除铁器操作规程目的和意义（12篇）

除铁器操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在规范电磁永磁除铁器的操作，防止因误操作导致的设备损坏、人身伤害及生产事故，提高设备运行效率，保障企业生产安全与经济效益。

篇2

除铁器安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏或人身伤害。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，减少维修成本，确保生产过程的连续性和稳定性。严格的规程执行也有助于提升企业的安全管理标准，降低潜在风险，为企业的可持续发展奠定坚实基础。

篇3

除铁器操作规程旨在确保设备高效、安全地运行，有效去除物料中的铁质杂质，提高产品质量，延长设备使用寿命。规范的操作能减少设备故障，降低生产成本，保障生产线稳定运行，从而提高企业的生产效率和经济效益。

篇4

除铁器技术安全操作规程旨在确保生产过程中的安全，防止因操作不当引发的设备损坏或人身伤害。通过规范的操作，能提高工作效率，减少故障率，延长设备使用寿命，同时保证产品的质量，降低生产成本。遵守规程，有利于维护企业的正常生产秩序，保障员工的生命安全，也是企业社会责任的重要体现。

篇5

选煤厂除铁器安全技术操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止铁质杂物混入煤流，影响产品质量和设备寿命。通过规范的操作流程，可以降低设备故障率，保障员工安全，提高生产效率，同时减少环境污染，实现可持续生产。

篇6

电磁除铁器安全操作规程旨在确保设备正常运行，提高生产效率，防止因操作不当导致的设备损坏和人员伤亡，保障员工的生命安全和企业的财产安全。通过严格执行该规程，可以降低事故风险，提高工作场所的安全水平，同时也有助于维护企业形象，提升员工的工作满意度。

篇7

泥浆除铁器操作工安全操作规程旨在确保作业过程中的人身安全，防止因设备操作不当导致的事故。规范的操作能提高设备的工作效率，延长设备寿命，保证生产过程的稳定性和产品质量。

篇8

1. 确保人员安全：避免因操作不当引发的工伤事故。

2. 保护设备：正确操作能延长设备寿命，减少维修成本。

3. 提高生产效率：避免因设备故障导致的生产中断。

4. 保证产品质量：有效去除物料中的铁质杂质，提升产品纯度。

篇9

永磁除铁器安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因设备操作不当引发的事故，同时确保设备的稳定运行，延长使用寿命，提高工作效率。严格执行规程，可以降低生产风险，保证产品质量，维护企业的正常生产和经济效益。

篇10

除铁器操作规程旨在保证生产过程的安全和效率，防止铁质杂质混入产品，降低产品质量问题，同时减少设备损坏风险，延长设备使用寿命。通过规范操作，提升生产线的整体运行稳定性，确保企业经济效益。

篇11

电磁除铁器的主要任务是清除物料中的铁质杂质，提高产品质量，防止设备内部因铁质物质引发的损坏，保障生产线的安全稳定运行。此操作规程旨在规范操作步骤，确保工作效率与安全性，降低生产成本，提高企业的经济效益。

篇12

电磁除铁器作为工业生产中的重要设备，其主要功能是清除物料中的铁质杂质，确保生产线的安全运行。制定安全技术操作规程旨在：

1. 提高设备运行效率，降低故障率，延长设备使用寿命。

2. 确保操作人员的人身安全，减少因操作不当引发的事故。

3. 保证产品质量，防止铁质杂质混入产品，影响客户满意度。

4. 提升企业安全生产管理水平，符合国家相关法律法规要求。

除铁器安全技术操作规程范文

一、一般要求

第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

第2条 熟悉本作业的工艺作用,了解煤的含杂物量情况。

第3条 熟知除铁器的结构、性能及工作原理,熟悉其操作方法,安全要求和排除一般故障的方法。

第4条 严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第5条 上岗时按规定穿戴好劳保用品。

二、安全规定

第6条 带式自卸式除铁器运行过程中,严禁在卸铁前方位置停留,并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。

第7条 带式输送机和除铁器在运行及工作状态时,严禁除铁操作。

第8条 严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。

三、工作前的准备

第9条 开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况,发现问题及时汇报处理。

第10条 认真检查各安全防护装置是否安全可靠,除铁溜槽有无堵卡,发现问题及时处理。

四、正常操作的规定

第11条 除铁器必须待主皮带开车前启动,停车时,必须待主皮带物料拉空停车后,方可停车。

第12条 吸出的铁器要及时进行回收清理,发现雷管必须上交车间,严禁私藏。

第13条 除铁器运行时,严禁在除铁器及铁器下料口四周走动,停留或清理铁器,以防铁器伤人。

第14条 工作过程中要经常检查设备运转情况,当发现有胶带跑偏、接头卡子开,机体出现摇摆等异常现象时,必须立即停机并汇报厂调度室。

第15条 检修或处理除铁器故障时,必须切断电源。

五、操作后的工作

第16条 就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。

第17条 集控开车时,由调度集中控制停车。

第18条 交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。

第19条 应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班除铁器的运转状况、出现的故障及存在的问题,按要求认真填写好本班运转日志,履行完交接班手续后,方可交接。