液态氧气操作规程目的和意义（4篇）

液态氧气操作规程目的和意义

篇1

液态氧气、氩气、氮气广泛应用于医疗、工业生产等领域。本规程旨在确保储罐灌充过程的安全、高效，防止因操作不当引发的事故，保障人员安全和生产连续性。通过规范的操作流程，可以降低设备损坏风险，延长设备使用寿命，同时保证气体质量，满足用户需求。

篇2

1. 保证灌充过程的安全性，防止因操作不当引发的泄漏、爆炸等安全事故。

2. 提高灌充效率，减少物料损耗，降低生产成本。

3. 确保气体纯度，满足生产工艺对气体质量的要求。

4. 建立标准化作业流程，提高员工的操作技能和责任感。

篇3

液态氧气瓶安全操作规程的存在，旨在规范作业流程，降低因操作不当导致的安全隐患。通过严格的规程执行，可以预防氧气泄漏、火灾等事故，保护员工的生命安全，同时保证设备的稳定运行，提高工作效率，维护企业的正常运营秩序。

篇4

液态氧气操作规程的制定与执行，旨在保障工作人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故，同时确保液氧的高效利用和系统的稳定运行。通过规范的操作流程，可以降低设备损坏风险，提高生产效率，维持企业的正常运营，为社会经济活动提供安全可靠的氧气供应。

液态氧气氩气氮气储罐灌充操作规程范文

1、操作者应熟悉储罐流程和使用说明书;压力表阀和安全截止阀必须常开。

2、操作时应遵守jb6898《低温液体储运设备使用安全规则》规定的安全要求和措施。

3、 灌充分初次灌充和正常灌充,灌充前应打开液面计;初次灌充时,液体储罐用相应高纯气体进行吹除置换和冷却,达到所要求纯度。

4、 液体槽车靠近储罐约3m左右,各项准备工作符合规定后,接通槽车输液软管连于储罐进液口,当开启槽车出液阀和储罐吹除阀有液体喷出时,打开储罐进液阀,关闭吹除阀,将液体灌充至储罐内。

5、 灌充过程中打开放空阀和监测阀,并严密注意液位计和监测阀,严防超装(充装系数为0.95)。

6、 当监测阀喷出液体时,立即停止灌充,关闭槽车出液阀和储罐进液阀。

7、 排尽输液管中残留液体和余气后,卸下输液软管。

8、 关闭监测阀和放空阀。