标准振筛机操作规程目的和意义（7篇）

标准振筛机操作规程目的和意义

篇1

该机器的主要目的是通过振动筛选，精确测定物料的粒度分布，确保产品质量的稳定性和一致性。这对于质量控制、产品研发以及工艺优化等方面具有重要意义。通过标准振筛机的操作，我们能够获取准确的数据，为生产决策提供科学依据，从而提高生产效率和产品质量。

篇2

震击式标准振筛机的操作规程旨在确保设备的稳定运行，提高筛分效率和精度，同时保障操作人员的安全，防止因不当操作导致的设备损坏或人身伤害。通过规范的操作流程，可以准确测定物料的粒度分布，为产品质量控制和工艺优化提供可靠的数据支持。

篇3

标准振筛机的操作规程旨在确保设备的正常运行，提高筛选效率，保证实验和生产数据的准确性，防止设备损坏及人员伤害。其重要性体现在：

1. 精确控制粒度：通过调节振幅和频率，精确控制物料的粒度分布，满足产品品质要求。

2. 保障安全：正确操作能避免设备过载，减少振动导致的意外伤害。

3. 延长设备寿命：遵循规程，定期维护，可以延长设备使用寿命，降低运营成本。

4. 优化生产流程：稳定的操作流程有助于提高生产线的整体效率。

篇4

本操作规程旨在确保zbsx-992a型震击式标准振筛机的安全、高效运行，保护操作人员的生命安全，防止设备损坏，保证生产过程的稳定性和产品质量。

篇5

该设备的主要目的是对物料进行分级筛选，确保产品粒度符合行业标准，从而保证产品质量和工艺流程的稳定性。通过精确控制振动频率和振幅，2bsx-92a型振筛机能够准确地测定物料颗粒的大小分布，对于优化生产过程、提升产品质量具有重要意义。

篇6

标准振筛机的操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当导致的设备损坏、生产效率下降或产品质量问题。通过规范操作，可以提高筛分精度，减少物料浪费，同时保障操作人员的安全，降低生产成本，提升企业经济效益。

篇7

振击式标准振筛机的主要目的是精确测量物料的粒度分布，确保产品质量的一致性和准确性。通过筛选，可以去除杂质，控制颗粒大小，从而满足不同生产工艺的需求。此外，它也有助于科研人员对新材料的性能研究，为企业的产品开发和质量控制提供重要数据支持。

标准振筛机操作规程范文

（一）该机用来按普通砼用砂石标准jgj52-2006对砂石进行筛分检验。

（二）接通电源后信号灯亮，检查绝缘是否良好，如有问题及时调整处理。

（三）按放筛分套筛时，按照筛孔大小顺序选放，孔径大的在上，孔径小的在下，加底盘后，将试样倒入顶层筛内，盖上筛盖。

（四）把定时器手柄按顺时针方向旋转倒10min位置，按下绿色按钮，电机开始工作。

（五）取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止，通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。

（六）当筛余颗粒的粒径大于19.0mm时，再筛分过程中允许用手指拨动颗粒。

（七）清理现场,保持环境卫生。