拉管机操作规程注意事项（4篇）

拉管机操作规程注意事项

篇1

1. 禁止未经授权的人员操作：只有经过培训并获得许可的员工才能操作拉管机。

2. 避免身体接触：在机器运行时，不要将身体任何部位置于活动部件附近，以防意外伤害。

3. 防止松动：定期检查机器紧固件，确保其牢固无松动。

4. 保持工作区域整洁：清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。

5. 应急处理：熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法，遇到问题时立即按下。

6. 润滑与维护：定期进行机器的保养和润滑，确保设备正常运行。

7. 异常情况报告：发现任何异常声音、振动或性能下降，应立即停机并上报维修。

8. 培训与更新：定期进行操作技能培训，了解新设备特性和安全改进。

9. 安全警示：遵守所有安全警示标志，了解其含义并采取相应措施。

10. 操作记录：记录每次操作的过程，以便于故障排查和维护参考。

请每位操作员严格遵守上述规程，确保个人安全，保障生产顺利进行。我们共同的责任是创造一个安全、高效的工作环境。

篇2

1. 操作人员需经过培训并熟悉设备操作，未经许可不得擅自调整参数。

2. 拉管过程中，严禁身体任何部位靠近运动部件，防止受伤。

3. 如遇设备异常，应立即停机并报告，等待专业人员处理。

4. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒等安全事故。

5. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全眼镜和手套。

6. 在设备运行时，不要离开岗位，随时监控运行状态。

7. 不得随意修改已设定好的工艺参数，以免影响产品质量。

8. 遵守公司的各项安全规定，确保生产活动有序进行。

以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保生产安全与质量。

篇3

1. 非专业人员不得擅自调整设备设置，以免影响设备性能或引发安全事故。

2. 在设备运行过程中，禁止将手或其他身体部位伸入工作区域。

3. 操作结束后，应将设备恢复到初始状态，并断开电源，防止意外启动。

4. 发现异常情况，如异响、异味或漏油等，应立即停止操作，报告给维修人员。

5. 培训与考核：新入职员工必须接受安全操作培训并通过考核后才能操作设备。

6. 保持工作环境整洁，避免杂物堆积，防止滑倒或绊倒事故。

7. 遵守交接班制度，确保信息传递准确，了解设备运行状况。

以上规程的实施需要每一位操作人员的积极参与和严格执行，只有这样，我们才能确保衬套拉管机的安全高效运行，为企业的生产活动保驾护航。

篇4

1. 在启动拉管机前，务必检查所有紧固件是否牢固，避免因松动引发事故。

2. 操作过程中，不得将身体任何部位伸入机器工作区域，以免发生意外伤害。

3. 拉管机运行时，避免接触运动部件，防止触电或机械伤害。

4. 确保拉管材料正确放置，防止因材料摆放不当引发设备故障或安全事故。

5. 如遇异常噪音、振动或烟雾，立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员进行检查。

6. 停机后，等待设备完全停止运转，再进行必要的调整或清洁工作。

7. 维护保养时，必须切断电源，防止意外启动。

8. 不得擅自修改设备设置或试图修复故障，应由专业技术人员进行处理。

9. 保持良好的沟通，当其他人员接近工作区域时，应暂停操作并告知他们设备状态。

10. 定期进行安全检查和维护，确保拉管机始终处于良好工作状态。

以上规程旨在为我们的操作人员提供一个安全的工作环境，每个人都有责任遵守并确保其实施。通过共同努力，我们可以实现零事故的工作目标，让拉管机成为我们生产线上安全、高效的工具。

衬套拉管机:安全操作规程范文

一、操作规程

1、依客户订单交期排程表开领料单经主管审批后到仓库领料,核对使用物料是否与客户订单交期排程表要求之规格相符。

2、依客户订单交期排程表上的模具编号核对模具,无误后开始调整模具和设备:温度设定:400℃-430℃。

3、技术员依据工程图面调整衬套尺寸(直径)。

4、技术人员将调整好的衬套管剪下约20㎝长,经领班做外观判定合格后,送至品管作首件判定(外观及尺寸)。首件检验确认不合格时,需依以上2、3项重新调整。

5、首件判定确认合格并经品管签名后,启动拉管牵引设备进行生产。

6、按经验数值调整拉管机的车速。

7、拉管时一定要时刻注意成型时无气泡﹑无大小管子,并不定期剪断检查粘接情况。

8、 生产完毕须填写生产日报表。

9、将生产之成品填写入库单入库。

二、注意事项:

1、 生产作业人员于下班前须将机械设备关机。

2、成型模具属高温作业,生产作业人员严禁以手触摸,防止烫伤。

3、牵引位置属高速滚轮作业,严禁作业人员将手靠近齿轮,以防止受伤;

4、成型裁切机具有将手部切断之力量,严禁作业人员将手或身体某部位靠近切刀机构,以防止受伤。

5、下班前,操作人员必须先关闭加热开关和牵引装置,待模具冷却至100℃以下时,再关闭总电源,对机台进行清洁保养。

6、清理机台及地面杂物、油渍及灰尘,保持工作场所干净、整洁。