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上升管岗位操作规程4篇

更新时间:2024-11-20

上升管岗位操作规程

有哪些

1. 设备检查:确保上升管及其附属设备完好无损,包括管道、阀门、压力表、安全装置等。

2. 操作准备:熟悉工艺流程,了解生产计划,进行必要的安全培训。

3. 启动操作:按照既定程序启动上升管,控制温度和压力。

4. 过程监控:持续观察设备运行状态,记录关键参数。

5. 应急处理:遇到异常情况,立即按照应急预案进行处理。

6. 维护保养:定期对上升管进行清洁、润滑和检查,预防故障发生。

7. 停止操作:根据生产需求,平稳地停止上升管运行,做好设备关闭工作。

8. 工作交接:完成任务后,与接班人员进行详细的工作交接。

目的和意义

上升管岗位操作规程旨在规范作业流程,保障生产安全,提高工作效率,防止因操作不当导致的设备损坏和安全事故。通过严格执行规程,可以确保上升管系统的稳定运行,保证产品质量,同时降低维护成本,延长设备寿命,为企业的经济效益和安全生产提供有力保障。

注意事项

1. 佩戴个人防护装备,如防护眼镜、手套和安全鞋,防止热辐射和化学物质伤害。

2. 严禁在未确认设备安全的情况下启动或操作上升管。

3. 熟悉紧急停车按钮的位置,一旦发生紧急情况,能够迅速作出反应。

4. 不得擅自调整设备参数,任何改动必须经专业技术人员批准。

5. 注意观察设备运行声音和振动,异常时及时报告并采取措施。

6. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发事故。

7. 遵守交接班制度,确保信息传递准确无遗漏。

8. 定期参加安全培训,提升安全意识和应急处理能力。

本规程旨在提供一个基础的操作框架,具体操作应结合现场实际情况和设备状况灵活调整。在执行过程中,应始终保持警惕,以确保自身安全和生产顺利进行。

上升管岗位操作规程范文

第1篇 上升管岗位技术操作规程

(一)、岗位职责

1、在班长工段上的领导下,负责清理上升管、桥管,保持集气管压力温度符合技术要求。

2、严格遵守各项规章制度和操作规程,保证安全生产。

3、保养和维护好的设备有:上升管、桥管、集气管、集气弯管、焦油盒、放散管、自动调节机,清水、氨水、空气、蒸汽管等,以及使用工具和附属设备,使正常清洁、不漏气、不堵塞。

4、掌握5-2串序和集气管系统的设备构造和用途。

5、经常观察集气管温度、压力、氨水压力、蒸汽压力的变化情况。

6、认真处理好停电和送电工作。

7、清扫和保持好本岗的设备卫生区域卫生。

8、执行车间的临时指示。

9、接班时应检查下列各项:

1)计量器是否正常,集气管压力是否正常;

2)调节翻板,放散翻板,氨水考克是否灵活,氨水是否畅通。

(二)技术要求

1、正常情况下集气管压力保持在80-120pa,结焦时间延长时,要加大到车间规定的压力。

2、集气管温度为80-100℃

3、氨水压力:0.18-0.3mpa

(三)、设备维护保养

1、上升管、桥管、集气管等焦炉煤气管线应保持严密,不允许冒烟、冒水。

2、氨水、蒸汽、压缩空气、工业水管线应保持严密不漏。

3、自动调节机应保持清洁。

4、禁止在空炉时清上升管。

5、打开上升管及除尘孔盖时,应缓慢,防止爆鸣,以免损坏炉体。

6、桥管翻板应保持灵活。

7、上升管底座附近,不准有焦油渣,焦粉等杂物,严禁氨水、清水溢到拉条上,以免损坏护炉铁件。

(四)、安全技术要点

1、上升管、桥管禁止堵塞。

2、禁止未关闭翻板,即打开上升盖。

3、集气管严禁有负压现象,不准坐在拦杆上休息。

4、严禁焦油盒抽入空气。

5、集气管、上升管禁止冒烟、冒火,集气管着火时,禁止调负压灭火。

6、清桥管时,严禁将积炭、焦油渣直接清到集气管内。

7、进行清扫操作时应站上风侧,防止烧伤、烫伤。

8、清扫桥管时必须防止氨水烫伤和荒煤气冒出着火伤人。

9、清扫氨水喷洒时,必须检查氨水考克是否关严,禁止脸正对着喷嘴。

10、工具放在适当地点,严禁向炉下扔东西。

11、不准任意打开放散管和过多地打开不出炉的上升管,清扫时打开上升管,不得超过三个。

12、严禁氨水流入炭化室内。

13、停氨水、更换氨水开闭器时,停止出炉。

14、集气管放散时,禁止推焦或打开放散管附近成熟炉号的上升管盖。

15、上升管水封、溢水管必须畅通,不准水封水满流到炉内。

(五)、正常操作

1、随时检查调节机的灵敏度和压力计是否正常,当调节机失效时改用人工调节,保持集气管压力正常。

2、推焦前先关闭桥管翻板,打开上升管后,清上升管盖,上升管壁和桥管上的石墨和焦油渣并检查氨水喷洒情况。

3、保持氨水喷洒良好,清扫完毕后,上下活动翻板,使石黑焦油,落入集气管内,防止堵住翻板,使氨水流入炭化室,损坏炉体。

4、按推焦计划可提前30分钟关闭桥管翻板,打开上升管盖,每座炉上升管盖不得超过三个。

5、集气管压力波动较大时及时与鼓风机联系进行调节。

6、集气管温度超过100℃时必须报告班长并查明原因。

7、每班清扫一次集气管出口处的焦油盒内的焦油渣,防止堵塞。

8、定期对集气管及负压管线进行清理。

(六)、特殊操作

1、鼓风机突然停止运转。

⑴、打开放散管,使集气管压力比正常大30~50pa。

⑵、打开放散管后,如果压力仍高,可将新装煤的上升管打开几个。

⑶、停止自动调节机的运转,并将翻板固定在全开的位置。

⑷、炉顶各部位不准着火。

2、鼓风机开启

1)先把打开的上升管关闭。

2)根据压力的情况逐渐关闭放散管。

3)联系鼓风机,等调节集气管压力、压力稳定后,开启压力调节机。

3、停氨水

1)先关闭氨水总阀,然后缓慢打开清水阀,通入清水代替氨水冷却煤气。

2)氨水和清水如都不能供给,往集气管内送蒸汽。

3)停送氨水期间,应用湿麻袋封闭焦油盒,停止推焦,并要防止麻袋抽入焦油盒内。

4、重新送氨水

1)关闭冷水开闭器

2)缓慢地打开氨水总阀

3)检查各氨水喷洒情况,发现堵塞及时清扫。

5、集气管及放散管着火

1)保持集气管正压,关闭清扫孔。

2)用灭火器扑灭火焰,也可用蒸汽灭火。

3)放散管着火时,先关闭放散翻板。

4)打放散管上氨水开闭器,灭火后,再关氨水,开闭器,打开放散管翻板。

第2篇 上升管岗位操作规程

一、技术规定:

1、集气管温度保持在80—100℃之间,不得超过100℃。

2、正常情况下集气管压力应保持投产1200pa,正常90-100pa,结焦时间延长,加大到130-150pa,停鼓风机时,维持集气管压力比平时大20-50pa。

3、循环氨水压力≥0.25mpa。

二、操作方法

a、一般操作:

1、按推焦计划顺序将上升管翻板关闭,打盖时严禁放炮。

2、清扫上升管桥管时应在煤饼后期,并按顺序清扫。

3、随时检查上升管盖的损坏情况,发现后应及时更换,保证大盖完好。

4、清扫水封槽内焦油和焦渣,防止水封不严,水封跑水要及时处理。

5、上升管翻板中轴,各关闭口操纵杆要定期加油,保持灵活。

6、上升管、清扫孔、冒烟、着火要及时处理。

7、氨水阀要定期加油,并经常用扳手活动。

8、随时检查调节机的灵敏度和压力计的工作情况,保持规定的集气管压力和温度,每小时记录一次。

9、保持集气管压力,手动调节翻板的开关灵活。

10、氨水压力不足时,可与有关部门联系进行调节,氨水管堵塞应与有关人员联系。

11、当集气管压力大时,要和鼓风机联系,压力太大时,向有关部门报告方可放散,发现负压要首先检查调节翻板,使压力恢复正常。

b、特殊操作:

一、鼓风机突然停止运转,按下列步骤操作。

1、立即切断调节机电源,打开放散管,压力过大时,可以将几个新装炉室的上升管打开,保持集气管压力比正常值大20-50pa。

2、调节翻板,呈全开状态。

3、得到鼓风机开启的通知后,先关闭上升管盖。

4、监测集气管的压力值,逐渐关闭放散管,压力正常、恢复调节机的自动调节。

二、停氨水操作:

1、短期突然停氨水,关闭氨水阀和集气管喷洒阀门,把结焦末期的翻板关死,并打开上升管盖。集气管温度不超过200℃,可以不送冷水,超过200℃打开冷水阀门,只通桥管喷洒冷水。

2、长时间有计划停氨水,必须设专人监视集气管压力、温度,关闭氨水管阀门,关闭结焦末期、上升管翻板,并打开上升管放散,当集气管温度超过200℃时同时往集气管、桥管送冷水喷洒。

3、重新送氨水:关闭补充冷水阀门,同时开氨水总阀门及集气管支管阀,逐个打开旋塞并检查喷嘴情况,有堵塞号应及时清理。

4、集气管、吸气管煤气着火时:

维持吸气管正压。

关闭清扫孔。

用灭火工具扑火,清除外面的杂物。

5、放散管着火时,立即关闭放散管水封阀,打开放散管上氨水开闭器,灭火后方可关闭氨水开闭器,打开放散管翻板。

6、调节机停运转时,先调翻板固定在中间位置,然后切断自动调节转为手动调节,保护炉体正压,有计划停运转时,先将翻板固定在原位置再停调节机。

需焖炉的炭化室必须将炉盖密封,防止向炉内透空气,超过计划2小时推焦炉号,必须将上升管翻板关闭,以免集气管内煤气倒流。

第3篇 上升管岗位安全操作规程

1、在上升管操作时,必须戴好防护面罩和规定的劳动防护用品,要站在上风侧操作,以防烧伤。

2、上升管走台上禁止放易燃物。

3、不准从上升管跨上加煤车,或从加煤车跨上上升管走台。

4、在清扫氨水或蒸汽喷嘴时,必须首先检查氨水考克或蒸汽阀门是否关严。清扫时脸不得对正对喷嘴。

5、清扫桥管时,必须注意防止氨水烫伤。

6、严禁往炉上炉下扔东西,以防打伤他人。

7、用完的各种用具物件必须放置在可靠地点,防止掉下伤人。

8、必须先关好翻板后再打开上升管盖。

9、集气管压力应保持在规定范围内,禁止负压操作。

10、上升管出现冒烟冒火时,随时扑灭。

11、一座焦炉禁止同时打开三个以上上升管盖。

12、应保持上升管、桥管、氨水管畅通,发现问题及时处理。

13、及时调节二座焦炉集气管压力的平衡,并经常与鼓冷工联系氨水压力及煤气压力情况。

14、处理堵塞的上升管时,应用压缩空气进行操作,先打开焦侧炉盖。关死翻板,再打开上升管,以免回火烧伤面部。同时检查脚下是否站稳。

15、遵守安全防火制度。消防器材不准移作他用。

16、集气管放散管放散时,不准打开放散管附近的上升管,且操作人员应站在上风口处 。

第4篇 上升管岗位职业健康安全操作规程

(1)按推焦计划表清扫上升管时,必须穿戴好规定的劳动防护用品,用风或蒸汽压火时,风管或气管必须绑牢固,看清装煤口附近是否有人,防止烧伤他人。

(2)集气管严禁负压操作,禁止未关闭桥管翻板就打开上升管。

(3)集气管严禁负压现象,严禁焦油盒内抽进空气。

(4)集气管着火时,严禁负压灭火,严禁往集气管内吹风灭火。

(5)严禁氨水流入炭化室。

(6)清扫桥管时,防止氨水烫伤和荒煤气冒出着火伤人。

(7)清扫氨水喷头时,必须检查考克是否关死,清扫时禁止脸部正对喷咀。

(8)上升管走台,禁止放易燃易爆物品。

(9)对需要清扫的上升管水封盖,严禁打开用火烧。

(10)开上升管盖时应轻拉,以免杆折伤人。

(11)严禁往炉上、炉下乱扔东西。

(12)上升管出现冒烟、冒火要随时扑灭。

(13)放散管打开放散时,不准开放散管附近的上升管,操作人员应站在上风口处。

(14)夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品

(15)每年定期进行职业病健康体检

(16)定期组织学习职业病健康防治知识

(17)本岗位员工在工作期间必须佩带防毒口罩

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