潜孔钻司机操作规程有哪些（3篇）

潜孔钻司机操作规程有哪些

篇1

1. 检查设备：在开始工作前，潜孔钻司机应对设备进行全面检查，包括钻头、钻杆、液压系统、电气系统和安全装置。

2. 确保场地安全：清理工作区域内的杂物，确保无潜在危险因素。

3. 正确操作：遵循制造商的操作手册，正确启动、移动和停止设备。

4. 安全防护：佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋。

5. 通信协调：与现场其他工作人员保持有效沟通，确保作业安全。

6. 应急准备：了解并熟悉应急预案，以应对突发状况。

篇2

潜孔钻司机安全技术操作规程

一、设备准备与检查

1. 开工前，详细检查潜孔钻机各部件，确保无松动、损坏或缺失。

2. 确认钻机液压系统、气压系统及电气系统的正常运行，油水分离器应清洁无堵塞。

3. 检查钻杆、钻头磨损情况，如有严重磨损应及时更换。

二、作业场地安全

1. 确保作业区域无杂物，地面稳固，无滑动或塌陷风险。

2. 设置明显的警示标志，防止无关人员接近作业区。

3. 检查钻孔位置，避免钻入地下电缆、管道或其他隐蔽设施。

三、操作流程

1. 启动钻机前，确认周围环境安全，人员处于安全位置。

2. 操作钻机时，保持稳定的速度和压力，避免急停急起，以防损坏设备或引发事故。

3. 钻孔过程中，密切观察钻孔情况，如遇异常立即停止作业，查明原因后再继续。

四、维护保养

1. 定期进行设备保养，清洁滤芯，更换磨损部件，保证设备良好运转。

2. 每次作业后，检查钻机冷却系统，防止过热。

3. 存储钻机时，确保其干燥、防潮，避免部件锈蚀。

篇3

潜孔钻司机操作规程

1. 设备检查：

- 开工前，检查钻机各部件是否完好，尤其是液压系统、电气系统和钻具。

- 确保钻车定位稳固，轮胎或履带紧固，防止作业中移动。

2. 操作准备：

- 核实工作区域无安全隐患，如松动的石块、电缆线布置合理。

- 检查气源压力是否符合设备要求，调整至适宜的工作压力。

3. 钻孔作业：

- 启动钻机，缓慢推进钻杆，保持稳定速度，避免急停急起。

- 观察钻孔情况，如有偏斜及时调整，确保钻孔垂直。

4. 保养维护：

- 定期清理钻机上的灰尘和碎屑，保持设备清洁。

- 工作后，检查钻杆磨损情况，必要时进行更换或修复。

5. 应急处理：

- 遇到设备故障，立即停机，按照故障手册进行排查或报告维修人员。

- 发现异常声响或震动，应立即撤离现场并上报。

潜孔钻司机操作规程范文

1、一般操作安全要求:

(一)、钻机行走或工作时,禁止润滑。

(二)、在雷雨天,司机必须切断电源,离开钻机。

(三)、不能使用断股钢丝绳。

(四)、起落钻杆时,任何人员不得在主杆下工作。

(五)、钻完孔后,应将孔盖好。

(六)、上夜班工作时,应有足够照明。

(七)、当电气装置发生故障进行修理时,应停电修理,在检修或送电时,应由专人联系或看守,以免发生触电或误操作事故,电缆应放在不受机械磨损的地方,漏电处用绝缘胶布包好。

(八)、在运转中不得离开工作台。

2、钻机正常钻孔时,安全事项。

(一)、根据钻进的岩石状况和电流表数,随时调节钻具轴压,避免回转心机过载。

(二)、岩具上下必须平稳,避免急提急下。

(三)、钻具反正转时,必须等主转完全停止后再反转。

(四)、注意各部运转情况,如有不正常响或现象应停车修理。

(五)、在钻孔中途较长时间停钻时,应提起钻2米以上,如长期停钻应将冲击器提出孔外,风压低于工作风压3公斤/平方厘米时,钻机应让停止工作。

3、钻机行走时安全注意事项。

(一)、钻机移动时,经过的道路,要清扫大石块或障碍物。

(二)、潜孔钻移动时,应一人操作,一人在车下指挥。

(三)、钻机距阶段边缘最小不得小于2.4米。

(四)、钻机角度转弯时,不准硬扭,应以一个履带为主进行扭转,另一履带缓动配合,如地面松软,应垫枕木、石块等,以免脱轨塌陷。