篇1
电捕焦油器操作规程的制定旨在保障生产安全,提高焦油回收效率,减少环境污染。通过规范的操作流程,可以防止设备损坏,延长其使用寿命,同时确保工人的安全,避免因误操作引发的事故。此外,良好的运行状态也有助于企业节约能源,提高生产效率,符合环保法规要求。
篇2
电捕焦油器是工业生产中用于净化含焦油气体的重要设备,旨在减少环境污染,提高生产效率,确保工人健康。本规程旨在规范操作流程,预防安全事故,延长设备寿命,保证企业生产活动的顺利进行,同时也符合环保法规的要求。
1. 设备检查与维护 - 每日开始工作前,需检查电捕焦油器的电气系统、绝缘瓷瓶、电极系统、壳体及连接管道是否完好无损,无泄漏、腐蚀现象。 - 定期清理电捕焦油器内的积尘和焦油,保持设备内部清洁,确保其正常运行。
2. 安全启动与运行 - 启动前,确认所有阀门位置正确,控制系统设定完毕,电源电压稳定。 - 开启设备时,应逐步调节电流和电压,避免瞬间高压冲击导致设备损坏。
3. 运行监控与调整 - 运行期间,定期监测电流、电压、温度等参数,确保其在正常范围内。 - 如发现异常波动,及时分析原因并进行相应调整,防止设备过载。
4. 应急处理与故障排查 - 若设备发生故障,如电流突然下降、火花过多或外壳发热,应立即停机,查明原因并采取修复措施。 - 遇到紧急情况,如火灾或气体泄漏,应启动应急预案,迅速疏散人员,并通知专业维修人员处理。
5. 停机与保养 - 停机时,应逐渐降低电流和电压,待设备完全冷却后关闭电源。 - 定期进行设备保养,包括更换磨损部件、检查接地情况、涂抹防腐漆等,以保持设备良好状态。
篇3
电捕焦油器是工业生产中去除烟气中焦油、粉尘等有害物质的重要设备,其有效运行对于环境保护和生产效率提升具有重要意义。本规程旨在规范操作人员的行为,确保设备稳定运行,减少故障发生,提高净化效率,同时保障操作人员的人身安全。
篇4
电捕焦油器的操作规程旨在保证设备高效、安全运行,防止因操作不当导致的设备损坏和环境污染。通过规范操作,可以提高焦油捕集效率,降低能耗,延长设备使用寿命,同时确保生产过程的环保合规,为企业的可持续发展提供保障。
篇5
1. 提高煤气质量:通过去除焦油和粉尘,提高煤气的热值和燃烧效率,降低后续工艺的运行成本。
2. 环保要求:满足国家和地方的环保排放标准,减少环境污染。
3. 设备保护:防止焦油和粉尘对管道及燃烧设备的堵塞和腐蚀,延长设备使用寿命。
篇6
本规程旨在规范电捕焦油器的安全操作,以防止因误操作导致的设备损坏、人身伤害及环境污染。通过明确操作流程和注意事项,提高设备运行效率,保障生产安全,同时也保护员工健康,维护企业的稳定生产秩序。
篇7
电捕焦油器的操作规程旨在保障生产过程中的环保标准,有效去除煤气中的焦油雾粒,提高煤气质量,减少环境污染。通过规范操作,可以降低设备故障率,延长使用寿命,同时确保操作人员的安全,实现生产效率与经济效益的双重提升。
篇8
电捕焦油器的操作规程旨在保证设备的正常运行,提高焦油捕集效率,减少环境污染,同时保障操作人员的安全,延长设备使用寿命。通过规范的操作流程,可以有效预防设备故障,提高生产效率,降低维修成本。
篇9
捕焦油器的主要任务是去除工业生产过程中产生的烟气中的焦油颗粒,确保排放气体符合环保标准,保护大气环境。其重要意义在于:
1. 减少环境污染,提升企业社会责任感
2. 提高生产效率,减少设备故障率
3. 保障员工健康,降低职业病风险
电捕焦油器操作规程范文
1、正常操作
1)严格控制馈电箱、绝缘箱内温度稳定在90—110℃:
2)每小时记录:工作电压、工作电流、绝缘箱温度、电捕前、后煤
气吸力。
3)保证退液畅通。
2、开车
1)与电工、维修工配合检查各部件是否良好,检测绝缘阻值并清扫污物,堵好人孔
后,进行密封性试验。
2)与仪表工配合检查仪表。
3)往绝缘箱通蒸汽,使箱内温度符合要求。
4)检查退液管是否畅通,打开退液管阀门。
5)打开煤气出口管顶部放散,用蒸汽赶空气,待冒出大量蒸汽后关闭放散管。
6)打开煤气进口阀门,根据鼓风机吸力情况缓慢打开出口阀门。氧含量合格后通知
电工送电,从低压逐步升至工作电压。
3、停车:
1)停止送电。
2)打开煤气交通阀门。
3)关闭煤气进出口阀门。
4)打开放散阀,蒸气置换煤气,当冒出大量蒸汽后关闭蒸汽、放散。
4、电捕焦油器的清扫
1)按停工步骤停电、煤气。
2)打开项部放散阀门,通蒸汽清扫,冒出大量蒸汽约30分钟。
3)停蒸汽后通氨水喷洒清洗10分钟。
4)再通蒸汽清扫10分钟。
5)吹洗完毕后,按开工步骤开启电捕焦油器。
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