管绞机安全操作规程注意事项（4篇）

管绞机-安全操作规程注意事项

篇1

1. 设备启动前，务必检查管绞机各部件是否完好，如传动装置、张力调节器、导线轮等，确保无异常磨损或损坏。

2. 操作时，需正确设置管绞机的转速和张力，以适应不同规格的管材和线缆，防止过度拉伸或打结。

3. 在装入或卸下管材时，必须关闭电源，避免触电风险。要确保管材放置平稳，防止滚动或滑落。

4. 运行过程中，密切关注设备运行状态，如有异响、振动过大等现象，应立即停机检查，必要时通知专业人员处理。

5. 管绞机工作完毕后，应及时清理残留物料，保持工作区域整洁，防止堵塞或损坏设备。

6. 定期进行设备润滑和保养，如更换磨损件，紧固松动部位，确保设备性能稳定。

7. 员工需接受专门培训，熟悉设备操作和安全知识，未经许可不得擅自操作。

8. 遵守企业安全规定，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

9. 注意观察周围环境，避免无关人员进入工作区域，防止意外发生。

10. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并按照应急预案进行处理。

在实际操作中，每位员工都应严格按照管绞机操作规程执行，以确保生产安全和效率。管理层应定期组织培训和演练，强化员工的安全意识和操作技能，以实现高效、安全的生产环境。

篇2

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 操作过程中应佩戴防护装备，如安全眼镜、手套等。

3. 遇到设备异常，应立即按下紧急停止按钮，并通知专业人员检查。

4. 不得超负荷使用设备，以防损坏或引发安全事故。

5. 维护保养时务必断电，防止触电。

6. 注意保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。

本规程旨在为操作人员提供基本指导，具体操作应结合实际情况灵活应对，始终保持警觉，确保安全高效的工作环境。在实际操作中，遇到任何疑问或困难，应及时向上级或技术人员咨询。

篇3

1. 开机前，确保电源线路无破损，接地良好，防止触电事故。

2. 操作时，穿着防护装备，如工作服、安全帽、防滑鞋，必要时佩戴护目镜。

3. 不得超负荷使用管绞机，以免损坏设备或引发事故。

4. 在管材旋转过程中，严禁用手触摸，应用专用工具调整位置。

5. 操作过程中如遇异常响声或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。

6. 完成工作后，关闭电源，清理工作区域，保持设备整洁。

7. 定期进行设备维护和保养，确保管绞机始终处于良好状态。

8. 对新入职员工进行安全培训，确保他们了解并遵守这些规程。

9. 鼓励员工提出改进意见，不断完善和更新安全操作规程。

请每位操作员严格遵守上述规程，确保个人安全和生产顺利。在实际操作中，遇到任何问题，及时向上级报告，共同营造安全、高效的生产环境。

篇4

1. 操作人员应接受专业培训，了解设备操作和安全知识，未经许可不得擅自操作。

2. 工作时穿着合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作服。

3. 避免身体部位进入运动部件区域，防止意外伤害。

4. 维护期间，确保电源已切断，防止触电。

5. 不得在设备运行时离开工作岗位，时刻关注设备运行状况。

6. 妥善处理废弃材料，遵守环保规定。

以上规程旨在提供基本指导，具体操作需结合实际情况灵活应对，确保安全第一。请每位操作人员严格遵守，共同营造安全的工作环境。

管绞机-安全操作规程范文

1、穿戴好劳动保护用品,确保安全生产。

2、检查主机、辅机,防护装置及收放线锁紧装置是否安全可靠,所有运动及移动部位如:收线放线架的铜套,排线螺杆,托轮表面等需添加润滑油部位及加润滑油,运转部位及周围若有异物应搬开确保设备安全运转。

3、工装,模、量具及盘具摆放位道路畅通,检查待用盘具是否符合要求。

4、检查待绞制的单线直径及表面质量,合格才准使用。

5、机器运转正常后,停机对产品进行自检:绞线节距,外径,绞向及单线直径,绞线表面质量合格,方能开车生产。

6、下班后擦试设备,打扫场地卫生,工、模、量具及盘具摆放整齐,填好当班生产记录。

7、应急措施:

(1)发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告公司领导,保护事故现场。

(2)发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

(3)发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。