管绞机安全操作规程目的和意义（4篇）

管绞机-安全操作规程目的和意义

篇1

管绞机安全操作规程旨在确保生产过程的安全高效，防止设备损坏和人身伤害，提高产品质量，延长设备使用寿命。通过规范操作，减少因误操作导致的设备故障和生产中断，从而提升生产效率，降低运营成本。

篇2

制定并执行管绞机的操作规程，旨在保障操作人员的安全，提高生产效率，保证产品质量，延长设备使用寿命。通过规范操作，可以减少设备故障，降低维修成本，同时避免因操作不当引发的事故，保障企业生产活动的稳定进行。

篇3

管绞机的操作规程旨在确保设备的正常运行，提高生产效率，降低故障率，保障员工的安全，同时延长设备使用寿命，减少维修成本。通过规范操作，可以避免因误操作导致的生产事故，保证产品质量，维护企业的稳定运营。

篇4

制定管绞机安全操作规程的目的在于：

1. 提升工作效率：通过规范操作，减少因错误操作导致的设备故障和生产延误。

2. 保障人员安全：预防工伤事故，保护员工的生命安全，降低企业风险。

3. 延长设备寿命：正确操作能减少设备磨损，延长使用寿命，降低维护成本。

管绞机-安全操作规程范文

1、穿戴好劳动保护用品,确保安全生产。

2、检查主机、辅机,防护装置及收放线锁紧装置是否安全可靠,所有运动及移动部位如:收线放线架的铜套,排线螺杆,托轮表面等需添加润滑油部位及加润滑油,运转部位及周围若有异物应搬开确保设备安全运转。

3、工装,模、量具及盘具摆放位道路畅通,检查待用盘具是否符合要求。

4、检查待绞制的单线直径及表面质量,合格才准使用。

5、机器运转正常后,停机对产品进行自检:绞线节距,外径,绞向及单线直径,绞线表面质量合格,方能开车生产。

6、下班后擦试设备,打扫场地卫生,工、模、量具及盘具摆放整齐,填好当班生产记录。

7、应急措施:

(1)发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告公司领导,保护事故现场。

(2)发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

(3)发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。