潜孔钻司机安全技术操作规程注意事项（3篇）

潜孔钻司机安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 必须穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜和防尘口罩，防止意外伤害和健康损害。

2. 在钻孔过程中，禁止身体任何部位靠近钻头，以防飞溅物伤人。

3. 遵守现场的信号规则，与周围工作人员保持良好沟通，确保协同作业安全。

4. 严禁在设备运行中进行维修或调整，必须在完全停机并切断电源后进行。

5. 遵守环保规定，妥善处理钻孔产生的废弃物，避免环境污染。

6. 不得疲劳驾驶，确保精神状态良好，以应对突发状况。

请每位潜孔钻司机严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保每一次作业都能顺利、高效地完成。

篇2

1. 未经培训的人员不得操作钻机，务必遵守操作手册和现场指导。

2. 作业时佩戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，防止飞溅物伤害。

3. 在钻孔过程中，如发现异常响声或振动，应立即停机检查，切勿强行作业。

4. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时求援。

5. 严禁酒后或身体不适时进行作业，确保精神状态良好。

6. 遵守环保规定，控制噪声和粉尘排放，减少对环境的影响。

以上规程需潜孔钻司机严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。每位员工都应认识到安全的重要性，将安全操作规程融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇3

1. 在启动设备前，确保钻头安装牢固，检查钻杆无明显磨损或裂纹。

2. 操作时，保持注意力集中，避免因疏忽导致的意外。

3. 当设备出现异常噪音、振动或压力异常时，应立即停机检查，不得强行操作。

4. 遵守工作时间和休息规定，避免疲劳驾驶导致的误操作。

5. 在钻孔过程中，避免身体部位接近旋转部件，防止受伤。

6. 作业完成后，关闭电源，清理现场，做好设备保养工作。

7. 遇到不可预见的地质条件，如塌方、涌水等，应立即撤离并报告。

8. 不得在恶劣天气条件下作业，如雷雨、大风等。

9. 新员工需经过培训并考核合格后，方可独立操作潜孔钻机。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。每位潜孔钻司机都应理解并遵守这些规定，共同营造安全的工作环境。

潜孔钻司机安全技术操作规程范文

1.潜孔钻司机应经过专门训练,了解设备的性能,构造,保养规程,掌握操作技能和本规程,经考试合格取证后方可独立操作。

2.放炮时应将设备撤退到指定的安全地点避炮,必要时加以遮盖进行防护。放炮后应及时对设备进行全面检查。

3.遇到六级以上大风时,不准上滑架。严禁乘坐回转机构上下滑架。

4.孔口有人工作时,严禁向冲击器送风。拆装钻头时,应关闭回转,提升机构。

5.对传动部位的清扫,注油修理等工作,都应在停机的状态下才能进行。

6. 应经常检查风水管接头是否坚固,有无跑风,漏水现象,以防脱节伤人。

7.不得将钻机电缆敷设在水中或在金属管道上通过。当钻机整机移位时,随机移动的电缆确需穿越车行过道的,应将电缆穿套绝缘皮套管后嵌入槽沟内进行保护以免发生触电事故。

8.钻机的工作地面应平坦,当在倾斜地面工作时,履带板下方应用楔形块塞紧。严禁在斜坡上横向钻孔作业。

9.夜间作业中,如发生照明故障,应立即停机,并切断工作电源,待修复后方可继续工作。

10.开机前应充分做好以下各项准备工作：

10.1 要对钻机的滑架滑板,连接螺丝,拉杆连接,回转机构,齿轮传动,轴承压盖,空心主轴,提升推进机构,钢丝绳,制动器,离合器,行走机构,传动皮带,链条,履带板,钻杆接头,冲击器,钻头,除尘装置,电缆及其它电气元部件等各部位的操作机构进行全面仔细地检查。使操作系统灵敏,完好,运转系统牢固可靠,工作有效。

10.2 润滑部位应加注润滑油(脂)；

10.3 接通电源,电压变动范围不超过额定值的-5%～+10%。

10.4 接好风管,风压应达到490kpa～588kpa。

10.5 进行湿式作业时,应接好水管,其压力应等于或大于风压。管路无渗漏现象。

10.6安全用具,工具,易损部件和辅助材料准备齐全。

11.凿岩作业时,应先开动吸尘机。随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障。

12.开钻时,应有充足的水量,减少粉尘飞扬和对环境的污染。作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻下向孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹。有收尘装置的集尘袋应及时清理,破损时应更新,以防止部分粉尘的泄漏。作业人员应该佩戴口,面罩等劳保防护用具。

13.当气压低于392 kpa时,应停止钻孔。

14.钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻杆突然脱扣。

15.应经常注意调整推进机构钢丝绳的松紧程度,排列整齐无挤压现象,绳头牢固。注意检查提升滑轮组和提升推进器上,下行程开关工作的可靠程度,以免电机发生过载或拉断钢丝绳等事故。滑架摆动严重时,应减小轴压。

16.钻机行走应符合下列安全规定：

16.1 行走机构各部传动灵活可靠,履带板,履带销连接完好。

16.2 查看供电线路,及时排除故障,路面宽度不应小于3。5m,弯道半径不应小于4m。最大爬行坡度不应超过15°。

16.3 行走距离超过300 m或横跨道路上空的障碍物有碍通行时,应放平滑架和钻臂,保持机体平稳。穿过带电线路时,钻机各部与导线间的距离执行局相关标准。

16.4 在未放平滑架而作较长距离行走时,应拆掉风管,水管,接通行走电机电源。钻头球面离地不小于30cm,冲击器应用卡瓦固持。

16.5 行走时要有专人指挥,做好上下联络,车后人员应拉好电缆和风,水管路。

16.6 转向时,不应急转向。尤其在松软路面作大角度转向时,应铺垫木板,以免陷车或脱轨。遇转向困难时,不可强行硬扭。