皮带工岗位操作规程注意事项（6篇）

皮带工岗位操作规程注意事项

篇1

1. 不得擅自修改设备设置，以免影响设备性能和生产安全。

2. 在设备运行过程中，禁止身体接触运转部位，严防意外伤害。

3. 未经许可，不得将无关物品带入工作区域，防止引发安全事故。

4. 保持工作环境整洁，及时清理废弃物，维持良好的工作秩序。

5. 员工需定期参加安全培训，掌握最新的操作知识和应急措施。

6. 遵守公司规章制度，尊重同事，共同维护和谐的工作氛围。

以上规程须严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致事故的发生，每位皮带工都应视安全为首要任务，以专业精神和严谨态度执行每一项操作。

篇2

1. 在启动设备前，确保无人在皮带输送机附近，避免发生意外伤害。

2. 避免穿着松散衣物或佩戴首饰，防止被转动部件缠绕。

3. 不得擅自调整设备速度，以防超出安全范围。

4. 在清理或检修皮带时，应切断电源，并挂上“正在维修”的警示牌。

5. 发现异常噪音、异味或设备过热时，立即停止工作并报告。

6. 学习并理解应急预案，以便在紧急情况下能迅速、正确地响应。

7. 对新进员工进行安全培训，确保他们了解并能够执行所有的安全操作规程。

8. 定期进行安全演练，以检验员工应对突发事件的能力和反应速度。

9. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，减少滑倒、绊倒等风险。

10. 严禁在皮带输送机运行时进行任何维修或调整工作。

以上规程需要每位皮带工严格遵守，以确保工作的安全和高效。任何疏忽或违规行为都可能带来严重的后果，因此，每一位员工都是自身安全的第一责任人。只有大家共同努力，我们才能构建一个安全、和谐的工作环境。

篇3

1. 在开始工作前，务必穿戴好防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜和劳保鞋。

2. 检查皮带机各部件，如滚筒、托辊、张紧装置等，确认无异常后方可启动。

3. 启动皮带机时，需先发出警告信号，确保周围无人员靠近。

4. 运行过程中，密切观察皮带上焦炭的装载情况，防止超载或偏载，及时调整输送速度。

5. 如遇到皮带打滑、跑偏、异响等异常，应立即停机，按照规程进行故障排查，必要时报告上级并请求专业维修。

6. 定期进行润滑和清洁工作，保持设备的良好运转状态。

7. 注意环保要求，对生产过程中产生的粉尘采取有效措施进行控制，遵守废弃物处理规定。

8. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况及存在的问题，确保信息的准确传递。

9. 不得擅自改动设备参数或拆卸安全防护装置，以免影响设备性能和安全性。

10. 培训与考核，定期进行安全操作培训，提升员工的操作技能和安全意识。

以上操作规程旨在保障运焦皮带工岗位的正常运行，每一位员工都应严格遵守，确保个人安全和生产效率。在实际工作中，如有任何疑问或困难，应及时向上级或专业技术人员求助。

篇4

1. 未经培训的人员不得操作皮带输送机。

2. 工作期间禁止嬉笑打闹，保持工作场所整洁有序。

3. 发现异常情况，务必第一时间采取措施，避免事态扩大。

4. 严禁在设备运行时进行清洁或检修工作。

5. 紧急停机后，必须查明原因，排除故障后方可重新启动。

6. 注意个人卫生，避免油脂污染食品级皮带。

以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。每位皮带工都应熟悉并遵守这些规程，确保自身安全和生产效率。

篇5

1. 设备准备与检查：每日工作前，务必检查皮带输送机的各部件，包括电机、滚轮、张紧装置等，确保无损坏、松动现象，皮带表面应无磨损或断裂。

2. 安全操作程序：遵守穿戴个人防护装备的规定，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。严禁在皮带运转时进行调整或清洁工作，必须先切断电源。

3. 皮带安装与调整：安装新皮带时，应确保其型号、尺寸与设备匹配，避免过紧或过松。调整皮带张力时，需遵循制造商的指示，防止因张力不当导致设备损坏。

4. 运行监控与维护：定期观察皮带运行状态，注意是否有跑偏、打滑或异常声响。定期清理皮带上的杂物，保持设备清洁。

5. 故障识别与处理：发现皮带破损、电机发热或其他异常情况，立即停机，按照故障手册进行排查，必要时联系专业技术人员。

6. 工具使用与保管：使用专用工具进行设备维护，每次使用后应及时归位，保持工具清洁干燥，避免丢失或损坏。

7. 环境卫生与职业健康：保持工作区域整洁，避免油污、尘埃积聚。注意噪音控制，定期进行听力检查，预防职业病发生。

在执行操作规程时，皮带工需要具备良好的专业技能，同时注重团队协作，及时沟通设备状况，共同保障生产安全和效率。务必牢记，安全是第一要务，任何情况下都不能忽视潜在的风险。通过严格执行这些规程，我们可以实现高效、安全的生产环境，为企业的持续发展贡献力量。

篇6

1. 遵守规程：严格遵守操作规程，不得擅自改变设备设定或操作方式。

2. 禁止违规：严禁在设备运行时进行清洁、维修等危险行为。

3. 注意沟通：在设备启动或停机时，与周围同事保持有效沟通，防止误操作。

4. 预防为主：对潜在的危险因素保持警惕，提前采取预防措施。

5. 个人责任：每位皮带工都应认识到自己的行为对安全的影响，承担起个人安全责任。

6. 不断学习：持续更新安全知识，适应设备和技术的发展变化。

以上规程旨在为皮带工提供清晰的操作指导，但实际工作中可能遇到各种具体情况，需灵活应对并及时向上级汇报。务必牢记，安全第一，预防为主，只有在保障安全的前提下，我们才能更好地完成工作任务。

皮带工岗位操作规程范文

1.岗位操作规定

1.1一般规定

1.1.1设备运转前，必须用信号联系清楚，确认设备上无人工作，皮带上无杂物，方可启动。

1.1.2电机启动不起来时，立即切断电源，向集控室和带班长汇报，找电工处理。

1.1.3启动前应对设备巡查一遍，启动后应做到巡回检查，遇到皮带跑偏时立即调整。

1.1.4在运转中应注意设备温度、声音，保持设备润滑良好。

1.1.5运转中，发现电机过热或减速机轴承过热，应立即向带班长汇报并停止运转，等候检修工和电工处理。

1.1.6要保证溜槽通畅，间隔几分钟用煤铲桶溜槽，防止堵煤拉坏皮带，捅煤时应注意自身安全。

1.1.7正常情况下，严禁非连锁运转。

1.1.8带负荷运转中，皮带可能刮坏或皮带跑偏调整不过来时，才允许拉拉绳开关。正常停车禁止使用事故拉绳开关。

1.1.9在紧急情况下，重负荷停车，再次启动时应清掉皮带煤的1/3至1/2方可启动。

1.1.10设备检修时，做好配合工作，检修完毕后进行验收。

1.1.11发现怪叫或不转的托辊，应在停车后卸下，交检修工处理，修好后复位。

1.1.12停车后处理卫生，皮带不应有煤，接班人员认为卫生合格方可交班。本岗位严禁窜岗，并拒绝外来闲杂人员入内。

1.1.13 煤5#、煤6#皮带工在皮带启动20分钟后，每5分钟采样一次，放入带盖的采样桶中，至皮带停转前30分钟，并立即通知化验室来缩分煤样，缩分后剩余煤样要及时倒到皮带上。

1.2皮带机紧急停机条件

1.2.1发生直接危及人身安全或设备安全的事故时；

1.2.2电动机缺项运行，有焦臭味，冒烟情况或电流超限；

1.2.3电动机、减速机、各轴承剧烈震动；

1.2.4皮带严重跑偏，造成大量撒煤；

1.2.5皮带严重打滑或磨损，发热冒烟有焦臭味；

1.2.6皮带撕裂或接口严重脱胶可能断裂时；

1.2.7皮带与固定部分严重摩擦无法调整时；

1.2.8煤槽发生堵煤；

1.2.9皮带机头尾滚筒及各处改向滚筒不转或托辊大量脱落变形时；

1.2.10发现皮带上有大块杂物、工具等物品来不及取出时；

1.2.11设备遇上火警时；

1.3皮带机常见故障及处理方法

1.4电磁除铁器操作

1.4.1操作前的准备

1)检查吊挂装置是否牢靠，接地螺丝是否拧紧。

2)检查除铁器上所吸物是否清除。

1.4.2正常操作

1)经常检查电压表和电流表之读数，不得超过其额定值。

2)本机运行期间，不要身带铁器靠近机体，以防人身事故。

1.4.3维护与保养

1)本机工作时应可靠接地。

2)要定期检查电缆线是否有损伤，接连端子是否有接触不良现象。

3)励磁线圈要定期除尘，可以采用强风或机械振动，但不可用水冲洗，以防励磁线受潮。

4)要保证磁系内励磁线圈的通风与干燥。

5)完成班长、车间领导交办的临时工作。

1.4.4特殊情况的处理

1)吸、弃铁能力减弱。造成原因：吊高或倾角位置有变，排除方法：对吊高或倾角做适当调整。

2)设备振动加大，噪音升级。造成原因：连接件紧固松动，解决方法：将各连接件重新紧固。

2.岗位安全规程

2.1设备运转时，严禁修理和清扫运转部位残煤。发现杂质、铁、木、石等应立即捡出。

2.2无论皮带是否运转，禁止钻、跨、坐和手扶皮带，不许用皮带机运送工具和其他物品。

2.3皮带运转中严禁清扫运转部位的残煤。

2.4皮带工捅溜子时要站稳，身子不许探入溜子内。

2.5不准采用手拉动的方式帮助运输皮带启动。

2.6不得随意进入配煤槽或贮煤塔内。必要时，经班长许可，系戴好安全带，有人看护方可下去。

2.7检修设备时，本岗位人员必须在场，与检修人员配合检修。

2.8皮带检修时必须切断事故开关，并有人监护。

2.9非本岗位人员禁止开动岗位机电设备。

3.主要设备表