篇1
液态氧气瓶安全操作规程的存在,旨在规范作业流程,降低因操作不当导致的安全隐患。通过严格的规程执行,可以预防氧气泄漏、火灾等事故,保护员工的生命安全,同时保证设备的稳定运行,提高工作效率,维护企业的正常运营秩序。
篇2
液态氧气、氩气、氮气广泛应用于医疗、工业生产等领域。本规程旨在确保储罐灌充过程的安全、高效,防止因操作不当引发的事故,保障人员安全和生产连续性。通过规范的操作流程,可以降低设备损坏风险,延长设备使用寿命,同时保证气体质量,满足用户需求。
篇3
液态氧气操作规程的制定与执行,旨在保障工作人员的生命安全,防止因操作不当引发的事故,同时确保液氧的高效利用和系统的稳定运行。通过规范的操作流程,可以降低设备损坏风险,提高生产效率,维持企业的正常运营,为社会经济活动提供安全可靠的氧气供应。
篇4
1. 保证灌充过程的安全性,防止因操作不当引发的泄漏、爆炸等安全事故。
2. 提高灌充效率,减少物料损耗,降低生产成本。
3. 确保气体纯度,满足生产工艺对气体质量的要求。
4. 建立标准化作业流程,提高员工的操作技能和责任感。
液态氧气、氩气、氮气储罐灌充操作规程范文
1、操作者应熟悉储罐流程和使用说明书;压力表阀和安全截止阀必须常开。
2、操作时应遵守jb6898《低温液体储运设备使用安全规则》规定的安全要求和措施。
3、 灌充分初次灌充和正常灌充,灌充前应打开液面计;初次灌充时,液体储罐用相应高纯气体进行吹除置换和冷却,达到所要求纯度。
4、 液体槽车靠近储罐约3m左右,各项准备工作符合规定后,接通槽车输液软管连于储罐进液口,当开启槽车出液阀和储罐吹除阀有液体喷出时,打开储罐进液阀,关闭吹除阀,将液体灌充至储罐内。
5、 灌充过程中打开放空阀和监测阀,并严密注意液位计和监测阀,严防超装(充装系数为0.95)。
6、 当监测阀喷出液体时,立即停止灌充,关闭槽车出液阀和储罐进液阀。
7、 排尽输液管中残留液体和余气后,卸下输液软管。
8、 关闭监测阀和放空阀。
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