干燥工安全操作规程有哪些（4篇）

干燥工安全操作规程有哪些

篇1

干燥工操作规程主要包括以下几部分：设备准备、物料处理、操作流程、质量控制、设备维护与清洁、安全规定以及应急处理。

篇2

火炕干燥工安全操作规程

一、工作前准备

1. 检查火炕设施：确保火炕结构完整，无裂缝、破损。

2. 确认燃料供应：储备足够的木材或其他燃料，保证干燥过程稳定。

3. 安全设备检查：检查消防器材是否完好，如灭火器、水源等。

4. 清理工作区域：保持工作场所整洁，避免杂物引发事故。

二、点火与升温

1. 小火慢热：首次点火应使用小火，逐步升高温度，防止炕体受热过快导致破裂。

2. 监测温度：安装温度计，定期查看并记录温度，保持在适宜干燥的范围内。

3. 调整通风：根据火势调整通风口，保持良好的空气流通。

三、物料放置

1. 均匀分布：物料应均匀平铺在火炕上，避免堆积产生局部过热。

2. 适量堆放：控制物料厚度，防止热量传导不良。

3. 定期翻动：根据物料类型，适时翻动以保证均匀干燥。

四、运行期间监控

1. 巡视检查：定时巡查火炕，观察火势及物料变化，发现异常立即处理。

2. 防止火灾：严禁在火炕周围吸烟或使用明火，做好防火措施。

3. 保持警觉：注意火炕内是否有烟雾、异味，及时排除隐患。

五、停火与清理

1. 逐步降温：停火前先减小燃料供给，让火炕缓慢降温。

2. 清理火炕：待火炕冷却后，清除灰烬和残留物，保持清洁。

3. 关闭通风：关闭通风口，防止雨水或湿气进入。

篇3

铜粉干燥工安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保干燥设备完好无损，各部件连接牢固，无松动或破损现象。

2. 检查热源系统，如电热管、燃气燃烧器等，确保其正常工作。

3. 检查通风设备，包括抽风机和排气管道，保证空气流通，防止积尘爆炸。

二、原料处理

1. 铜粉应均匀分散，避免大块或团状，减少干燥不均。

2. 进料前，清除铜粉中的杂质，如铁屑、石子等，防止损坏设备。

三、操作流程

1. 启动干燥机，预热至适宜温度（通常为60-120℃）。

2. 均匀缓慢地加入铜粉，避免一次性投入过多导致温度骤降。

3. 监控干燥过程，定期取样检查铜粉湿度，直至达到标准湿度（一般低于1%）。

4. 干燥完毕后，关闭热源，待设备冷却后再清理铜粉。

四、安全措施

1. 操作人员应佩戴防护装备，如防尘口罩、护目镜和手套。

2. 设备运行时，禁止身体任何部位接触运动部件。

3. 如遇设备异常，立即停机，查明原因后方可重新启动。

五、环境管理

1. 保持工作区域清洁，及时清理粉尘，避免粉尘积聚引发火灾或爆炸。

2. 定期检查消防设施，确保其有效可用。

六、应急响应

1. 配备灭火器材，并熟悉其使用方法。

2. 发生火灾时，立即启动应急预案，通知相关人员并报警。

篇4

干燥工安全操作规程

1. 设备检查：每日工作前，确保干燥设备完好无损，所有连接件牢固，无泄漏现象。

2. 启动程序：遵循设备操作手册，正确启动和关闭设备，避免突然启停。

3. 装填物料：按照指定容量装填，不得超载，保持物料均匀分布。

4. 温度控制：设定适宜的干燥温度，严禁超过设备允许的最大值。

5. 湿度监测：定期检测并记录干燥过程中的湿度变化。

6. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如防尘口罩、护目镜和工作服。

7. 应急处理：熟悉并执行应急预案，如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动相应措施。

8. 维护保养：定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件。

9. 工作交接：交接班时，详细说明设备状态及注意事项。

10. 环境监控：注意通风，防止有害气体积聚。

干燥工安全操作规程范文

严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。

干燥机不得带负荷启动，停车前必须保证卸完物料。不能保证物料已卸完的不得开车。

干燥机运行期间不得打开保护罩。干燥机后面的通道上不得有杂物。通过开放的齿轮时要防止绊倒，造成事故。

螺旋输送机不得带负荷启动，停车前必须保证卸完物料。因故不能卸完的，启动前要将物料弄松；必要时要用人工挖出，保证不会发生故障时方可启动。

螺旋输送机给矿量不能过大，物料中不得混入大块硬性物料，防止损坏设备。

螺旋输送机运转时，不得伸进任何物品，禁止用手触摸螺旋叶片。严禁跨越敞开的螺旋输送机。

检查有盖板的螺旋输送机时，不得连续打开多个盖板；检查完后必须及时盖好，防止掉进其他物品。非本岗位人员和检修人员不得打开螺旋输送机的盖板。