倾压力机操作规程注意事项（8篇）

倾压力机操作规程注意事项

篇1

1. 未经培训的人员禁止操作压力机。

2. 在设备运行过程中，禁止进行任何形式的调整或清洁工作。

3. 坚决避免超负荷使用设备，以免损坏设备或引发安全事故。

4. 紧急情况下，使用紧急停止按钮，而非普通开关切断电源。

5. 遵守5s管理原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作环境整洁有序。

6. 工作结束后，务必切断电源，防止无意识启动。

以上规程需每位操作者严格遵守，通过规范操作，共同营造安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，务必引起高度重视。

篇2

1. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以免发生意外。

2. 禁止未经培训的人员操作压力机，确保每位操作员都熟悉设备性能和安全操作流程。

3. 工作结束后，关闭电源，清理工作现场，确保设备处于安全状态。

4. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备。

5. 在处理大尺寸或重物时，应使用辅助工具，避免单人操作过重负荷。

6. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

通过严格执行这些规程，我们能够确保开式双柱可倾压力机的高效、安全运行，保障员工的生命安全，促进企业的稳定发展。

篇3

1. 操作人员需经过专业培训，掌握基本操作技能和安全知识，未经许可不得擅自操作。

2. 穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、手套等，以防止意外伤害。

3. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位进入危险区域，避免发生挤压事故。

4. 发现设备异常时，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告维修人员，切勿自行处理。

5. 加工过程中，要持续关注工件状态，避免因加工不当导致工件损坏或设备过载。

6. 停机后，须待设备完全停止运行，方可进行清理或检修工作。

7. 遵守5s管理原则，保持工作场所整洁有序，预防事故的发生。

8. 定期进行设备性能检查和校准，确保其精度和稳定性。

9. 注意设备的负荷能力，不要超负荷使用，以免造成设备损坏。

10. 遵守公司的各项规章制度，服从现场管理人员的指导，共同维护生产秩序。

以上规程旨在确保可倾压力机的高效、安全运行，每一位操作人员都应严格遵守，以实现安全生产，提高生产效益。

篇4

1. 操作前准备：

- 检查设备周围环境，清除杂物，确保工作区域整洁。

- 确认电源电压、气压等参数符合设备要求。

- 检查油箱油位，及时补充液压油，保持油质清洁。

2. 设备启动：

- 按照操作面板上的指示启动设备，预热5-10分钟。

- 检查滑块运行是否平稳，无异常声音或振动。

3. 工件安装：

- 根据工件尺寸调整模具，确保定位准确。

- 工件应放置于工作台中央，避免偏载。

4. 操作流程：

- 启动设备后，通过控制面板设定冲压速度和压力。

- 操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入工作区域。

- 观察设备运行状态，如有异常立即停机检查。

5. 安全措施：

- 使用专用工具操作，禁止使用非专用工具。

- 在设备运行时，操作员不得离开岗位。

- 停机后，切断电源，清理工作台，做好设备保养。

6. 维护与保养：

- 定期检查设备各部件磨损情况，及时更换磨损部件。

- 按照制造商的建议进行定期润滑和保养。

- 发现异常情况，应及时报告并由专业人员维修。

7. 培训与教育：

- 新员工必须经过培训并熟悉操作规程后方可操作设备。

- 定期进行安全操作培训，提高员工的安全意识。

请注意，操作规程的遵守是保障安全生产的基础，每一位操作员都应熟悉并严格遵守。对于不熟悉的操作，切勿擅自尝试，以免发生意外。只有通过规范的操作，我们才能确保设备的高效运行，实现生产目标，同时保障员工的生命安全。

篇5

1. 未经培训的人员不得擅自操作压力机。

2. 操作过程中，严禁超负荷使用设备，遵守设备的最大允许工作压力。

3. 工作期间，禁止聊天、打闹，保持工作区域整洁有序。

4. 遇到设备故障，切勿自行拆修，应立即报告并等待专业技术人员处理。

5. 定期进行设备保养和安全检查，确保设备始终处于良好运行状态。

以上规程需每位操作员严格遵守，以确保生产安全，提高工作效率，共同维护良好的工作环境。

篇6

1. 始终佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、听力保护设备和防护手套。

2. 不允许未经培训的人员操作压力机，确保所有操作人员都熟悉设备操作和应急处理程序。

3. 在操作过程中，禁止将手或身体其他部位伸入工作区域，以防意外伤害。

4. 操作时保持专注，避免分心或疲劳操作，必要时应适时休息。

5. 遵守“一人一机”原则，不得多人同时操作一台压力机。

6. 定期进行安全培训和演练，以提高员工的安全意识和应对能力。

以上规程的执行需要每位操作人员的严格遵守，企业应加强监督和指导，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇7

1. 培训与认证：所有操作员必须接受专业培训并通过考核后才能上岗，确保他们了解设备操作和安全规定。

2. 个人责任：每位员工应主动遵守规程，对自身安全负责，不进行冒险操作。

3. 协作与监督：管理层需定期监督和评估操作规程的执行情况，及时纠正不合规行为。

4. 更新与改进：随着技术发展和设备更新，操作规程也应适时修订，以适应新的安全标准和操作需求。

以上规程的实施需要全体员工的共同努力，以创造一个安全、高效的工作环境。请每一位员工牢记这些规程，将安全放在首位，共同维护我们的工作场所。

篇8

1. 未经培训的人员不得擅自操作倾压力机。

2. 操作时禁止将手或其他身体部位伸入工作区域。

3. 设备运行中，严禁进行任何形式的调整或维修。

4. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，而非试图手动解决问题。

5. 在设备未完全停止前，不得解除安全防护措施。

6. 对于异常噪音、泄漏或其他不正常现象，应及时报告并处理。

7. 维护保养时，必须切断电源，以防意外启动。

倾压力机的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响到企业的生产效益。每位操作者都应严格遵守规程，确保每一环节的规范化，以实现高效、安全的生产环境。

开式双柱可倾压力机操作规程范文

一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

(一) 工作前认真做到:

1、检查模具应安装正确,紧固牢靠。冲压件合力中心应尽可能与压力机中心重合。模具支承面积不得小于冲头底面积的三分之一。

2、清理冲头行程空间和模具空间的杂物。

3、作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后,冲头的第一个行程,只准用人工扳动飞轮进行。检查和确认模具闭合高度和打料螺钉位置调整合后再开动设备。

4、必须使飞轮与离合器处在脱开状态,才能启动主电动机,飞轮旋转方向必须与标志方向相同。

(二) 工作中认真作到:

1、绝对防止零件重叠加工。零件和余料未取出前,严禁送料。

2、滑块运行时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。

3、经常注意模具状况,如发现有松动或零件毛刺增大等现象时,应立即停机检查,排除故障后再继续工作。

(三)工作后使飞轮与离合器处在脱开状态,冲头停在上死点位置上。