干燥工安全操作规程
1. 设备检查:每日工作前,确保干燥设备完好无损,所有连接件牢固,无泄漏现象。
2. 启动程序:遵循设备操作手册,正确启动和关闭设备,避免突然启停。
3. 装填物料:按照指定容量装填,不得超载,保持物料均匀分布。
4. 温度控制:设定适宜的干燥温度,严禁超过设备允许的最大值。
5. 湿度监测:定期检测并记录干燥过程中的湿度变化。
6. 安全防护:佩戴必要的个人防护装备,如防尘口罩、护目镜和工作服。
7. 应急处理:熟悉并执行应急预案,如遇火灾、泄漏等紧急情况,立即启动相应措施。
8. 维护保养:定期进行设备维护保养,及时更换磨损部件。
9. 工作交接:交接班时,详细说明设备状态及注意事项。
10. 环境监控:注意通风,防止有害气体积聚。
本规程旨在确保干燥工在操作过程中的人身安全,降低设备故障率,保证产品质量,并遵守环保法规,提升生产效率。通过规范操作,减少因误操作导致的事故,提高员工的安全意识,形成良好的安全生产氛围。
1. 不得擅自调整设备参数,以免破坏干燥工艺平衡。
2. 遇到异常情况,切勿自行处理,应立即上报并等待专业人员处理。
3. 禁止在设备运行中进行清洁和维修作业。
4. 勤于清理工作区域,保持环境卫生,避免滑倒或绊倒事故。
5. 在设备运行过程中,不得离开工作岗位,确保随时监控设备运行状态。
6. 记录并报告任何可能导致设备损坏或人身伤害的事件。
7. 接受定期的安全培训,更新知识,提高应急反应能力。
8. 保持良好的沟通,确保团队协作,共同维护工作场所的安全。
以上规定旨在为干燥工提供一个安全的工作环境,每位员工都应理解和遵守,以确保生产活动的顺利进行。让我们共同努力,营造安全、高效的工作氛围。
第1篇 干燥工安全操作规程
严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。
干燥机不得带负荷启动,停车前必须保证卸完物料。不能保证物料已卸完的不得开车。
干燥机运行期间不得打开保护罩。干燥机后面的通道上不得有杂物。通过开放的齿轮时要防止绊倒,造成事故。
螺旋输送机不得带负荷启动,停车前必须保证卸完物料。因故不能卸完的,启动前要将物料弄松;必要时要用人工挖出,保证不会发生故障时方可启动。
螺旋输送机给矿量不能过大,物料中不得混入大块硬性物料,防止损坏设备。
螺旋输送机运转时,不得伸进任何物品,禁止用手触摸螺旋叶片。严禁跨越敞开的螺旋输送机。
检查有盖板的螺旋输送机时,不得连续打开多个盖板;检查完后必须及时盖好,防止掉进其他物品。非本岗位人员和检修人员不得打开螺旋输送机的盖板。
第2篇 铜粉干燥工安全操作规程
1.检查真空泵、电器设备、仪表、配电箱,接触器、各线路接头、接地(零),是否符合安全要求。
2.工作时应随时检查炉体是否带电,真空泵及各种仪表工作是否正常。如发现异常,应停电、停炉并及时检修。
3.出炉时,炉温必须降到260℃以下,铜粉出罐时,温度不准大于60℃。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第3篇 火炕干燥工安全操作规程
1.将酸碱洗的料转入脱水桶,沉淀一定时间后放掉清水,再经脚踩法将水脱净,然后上炕开始干燥。
2.勤翻料,上炕下料穿好防热鞋,戴好防尘面具。
3.给油时先给风,闭油时先闭风。
4.经常查看给油口,为使油充分雾化,将油量的大小调整好。
5.如发现漏油和失火,要积极采取措施。
6.油口处严禁堆放易燃易爆物品。
7.工作完毕要关闭油,风门,做到人走火灭。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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