液态氧气、氩气、氮气储罐灌充操作规程注意事项（4篇）

液态氧气、氩气、氮气储罐灌充操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员必须接受专业培训，了解液氧的性质和潜在危害，掌握应急处理方法。

2. 不得在操作区域内吃喝，防止液氧吸入或误食。

3. 在操作过程中，如感到头晕、呼吸困难等症状，应立即撤离现场，寻求医疗帮助。

4. 遵守“先开后关”的原则，避免突然断流造成系统压力波动。

5. 对于液氧储罐的维修保养，应由专业人员进行，非专业人员不得擅自拆卸或调整设备。

液态氧气操作规程的执行需要每个员工的严格遵守，只有这样，我们才能确保生产安全，实现企业的可持续发展。

篇2

1. 准备工作：

- 检查储罐：确认储罐无损坏、腐蚀，阀门、密封件完好无泄漏。

- 安全设施：确保压力表、安全阀、紧急切断阀等功能正常，配备灭火器材。

- 个人防护：操作人员应佩戴防护眼镜、手套、防静电服等，以防意外。

2. 灌充操作：

- 开启前检查：连接管道无松动，压力稳定，气体纯度符合标准。

- 缓慢灌充：控制灌充速度，避免过快产生大量气泡，可能导致超压。

- 监控压力：灌充过程中持续观察压力表，保持在安全范围内。

- 切断阀使用：当储罐达到预定容量时，及时关闭灌充阀，避免过充。

3. 安全措施：

- 禁止烟火：灌充区域严禁吸烟和使用明火。

- 通风条件：确保工作场所通风良好，防止气体积聚。

- 应急处理：如发生泄漏，立即启动应急预案，疏散人员，关闭相关阀门。

4. 记录与维护：

- 记录灌充量：每次灌充后，详细记录气体种类、灌充量、时间等信息。

- 定期检查：对储罐进行定期维护检查，发现问题及时维修。

5. 培训与监督：

- 员工培训：定期对操作人员进行灌充操作及应急处理的培训。

- 工作监督：管理人员需现场监督，确保操作规程的执行。

6. 异常情况处理：

- 如遇到异常情况，如设备故障、气体泄漏等，应立即停止灌充，按照既定应急预案进行处理，并上报上级。

本规程的实施需要全体员工的理解与配合，通过规范化的操作，我们能够确保液态氧气、氩气、氮气的灌充工作安全、高效地进行，为公司的生产活动提供坚实的保障。

篇3

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉氧气瓶的特性和操作方法。

2. 严禁未授权人员擅自操作氧气瓶。

3. 搬运氧气瓶时应避免剧烈撞击，轻拿轻放。

4. 使用过程中如发现异常，应立即停止操作并报告。

5. 在氧气环境下，禁止吸烟和使用明火。

6. 定期进行安全检查，确保所有设备处于良好状态。

7. 注意个人防护，佩戴防护眼镜和手套，避免皮肤和眼睛直接接触液氧。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位员工都应认识到安全操作的重要性，将规程内化为日常习惯，共同营造安全的工作环境。

篇4

1. 操作人员必须经过专业培训，了解液态气体的性质和危险性。

2. 灌充过程中禁止吸烟和使用明火，保持现场清洁，防止静电积累。

3. 遵循“先开低压阀，后开高压阀”的原则，关闭时则相反，以防气体冲击。

4. 储罐灌充至规定压力后，不可强行继续灌充，以防超压爆炸。

5. 发现异常情况，如泄漏、压力异常上升等，应立即停止灌充，启动应急程序。

6. 定期检查储罐的腐蚀情况，及时进行防腐处理，确保储罐安全运行。

7. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能迅速联系救援。

8. 操作完毕后，清理现场，做好交接班记录，确保信息传递准确无误。

以上操作规程旨在为液态氧气、氩气、氮气储罐灌充提供安全、有效的指导，确保操作人员的生命安全和生产过程的顺利进行。请每位操作员严格遵守，共同维护工作环境的安全稳定。

液态氧气、氩气、氮气储罐灌充操作规程范文

1、操作者应熟悉储罐流程和使用说明书；压力表阀和安全截止阀必须常开。

2、操作时应遵守jb6898《低温液体储运设备使用安全规则》规定的安全要求和措施。

3、 灌充分初次灌充和正常灌充,灌充前应打开液面计；初次灌充时,液体储罐用相应高纯气体进行吹除置换和冷却,达到所要求纯度。

4、 液体槽车靠近储罐约3m左右,各项准备工作符合规定后,接通槽车输液软管连于储罐进液口,当开启槽车出液阀和储罐吹除阀有液体喷出时,打开储罐进液阀,关闭吹除阀,将液体灌充至储罐内。

5、 灌充过程中打开放空阀和监测阀,并严密注意液位计和监测阀,严防超装(充装系数为0.95)。

6、 当监测阀喷出液体时,立即停止灌充,关闭槽车出液阀和储罐进液阀。

7、 排尽输液管中残留液体和余气后,卸下输液软管。

8、 关闭监测阀和放空阀。