端头支护操作规程目的和意义（7篇）

端头支护操作规程目的和意义

篇1

端头支护安全操作规程的目的是确保矿工的生命安全，降低因支护不当导致的事故风险。它的重要性体现在：

1. 提高作业效率：良好的支护可以稳定工作面，减少因顶板问题而中断作业的时间。

2. 防止资源损失：有效支护能防止煤炭和矿石的流失，保护矿产资源。

3. 保障生产环境：稳定的支护可以创造一个安全、有序的生产环境，提高员工的工作满意度。

篇2

端头支护工安全操作规程的目的是保障矿工的人身安全，防止因操作不当引发的事故，同时维护矿山的正常生产秩序，确保矿井的稳定性和长久运营。遵守这些规程能降低矿难风险，提高工作效率，也有助于构建安全、和谐的工作环境，增强团队协作精神。

篇3

端头支护工安全技术操作规程旨在保障矿工的生命安全，防止因支护不当引发的坍塌事故。它的重要性体现在：

1. 提高工作效率：规范的操作流程可以减少因错误造成的返工，提高整体作业效率。

2. 减少事故风险：严格遵守规程能有效预防矿山事故，降低伤亡率。

3. 保护资源：稳定的工作面支护有助于保护矿山资源，延长矿山使用寿命。

篇4

端头支护工操作规程旨在保障矿井作业的安全性，防止因巷道不稳定导致的塌方、冒顶等事故。其重要意义在于：

1. 保护工人生命安全：端头支护是防止矿井事故的第一道防线，有效的支护能降低作业风险。

2. 维持生产秩序：良好的支护确保巷道畅通无阻，提高采矿效率。

3. 延长巷道使用寿命：通过科学的支护方法，减少巷道损坏，延长其服务年限。

篇5

本规程旨在降低超前支护工与端头支护工的职业危害，提高矿井安全生产水平，保障工人生命安全，减少因不规范操作导致的事故，提升矿井整体工作效率。

篇6

端头支护工操作规程的实施旨在：

1. 提升作业效率：规范化的操作流程能提高工作效率，减少无效劳动。

2. 确保作业安全：遵守规程可以降低工伤事故风险，保障工人生命安全。

3. 保证工程质量：正确的支护安装能有效防止巷道变形，保证矿井的长期稳定。

4. 延长设备寿命：定期维护保养可减少设备故障，延长其使用寿命，节约成本。

篇7

端头支护操作规程旨在确保矿井作业的安全性，防止巷道垮塌，保护矿工生命安全。其重要意义在于：

1. 提升安全性：通过规范操作，降低因支护不当引发的事故风险。

2. 延长设备寿命：正确的维护保养能延长支护设备的使用寿命，减少更换成本。

3. 保证生产效率：良好的作业环境和设备状态能保障开采工作的顺利进行。

4. 符合法规要求：遵守相关安全规定，避免因违规操作导致的法律风险。

端头支护工安全技术操作规程范文

一、上岗条件

第1条端头支护工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗。

二、安全规定

第2条在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，清除悬矸危岩和松动的煤帮。

第3条在运煤顺槽作业时，回撤或支护顶梁时，必须先停止转载机，然后才可以作业，作业同时要有专人观察顶板及围岩。

第4条随时观察工作面动态，发现大量支柱卸载或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等，必须立即发出警报，撤离所有人员。

第5条按作业规程的规定进行铺、联网。

第6条顶梁前的余网量不得小于0.3mo

第7条支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。

第8条顶梁与顶板应平整接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用本料垫实。

第9条不准将支柱打在浮煤（）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。

第10条支柱必须支设牢固、迎山有力。严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。

第11条必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。

选用1.0m以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时，支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1m,最小高度应大于支柱设计最小高度0.2m。选用其他支柱时，严禁超高支设。

第12条不得使用不同类型和不同性能的支柱。

第13条不准站在输送机上或跨着输送机进行支护，否则必须有防止输送机启动运行的措施。

第14条调整顶梁、架设支柱时，其下方5m内不得有人。

第15条临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱。基本支

柱未架好，不准回撤临时支柱。

第16条平行作业的距离必须符合作业规程规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15m,其他工序符合作业规程规定：

第17条采用长钢（板）梁支护的，长梁要交替前移。

第18条采用双楔顶梁支护的，双楔要成对使用齐全，反向插人打紧，伸出量要保持一致，伸出长度不得小于30mm。

第19条端头支护与巷道支护间距符合作业规程规定。长钢（木板）梁交错间距、对梁间距要按作业规程规定作业。

第20条前串长钢梁时，严禁输送机运行，并不得.与上下隅角支柱回撤同时进行。

三、操作准备

第21条备齐注液枪、卸载手柄、液压升柱器、锹、镐、锤、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。

第22条检查液压管路是否完好。

第23条检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。

四、正常操作

第24条架设四对八架长钢（板）梁操作程序：

清理切口柱位，准备好支柱和插背料，将移梁器挂在被移钢梁上，卸载降柱，移动梁体，背顶、补柱、升紧。

第25条移动长钢（板）梁要符合下列规定：

1.至少要有3人协同操作。

2.正常情况下，必须保持一梁三柱，移输送机时可一梁二柱，移完输送机后必须及时补齐。

3.柱爪必须卡住梁齿。

4.支柱升紧后，必须拴好防倒绳。

5.支设工作完成后，必须对支柱进行二次注液。

第26条双楔调角定位顶梁应符合下列要求：

1.机窝爆破后要及时铺网、挂梁。

2.双楔必须齐全、打紧。

3.要自下而上回撤输送机头（尾）前一排支柱，将输送机推移到位，及时支设好输送机头（尾）的正规支柱。

五、收尾工作

第27条将剩余的顶梁、背顶材料、失效和损坏的柱、梁等各种工具分别运送到指定地点。

第28条按规定进行交班。