中碎、细碎、筛分工安全操作规程目的和意义（5篇）

中碎、细碎、筛分工安全操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在规范鄂式细碎、中碎破碎机的操作流程，提高工作效率，减少设备故障率，保障操作人员的生命安全，降低生产成本，确保生产线的稳定运行，为公司的持续发展奠定坚实基础。

篇2

本规程旨在规范中碎、细碎、筛分工序的安全操作，保障员工的生命安全，防止设备损坏，确保生产效率和产品质量。通过严格的作业流程，可以降低事故风险，提高工作效率，延长设备使用寿命，为公司的稳定运营打下坚实基础。

篇3

本规程旨在确保操作人员在使用鄂式细碎中碎破碎机时的安全，降低工作风险，提高生产效率，保证设备的正常运行和使用寿命，同时保障企业的生产秩序和员工的生命安全。

篇4

本规程旨在确保中碎细碎筛分工的安全、高效进行，降低设备故障率，减少生产事故，保护员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，保证生产线的稳定产出，为公司的经济效益提供有力保障。

篇5

该规程的制定旨在规范中碎破碎机的操作行为，防止因不当操作导致的事故，保护员工的生命安全，同时确保设备的稳定运行，减少因设备故障造成的生产中断。通过严格执行规程，可以培养操作人员的安全意识，提高他们的专业技能，进而提升整个生产线的运营效率。

中碎、细碎、筛分工安全操作规程范文

一、接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向本班交待的问题，按交接班制度进行现场交接班，检查机械、电气设备是否正常，检查安全设施是否完善、检查文明生产是否合格，检查各润滑点是否缺油，检查破碎腔内是否有矿石，检查供电系统是否完好，检查液压站油箱内油量是否充足，油质是否符合标准，冬季油加温装置是否启动，检查振动筛筛网是否破损，检查漏斗是否破损，双方确认以后方可交接班，如有异议，协商解决。

二、开车前应佩戴好劳动保护用品，并再次确认安全设施是否完善，设备周围是否有人作业，转动部位是否有障碍物，油温、油压是否合适，电压是否正常，除尘水是否含油，确认后方可开车。

三、开车时先启动润滑系统，防尘系统，确认机械各部位已经充分润滑，回

油管回油2分钟，即可开车运行，然后开动振动筛。

四、启动时要注意观察油压、油量、电压、电流、设备各部位是否正常，如有异音异味立即停车。

五、运转中油压要保持在规定范围内，油量充足，油盘不漏油，圆锥磨要锁紧，电压电流及各设备是否正常并且要经常检查。

六、保证产品粒度，中碎排矿口不超过25mm，细碎排矿口不超过15mm，每班必须检查排矿口，防止矿石进入油盘造成事故。

七、运行中电机温度不得超过60摄氏度，伞板调整螺丝要紧固。

八、要经常清理筛孔中矿物，保证筛分效率，运转中发现漏大块，要及时停机检查并处理。

九、运行中突然停电，应立即切断电源并排除破碎腔内矿石，不得带负荷启动。

十、停车应待前道工序完全停止后，停止振动筛，确认破碎腔内无矿石后方可停破碎机，先停主机后再停润滑系统。

十一、停机后打扫卫生，搞好文明生产，设备保养，填写运转记录，等待交接班。