篇1
翼缘矫正机的操作规程旨在保证生产过程的安全、高效和质量。通过规范的操作,可以实现以下目标:
1. 提升精度:确保矫正后的板材边缘平直,满足生产工艺要求。
2. 防止损伤:减少因操作不当导致的设备损坏和人员受伤。
3. 延长设备寿命:合理使用和维护,延长矫正机的使用寿命。
4. 提高生产效率:标准化操作流程,减少无效工作和返工。
篇2
钢翼缘矫正机的操作旨在提高钢结构的制造质量,减少因翼缘变形导致的工程延误和成本增加。通过精确矫正,可以保证钢结构的安全性,满足建筑、桥梁、工厂等领域的严格标准。此外,高效的矫正工艺还能提升生产效率,降低废品率,从而提高企业的经济效益。
篇3
本规程的制定与实施,旨在:
1. 提高操作人员对翼缘矫正机的正确理解和使用能力,降低误操作风险。
2. 防止因操作不当引发的工伤事故,确保作业环境的安全。
3. 延长设备使用寿命,减少维修成本,提高生产效率。
篇4
h型钢翼缘矫正机安全操作规程的制定旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,提高生产效率,保证产品质量。通过规范操作,可以减少意外事故的发生,降低维修成本,延长设备使用寿命,从而提升企业的经济效益和社会责任。
篇5
制定h型钢翼缘矫正机安全技术操作规程,旨在确保作业人员的生命安全,防止设备损坏,提高生产效率,同时保证h型钢的质量,降低因操作不当造成的损失。通过规范的操作流程,可以减少意外事故的发生,提升工厂的安全管理水平。
篇6
本规程旨在确保操作人员在使用翼缘矫正机时的人身安全,防止设备损坏,保证生产效率和产品质量,降低因操作不当导致的事故风险,提升整体作业环境的安全性与稳定性。
翼缘矫正机安全操作规程范文
1、运转前,对于传动部分需要经手动检查,直到灵活无卡滞现象方可。
2、运转前检查各润滑部位进行全面加油。
3、空车运转后,在进行负荷加载。
4、所有减速箱加40#机油到油标位置。
5、各导轨面加润滑脂,升降丝杆,滑板加润滑脂。
6、检查各电源线是否接触良好,绝缘是否良好。
7、开机前检查机械传动位置是否有杂物,对各滑动部分进行润滑并检查
8、在使用过程中如有异常现象应及时停机检查,并由专门人员或经过专业培训的人员处理。
9、经常注意运动件和紧固件结合处的异常,紧固件的松动。
10、机械在运转过程中绝对不允许启动升降装置。
11、在工作过程中靠近传动位置不得站人,防止意外发生。
12、各种矫正工件不得在辊道上翻转或堆放。
13、压轮的调节只能在停机的情况下进行。
14、需矫正的型钢必须打磨掉割瘤、焊点、焊渣等,严禁超范围使用。
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