上升管岗位操作规程注意事项（5篇）

上升管岗位操作规程注意事项

篇1

1. 严格遵守操作规程，未经许可不得擅自更改设备设置或操作步骤。

2. 在操作过程中保持专注，避免分心或疲劳作业。

3. 发现异常情况时，应立即停机并通知相关人员，切勿自行处理。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。

5. 在使用个人防护装备时，确保正确佩戴并定期更换。

6. 参加定期的安全培训和技能培训，不断提升自身能力。

7. 不得将无关人员带入工作区域，确保作业现场的专业性。

8. 注意环境变化，如温度、湿度等可能影响设备性能的因素。

以上操作规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况灵活应用，始终保持谨慎和专业态度，以确保上升管岗位的安全、高效运行。

篇2

1. 执行操作时务必遵守规程，不得擅自更改操作步骤。

2. 注意观察设备状态，及时发现并解决问题。

3. 熟悉应急预案，面对突发状况能迅速响应。

4. 坚持做好设备保养，预防故障发生。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。

6. 保持良好的沟通，及时汇报工作进展和问题。

本规程旨在提供指导，实际操作中应结合具体设备特性和工作环境灵活应用，以实现最佳操作效果。

篇3

1. 不得擅自更改操作流程，如有疑问或异常情况，应立即报告上级。

2. 防护装备必须正确使用，不得随意摘下或替换。

3. 对新入职员工进行详细的安全培训，确保他们了解并能执行所有安全规定。

4. 定期进行安全检查，对不符合规定的行为进行纠正。

5. 保持良好的沟通，确保团队成员在遇到紧急情况时能迅速、有效地协作。

以上操作规程需每位上升管岗位的员工严格遵守，以确保我们的工作环境安全，保护我们自身和同事的健康。让我们共同努力，营造一个安全、健康的工作环境。

篇4

1. 佩戴个人防护装备，如防护眼镜、手套和安全鞋，防止热辐射和化学物质伤害。

2. 严禁在未确认设备安全的情况下启动或操作上升管。

3. 熟悉紧急停车按钮的位置，一旦发生紧急情况，能够迅速作出反应。

4. 不得擅自调整设备参数，任何改动必须经专业技术人员批准。

5. 注意观察设备运行声音和振动，异常时及时报告并采取措施。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。

7. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无遗漏。

8. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

本规程旨在提供一个基础的操作框架，具体操作应结合现场实际情况和设备状况灵活调整。在执行过程中，应始终保持警惕，以确保自身安全和生产顺利进行。

篇5

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 遇到紧急情况，应优先保证人员安全，迅速撤离现场，再进行后续处理。

3. 不得在设备运行过程中进行维修，以免发生意外。

4. 坚持“安全第一，预防为主”的原则，对任何可能的风险保持警惕。

5. 保持良好的工作习惯，遵守厂规厂纪，共同维护良好的安全生产秩序。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。希望每位员工都能认识到安全的重要性，共同构建安全、和谐的工作环境。

上升管岗位操作规程范文

一、技术规定：

1、集气管温度保持在80—100℃之间，不得超过100℃。

2、正常情况下集气管压力应保持投产1200pa，正常90-100pa，结焦时间延长，加大到130-150pa，停鼓风机时，维持集气管压力比平时大20-50pa。

3、循环氨水压力≥0.25mpa。

二、操作方法

a、一般操作：

1、按推焦计划顺序将上升管翻板关闭，打盖时严禁放炮。

2、清扫上升管桥管时应在煤饼后期，并按顺序清扫。

3、随时检查上升管盖的损坏情况，发现后应及时更换，保证大盖完好。

4、清扫水封槽内焦油和焦渣，防止水封不严，水封跑水要及时处理。

5、上升管翻板中轴，各关闭口操纵杆要定期加油，保持灵活。

6、上升管、清扫孔、冒烟、着火要及时处理。

7、氨水阀要定期加油，并经常用扳手活动。

8、随时检查调节机的灵敏度和压力计的工作情况，保持规定的集气管压力和温度，每小时记录一次。

9、保持集气管压力，手动调节翻板的开关灵活。

10、氨水压力不足时，可与有关部门联系进行调节，氨水管堵塞应与有关人员联系。

11、当集气管压力大时，要和鼓风机联系，压力太大时，向有关部门报告方可放散，发现负压要首先检查调节翻板，使压力恢复正常。

b、特殊操作：

一、鼓风机突然停止运转，按下列步骤操作。

1、立即切断调节机电源，打开放散管，压力过大时，可以将几个新装炉室的上升管打开，保持集气管压力比正常值大20-50pa。

2、调节翻板，呈全开状态。

3、得到鼓风机开启的通知后，先关闭上升管盖。

4、监测集气管的压力值，逐渐关闭放散管，压力正常、恢复调节机的自动调节。

二、停氨水操作：

1、短期突然停氨水，关闭氨水阀和集气管喷洒阀门，把结焦末期的翻板关死，并打开上升管盖。集气管温度不超过200℃，可以不送冷水，超过200℃打开冷水阀门，只通桥管喷洒冷水。

2、长时间有计划停氨水，必须设专人监视集气管压力、温度，关闭氨水管阀门，关闭结焦末期、上升管翻板，并打开上升管放散，当集气管温度超过200℃时同时往集气管、桥管送冷水喷洒。

3、重新送氨水：关闭补充冷水阀门，同时开氨水总阀门及集气管支管阀，逐个打开旋塞并检查喷嘴情况，有堵塞号应及时清理。

4、集气管、吸气管煤气着火时：

维持吸气管正压。

关闭清扫孔。

用灭火工具扑火，清除外面的杂物。

5、放散管着火时，立即关闭放散管水封阀，打开放散管上氨水开闭器，灭火后方可关闭氨水开闭器，打开放散管翻板。

6、调节机停运转时，先调翻板固定在中间位置，然后切断自动调节转为手动调节，保护炉体正压，有计划停运转时，先将翻板固定在原位置再停调节机。

需焖炉的炭化室必须将炉盖密封，防止向炉内透空气，超过计划2小时推焦炉号，必须将上升管翻板关闭，以免集气管内煤气倒流。