端头支护安全操作规程目的和意义（7篇）

端头支护安全操作规程目的和意义

篇1

端头支护操作规程旨在确保矿井作业的安全性，防止巷道垮塌，保护矿工生命安全。其重要意义在于：

1. 提升安全性：通过规范操作，降低因支护不当引发的事故风险。

2. 延长设备寿命：正确的维护保养能延长支护设备的使用寿命，减少更换成本。

3. 保证生产效率：良好的作业环境和设备状态能保障开采工作的顺利进行。

4. 符合法规要求：遵守相关安全规定，避免因违规操作导致的法律风险。

篇2

本规程旨在降低超前支护工与端头支护工的职业危害，提高矿井安全生产水平，保障工人生命安全，减少因不规范操作导致的事故，提升矿井整体工作效率。

篇3

端头支护工操作规程旨在保障矿井作业的安全性，防止因巷道不稳定导致的塌方、冒顶等事故。其重要意义在于：

1. 保护工人生命安全：端头支护是防止矿井事故的第一道防线，有效的支护能降低作业风险。

2. 维持生产秩序：良好的支护确保巷道畅通无阻，提高采矿效率。

3. 延长巷道使用寿命：通过科学的支护方法，减少巷道损坏，延长其服务年限。

篇4

端头支护工安全技术操作规程旨在保障矿工的生命安全，防止因支护不当引发的坍塌事故。它的重要性体现在：

1. 提高工作效率：规范的操作流程可以减少因错误造成的返工，提高整体作业效率。

2. 减少事故风险：严格遵守规程能有效预防矿山事故，降低伤亡率。

3. 保护资源：稳定的工作面支护有助于保护矿山资源，延长矿山使用寿命。

篇5

端头支护工操作规程的实施旨在：

1. 提升作业效率：规范化的操作流程能提高工作效率，减少无效劳动。

2. 确保作业安全：遵守规程可以降低工伤事故风险，保障工人生命安全。

3. 保证工程质量：正确的支护安装能有效防止巷道变形，保证矿井的长期稳定。

4. 延长设备寿命：定期维护保养可减少设备故障，延长其使用寿命，节约成本。

篇6

端头支护安全操作规程的目的是确保矿工的生命安全，降低因支护不当导致的事故风险。它的重要性体现在：

1. 提高作业效率：良好的支护可以稳定工作面，减少因顶板问题而中断作业的时间。

2. 防止资源损失：有效支护能防止煤炭和矿石的流失，保护矿产资源。

3. 保障生产环境：稳定的支护可以创造一个安全、有序的生产环境，提高员工的工作满意度。

篇7

端头支护工安全操作规程的目的是保障矿工的人身安全，防止因操作不当引发的事故，同时维护矿山的正常生产秩序，确保矿井的稳定性和长久运营。遵守这些规程能降低矿难风险，提高工作效率，也有助于构建安全、和谐的工作环境，增强团队协作精神。

端头支护安全操作规程范文

一、端头支护人员应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头地护形式和支护参数,掌握支柱与顶梁的特性和使用方法,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。

二、在进行支护前,必须在已有的完好支护保护下,用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮。

三、随时观察工作面状态,发现异常现象(如:巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由班(组)长按规定处理。

四、按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。

五、顶梁前的余网量不得小于0.3米。

六、支护时,严禁使用失效的损坏的支柱、顶梁和柱鞋。

七、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时,必须用木料穿实。

八、不准将支柱打在浮煤(矸)上,坚硬底板要刨柱窝、见麻面;底板松软时,支柱必须穿鞋。

九、支柱必须支设牢固,迎山有力,严禁在支柱上打重楔,严禁给支柱带双柱帽。

十、必须根据支护高度的变化,选用相应高度的支柱。选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1米,最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米,选用其他支柱时,严禁超高支设。

十一、不得使用不同类型和不同性能的支柱。

十二、准站在输送机上或跨着输送机进行支护。

十三、调整顶梁、架设支柱时,其下方5米内不得有人。

十四、临时支柱的位置应不防碍架设基本支;基本支柱架设好前,不准回撤临时支柱。

十五、平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱的间隔距离不得小于15米,其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序了生脱节时,支护工有权要求暂停或减缓其他工序,优先进行支护。

十六、在采煤面架设摩擦式金属支柱时,必须使用液压升柱器,保证支柱力不小于50千牛;架设单体液压支柱时,要掌握好注液用力与时间,保证支撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。

十七、切口内的支护必须符合作业规程规定,支柱初撑力达到第16条要求。严禁在切口内空顶作业。

十八、采用长钢(板)梁支护的,长梁要交替前移,不得齐头并进。

十九、采用双楔顶梁支护的,双楔要成对使用齐全,反向插入打紧,伸出量要保持一致,伸出长度不得小于30毫米。

二十、端头支护与巷道支护间距一得大于 0.5米。

二十一、备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、斧子、锯等工具,并检查工具是否完好、牢固可靠。

二十二、检查液压管路是否完好。

二十三、检查工作面地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发现问题及时处理。

二十四、架设四对八架长钢(板)梁操作程序:

清理切口柱位→准备好支柱和背料→将移梁器挂在被移钢梁上→卸载降柱→移动梁体→背顶→补柱升紧。

二十五、移动长钢(板)梁要符合下列规定:

1、至少要有3人同操作。

2、正常情况下,必须保持一梁三柱,移输关机时可一梁二柱,移完输送机后必须及时补齐。

3、柱爪必须卡住梁牙。

4、支柱升紧后,必须拴好防倒绳。

5、支设工作完成后,必须对支柱进行二次注液。

二十六、双楔调角位顶梁操作程序同单体支护工第21条,并应符合下列要求:

1、机窝爆破后要及时铺网、挂梁。

2、双楔必须齐全、打紧。

3、要自下而上回撤输送机头(尾)前一排支柱,将输送机推移到位,对号及时支设好输送机头(尾)的正规支柱。

二十七、十字铰接顶梁的操作程序同铰接顶梁。

二十八、端头与巷道接荐处采用“型钢梁支护”的操作同端头长钢梁。

二十九、将剩余的顶梁,背顶材料,失效和损坏的柱、梁等各种工具分别送到指定地点。

三十、按规定进行交班。