干燥工安全操作规程注意事项（4篇）

干燥工安全操作规程注意事项

篇1

1. 不得擅自调整设备参数，以免破坏干燥工艺平衡。

2. 遇到异常情况，切勿自行处理，应立即上报并等待专业人员处理。

3. 禁止在设备运行中进行清洁和维修作业。

4. 勤于清理工作区域，保持环境卫生，避免滑倒或绊倒事故。

5. 在设备运行过程中，不得离开工作岗位，确保随时监控设备运行状态。

6. 记录并报告任何可能导致设备损坏或人身伤害的事件。

7. 接受定期的安全培训，更新知识，提高应急反应能力。

8. 保持良好的沟通，确保团队协作，共同维护工作场所的安全。

以上规定旨在为干燥工提供一个安全的工作环境，每位员工都应理解和遵守，以确保生产活动的顺利进行。让我们共同努力，营造安全、高效的工作氛围。

篇2

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉火炕干燥工艺及安全规定。

2. 不得擅自改动火炕结构或改变操作流程。

3. 如遇紧急情况，应立即启动应急预案，并报告上级。

4. 保持良好的沟通，团队协作，确保每个环节的安全。

5. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护用品，如防尘口罩、隔热手套等。

6. 对于火炕设施的维护保养，应定期进行，发现问题及时修复。

以上规程旨在提供一个安全的操作框架，但具体操作还需结合实际情况灵活调整，务必以安全为首要原则。

篇3

1. 设备准备：在开始作业前，务必检查干燥设备的完好性，包括但不限于风扇、加热元件、控制系统等，确认无异常后方可启动。

2. 物料处理：物料应均匀分散放入干燥机内，避免堆积导致干燥不均。根据物料性质调整进料量，防止过载。

3. 操作流程：

- 启动设备，预热至设定温度。

- 均匀加入物料，保持稳定进料速度。

- 监控干燥过程，定期检查物料状态，确保水分含量达到标准。

- 完成干燥后，关闭设备，待冷却后再进行卸料。

4. 质量控制：定期检测干燥后的物料，确保其含水量、色泽、粒度等符合产品质量要求。如有异常，及时调整工艺参数。

5. 设备维护与清洁：每次作业结束后，清洁设备内部，防止积尘和残留物影响下次作业。定期进行设备保养，如润滑、紧固等。

6. 安全规定：

- 操作人员必须穿戴防护装备，避免烫伤和粉尘吸入。

- 在设备运行时，严禁打开设备门或进行维修。

- 发现异常情况立即停机，通知专业人员处理。

7. 应急处理：遇到设备故障或火灾等紧急情况，启动应急预案，迅速撤离现场，并及时报警。

8. 环境监测：关注工作场所的通风和温湿度，确保良好的工作环境。

9. 记录与报告：详细记录每天的作业情况，包括设备运行状态、物料处理量、异常情况等，以便分析和改进。

请每位干燥工严格遵守以上规程，确保生产活动的顺利进行，共同维护企业生产秩序和安全生产环境。

篇4

1. 操作人员需接受培训，熟悉设备操作和应急处理程序。

2. 不得擅自调整设备参数，如有需要，须经专业技术人员确认。

3. 工作期间保持警惕，严禁疲劳作业，以防意外发生。

4. 对于设备故障，不得强行操作，应立即报告并等待维修。

5. 注意个人卫生，避免铜粉吸入或皮肤接触，防止职业病发生。

以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都将受到相应处罚。每位员工都有责任维护自身和同事的安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。

干燥工安全操作规程范文

严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。

干燥机不得带负荷启动，停车前必须保证卸完物料。不能保证物料已卸完的不得开车。

干燥机运行期间不得打开保护罩。干燥机后面的通道上不得有杂物。通过开放的齿轮时要防止绊倒，造成事故。

螺旋输送机不得带负荷启动，停车前必须保证卸完物料。因故不能卸完的，启动前要将物料弄松；必要时要用人工挖出，保证不会发生故障时方可启动。

螺旋输送机给矿量不能过大，物料中不得混入大块硬性物料，防止损坏设备。

螺旋输送机运转时，不得伸进任何物品，禁止用手触摸螺旋叶片。严禁跨越敞开的螺旋输送机。

检查有盖板的螺旋输送机时，不得连续打开多个盖板；检查完后必须及时盖好，防止掉进其他物品。非本岗位人员和检修人员不得打开螺旋输送机的盖板。