提高员工应对突发情况的能力,确保在紧急情况下能迅速、准确地执行应急预案。
8. 记录操作日志,详细记录每次启动、运行、停机及故障处理情况,以便分析设备状况和改进操作流程。
废热锅炉的安全操作不仅关乎企业的经济效益,更关乎每一位员工的生命安全。每个操作步骤都应谨慎对待,严格按照规程执行,共同构建一个安全、高效的工作环境。
废热锅炉操作规程范文
一、锅炉的正常运行
1.锅炉的调节
1)平稳运行,维持正常水位。
2)保持正常的汽温气压。
3)控制正常的炉水磷酸根含量和碱度。
4)保持正常的出口炉气温度。
2.经常注意汽包水位计指示,水位指示应一致,如遇到不正常情况应先冲洗汽包水位计,作为其它水位计校正的依据,每班冲冼一次,校正高低水位计一次。
3.冲洗水位计的程序
1)开放水阀冲洗水位计、水、汽管和玻璃。
2)关闭水阀继续冲洗汽管和玻璃。
3)开启水阀关闭汽阀,冲洗水管。
4)开启汽阀关闭放水阀,水位计冲洗完后,水位立即回到正常水位,并有轻微波动,如水位上升缓慢,应继续冲洗,冲洗时脸不能对水位计。在冲洗时不要关闭汽阀和水阀,使玻璃管冷却,避免玻璃管内进水、汽时,因热膨胀而破裂。
4.给水调节:给水量变化平稳,不能猛增猛减,启动时不能接近最低水位线,要注意给水和蒸汽流量是否相等。给水压力不低于4.7mpa 。
5.给水减温后的变化要平稳,不要猛增猛减,造成蒸汽温度变化过,应立即调喷水减温,同时通知气轮岗位。生产时连续排污阀应长期微开,每班排污一次。
6.排污时应在高水位时间进行,要注意水位的变化,每个排污点排污不超过半分钟且不能两点同时排污,以免破坏水循环。如果水汽质较差时,可增加排污率。
二、废热锅炉的停炉
1.接到停炉通知后,应做好停炉准备,并通知汽轮机岗位。
2.沸腾炉停止投矿后 ,关闭连续排污阀。停止喷水 减温,通知脱盐水岗位停止加药。
3.沸腾炉停炉后,关闭主汽阀。打开集汽联箱对空排汽阀。缓慢降低锅炉压力、和过热蒸汽温度。
4.给水由自动调节改为手动调节间断进水,保持锅炉水位。
5.当锅炉压力降到零位时,锅炉水温降到100-120℃时放水。
6.锅炉停炉时间较短,不用打开入孔,以免炉温冷却太快。
三、备用停炉
1.接到热备用停炉通知后,通知脱盐水站停止供水和加药,同时关闭排污阀、取样阀、停减温器的冷凝水。
2.关闭主汽阀,打开集汽联箱对空排汽阀,少量排汽,保护过热器。
3.间断进水,监视水位,维持汽包液位在±75mm 内。
4.监视锅炉的压力变化,保持锅炉压力不低于2.45mpa ,如果集汽联箱压力超过正常操作压力,适当打开对空排汽阀,如停热备用时间较长,汽包压力下降到2.45mpa 以下时,可借用沸腾炉提温来升高锅炉压力,待沸腾炉停炉后,锅炉可继续热备用。
四、废热锅炉的紧急停车
废热锅炉发生下列情况时应紧急停车:
1.锅炉严重缺水。
2.锅炉严重满水。
3.炉墙有倒塌危险。
4.炉管爆破不能维持正常水位。
5.给水泵故障不能给水。
6.锅炉水位计全部损坏。
7.断电。
备注:不是严重缺水时,不是炉管破裂和炉墙有倒塌危险,可按热备用停车处理,待事故消除后再开车。
锅炉严重缺水和炉管破裂时,严禁向锅炉进水,按长期停车处理,炉墙有倒塌危险时,要按长期停车处理。
五、废热锅炉事故及处理方法
1.全厂断电:
处理方法:
1)立即关闭排污阀、取样阀、给水总阀,停喷水减温器。
2)关小主汽阀,保持汽包压力,联系脱盐水站开蒸汽泵给锅炉进水,注意汽包水位的变化情况及时补水。
3)启动备用电源、启动热水循还泵。
2.锅炉满水,汽包水位超规定的水位线。
处理方法:
减少给水,冲洗高读水位计,对照低读水位计,要确定水位计的正确性。
3.过热蒸汽温度下降:
处理方法:
减少给水量,开事故放水阀,注意水位,根据汽温情况关小或关闭减温器。
4.给水流量大于蒸汽流量:
处理方法:
水位超过水位线可见部分时停止进水,要开启过热器及集汽联箱疏水阀,加强放水,冲洗水位计,注意水位的出现。
5.蒸汽管内发生水冲:
处理方法:
在处理满水的同时,通知汽机岗位注意温度变化,如汽温下降到400℃以下时,通知汽机岗位停车。
六、锅炉缺水现象
1.给水量不正常小于蒸汽量
处理方法:
汽包水位不在水位线,通过“叫水法”后,在水位计仍看不到水位,是严重缺水事故,禁止向汽包进水,通知脱盐水站停止给水和加药,按紧急停车处理。
2.汽包水位低于规定水
处理方法:
汽包水位低于最低水位线,但还能看到水位,此时应加大给水量,冲洗高读水位计对照低读水位计,检查水位计的正确性,汽包水位低于最低水位线,经“叫水法”后还能看到水位,此时应加强进水,对照水位计,使水位上升到正常水位。
3.汽包水位计失灵损坏
1)水位计汽阀漏气,水阀漏气。
处理方法:
水位计损坏,要立即关闭损坏水位计修理。
2)玻璃板破裂漏气漏水
处理方法:
水位计损坏,低读水位计正确,关闭损坏水位计抢修,锅炉继续运行不超过两小时。
3)水位计不波动造成假水位
处理方法:
水位计损坏,低读水位计又不可靠,锅炉可按热备用停下,参考低读水位计间断进水,抢修高读水位计。
4)两只水位计指示不一样,给水流量增或减少,不见水位上升,下降。
处理方法:
如不见水位波动,应冲洗水位直至波动。
4.空气鼓风机、so2风机跳闸
处理方法:
沸腾炉停炉,锅炉按热备用炉处理,风机恢复正常后,按热备用炉开车。
5.锅炉给水泵发生故障
处理方法:
按热备用停炉处理,水位低于水位线,按紧急停车处理,并通知汽轮机岗位。
6.水汽共腾现象
现象: 汽包水位发生剧烈波动,看不清水位,饱和蒸汽含盐量增加,严重时蒸汽管发生冲击。
处理方法:
1)停止加药。
2)加大连续排污或定期排污。
3)开大过热器联箱疏水阀和主蒸汽疏水阀,通知汽轮机岗位进行疏水。
7.水冲击现象
1)蒸汽管、给水管发生水冲击
处理方法:
停喷水减温,同时进行疏水,稳定给水温度,平稳给水压力和饱和蒸汽压力。
2)沸腾炉冷却管、蒸发区管子损坏
现象:有爆炸声,蒸汽喷出口声,并蒸汽和水喷出,水位下降沸腾层温度低,出口温度也低,沸腾炉产生正压。
处理方法:
应紧急停车,注意水位值,加温进水,按长期停车处理,过热器管损坏现象:
1)过热器蒸汽管附近有响声,并有蒸汽喷出。
2)蒸汽流量小于给水流量。
3)过热蒸汽温度升高,汽包与集汽联箱压差过大。
4)锅炉出口烟气温度低。
处理方法:应系统紧急停车,关闭主蒸汽阀,打开集汽联箱,汽包对空排气阀降压,按长期停车处理。
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