除铁器操作工操作规程目的和意义（12篇）

除铁器操作工操作规程目的和意义

篇1

除铁器操作规程旨在保证生产过程的安全和效率，防止铁质杂质混入产品，降低产品质量问题，同时减少设备损坏风险，延长设备使用寿命。通过规范操作，提升生产线的整体运行稳定性，确保企业经济效益。

篇2

电磁除铁器安全操作规程旨在确保设备正常运行，提高生产效率，防止因操作不当导致的设备损坏和人员伤亡，保障员工的生命安全和企业的财产安全。通过严格执行该规程，可以降低事故风险，提高工作场所的安全水平，同时也有助于维护企业形象，提升员工的工作满意度。

篇3

泥浆除铁器操作工安全操作规程旨在确保作业过程中的人身安全，防止因设备操作不当导致的事故。规范的操作能提高设备的工作效率，延长设备寿命，保证生产过程的稳定性和产品质量。

篇4

1. 确保人员安全：避免因操作不当引发的工伤事故。

2. 保护设备：正确操作能延长设备寿命，减少维修成本。

3. 提高生产效率：避免因设备故障导致的生产中断。

4. 保证产品质量：有效去除物料中的铁质杂质，提升产品纯度。

篇5

本规程旨在规范电磁永磁除铁器的操作，防止因误操作导致的设备损坏、人身伤害及生产事故，提高设备运行效率，保障企业生产安全与经济效益。

篇6

选煤厂除铁器安全技术操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止铁质杂物混入煤流，影响产品质量和设备寿命。通过规范的操作流程，可以降低设备故障率，保障员工安全，提高生产效率，同时减少环境污染，实现可持续生产。

篇7

除铁器技术安全操作规程旨在确保生产过程中的安全，防止因操作不当引发的设备损坏或人身伤害。通过规范的操作，能提高工作效率，减少故障率，延长设备使用寿命，同时保证产品的质量，降低生产成本。遵守规程，有利于维护企业的正常生产秩序，保障员工的生命安全，也是企业社会责任的重要体现。

篇8

电磁除铁器作为工业生产中的重要设备，其主要功能是清除物料中的铁质杂质，确保生产线的安全运行。制定安全技术操作规程旨在：

1. 提高设备运行效率，降低故障率，延长设备使用寿命。

2. 确保操作人员的人身安全，减少因操作不当引发的事故。

3. 保证产品质量，防止铁质杂质混入产品，影响客户满意度。

4. 提升企业安全生产管理水平，符合国家相关法律法规要求。

篇9

除铁器操作规程旨在确保设备高效、安全地运行，有效去除物料中的铁质杂质，提高产品质量，延长设备使用寿命。规范的操作能减少设备故障，降低生产成本，保障生产线稳定运行，从而提高企业的生产效率和经济效益。

篇10

永磁除铁器安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因设备操作不当引发的事故，同时确保设备的稳定运行，延长使用寿命，提高工作效率。严格执行规程，可以降低生产风险，保证产品质量，维护企业的正常生产和经济效益。

篇11

除铁器安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏或人身伤害。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，减少维修成本，确保生产过程的连续性和稳定性。严格的规程执行也有助于提升企业的安全管理标准，降低潜在风险，为企业的可持续发展奠定坚实基础。

篇12

电磁除铁器的主要任务是清除物料中的铁质杂质，提高产品质量，防止设备内部因铁质物质引发的损坏，保障生产线的安全稳定运行。此操作规程旨在规范操作步骤，确保工作效率与安全性，降低生产成本，提高企业的经济效益。

除铁器操作工操作规程范文

一、工作前的准备

检查除铁器各吊环、螺旋扣，必须处于完好状态，不得有裂纹及钩环拉开（断）现象。检查电控设备是否完整、齐全、可靠。带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态，并和相关带式输送机连锁。

二、正常操作

1.带式输送机在运行中严禁使电磁除铁器停电，使铁器进入下道工序。

2.除铁器处于工作状态时，岗位工要时刻注意电控指示是否正常，除铁性能是否良好，发现问题应停下带式输送机及除铁器进行处理。

3.带式输送机上除铁器吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须进行的除铁时应做到：事先通知调度或集控室，待带式输送机物料运净停车后，方可进行清理工作；带式输送机停下后，将带式输送机头操作箱“就地”、“集控”主令开关打到“停车”位置，并挂“停车牌”；在除铁器控制柜上给除铁器停电，并在操作按钮上挂“有人工作，禁止合闸”停电牌；将除铁器上落下的铁器全部清理干净，恢复除铁器送电，摘除机头操作箱“停车牌”，将主令开关打到“集控”（就地）位置，通知集控室恢复生产；经常检查带式输送机胶带运行情况，不得出现跑偏、磨抗等现象。

4.盘式吸铁器运行过程中应做到：集控室发出开车信号后，就地将除铁器开到工作位置，并投入工作状态；经常检查除铁器温度是否超标（75oc），是否有异味；注意除铁器上所吸铁器的多少和有无大料，如果物料太多则应联系有关岗位停车，将除铁器开离工作位置卸铁，卸完铁器后开回工作位置投入工作状态；经常检查除铁器是否处于良好的工作状态，试验其吸铁效果。

三、停车后应做的工作

1.正常停车后，除铁器卸完料后，应将除铁器处于停电状态。就地将除铁器开离工作位置，并卸料停车。

2. 清理除铁器上的杂物，存放在专用杂物箱内，分类别统计数量，并填入岗位记录簿。

四、安全注意事项

1.带式自卸式除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。

2.带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁卸铁操作。

3.绝对不准用水冲洗该设备。

4.严禁站在除铁器的正下方清理铁器等杂物。