篇1
电动振筛机的操作规程旨在确保设备的安全运行,提高筛选效率,保证产品质量,并降低因操作不当引发的设备损坏和人身伤害风险。通过规范化的操作流程,可以确保实验或生产数据的准确性,提升工作效率,同时也延长设备的使用寿命。
篇2
本操作规程旨在确保zbsx-992a型震击式标准振筛机的安全、高效运行,保护操作人员的生命安全,防止设备损坏,保证生产过程的稳定性和产品质量。
篇3
震击式标准振筛机的操作规程旨在确保设备的稳定运行,提高筛分效率和精度,同时保障操作人员的安全,防止因不当操作导致的设备损坏或人身伤害。通过规范的操作流程,可以准确测定物料的粒度分布,为产品质量控制和工艺优化提供可靠的数据支持。
篇4
振筛机的操作规程旨在确保设备的正常运行,提高生产效率,保证产品质量,并保障操作人员的安全。通过规范化的操作流程,可以减少设备故障,延长设备使用寿命,同时降低因误操作造成的生产事故风险。
篇5
该机器的主要目的是通过振动筛选,精确测定物料的粒度分布,确保产品质量的稳定性和一致性。这对于质量控制、产品研发以及工艺优化等方面具有重要意义。通过标准振筛机的操作,我们能够获取准确的数据,为生产决策提供科学依据,从而提高生产效率和产品质量。
篇6
振筛机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,提高筛分效率,延长设备使用寿命,降低生产成本。通过规范的操作流程,可以减少意外事故的发生,保证生产线的稳定运行,提升企业的生产质量和经济效益。
篇7
振击式标准振筛机的主要目的是精确测量物料的粒度分布,确保产品质量的一致性和准确性。通过筛选,可以去除杂质,控制颗粒大小,从而满足不同生产工艺的需求。此外,它也有助于科研人员对新材料的性能研究,为企业的产品开发和质量控制提供重要数据支持。
篇8
标准振筛机的操作规程旨在确保设备的正常运行,提高筛选效率,保证实验和生产数据的准确性,防止设备损坏及人员伤害。其重要性体现在:
1. 精确控制粒度:通过调节振幅和频率,精确控制物料的粒度分布,满足产品品质要求。
2. 保障安全:正确操作能避免设备过载,减少振动导致的意外伤害。
3. 延长设备寿命:遵循规程,定期维护,可以延长设备使用寿命,降低运营成本。
4. 优化生产流程:稳定的操作流程有助于提高生产线的整体效率。
篇9
本规程旨在规范清筛机的操作流程,保障作业人员的生命安全,降低设备故障率,提高工作效率,确保铁路线路的稳定和顺畅。通过严格遵守规程,可以预防潜在的安全隐患,减少意外事故的发生,同时延长设备使用寿命,为企业节约维修成本。
篇10
1. 提高物料筛选效率:震击式标准震筛机通过震动和震击相结合的方式,能有效分离不同粒径的物料,提高筛选效率。
2. 确保筛选精度:设备设计的多层筛网可以满足不同粒度要求,保证筛选结果的准确性。
3. 减轻人工劳动强度:自动化操作减轻了工作人员的体力劳动,提高了工作效率。
篇11
标准振筛机的操作规程旨在确保设备安全、高效运行,防止因操作不当导致的设备损坏、生产效率下降或产品质量问题。通过规范操作,可以提高筛分精度,减少物料浪费,同时保障操作人员的安全,降低生产成本,提升企业经济效益。
篇12
该设备的主要目的是对物料进行分级筛选,确保产品粒度符合行业标准,从而保证产品质量和工艺流程的稳定性。通过精确控制振动频率和振幅,2bsx-92a型振筛机能够准确地测定物料颗粒的大小分布,对于优化生产过程、提升产品质量具有重要意义。
篇13
筛机操作规程旨在保证生产过程的安全与高效,确保物料能够准确、快速地进行分级筛选。遵循规程,可以有效防止因操作不当导致的设备损坏、工作效率低下甚至安全事故。规范的操作也有助于延长筛机的使用寿命,降低维护成本,提升生产线的整体性能。
篇14
振筛机是工业生产中不可或缺的设备,主要用于物料的分级、除杂和脱水。正确操作振筛机不仅能保证生产效率,还能确保产品质量,降低设备故障率,延长机器寿命,从而为企业带来更大的经济效益。
2bs_-92a型震击式标准振筛机操作规程范文
一、准备工作
1、本机可直接放在水泥地面上,安装完毕后,接通电源后若电动机回转方向与箭头相同,就有振击运动,若相反则电机空装,此时可换接线头,方能正常开动。
2、开机前,拧出上螺塞,加点润滑油(用油以淀子油为宜)至螺孔面。
二、操作方法
1、扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆,然后连同筛盖往上提,然后再右旋固定就可置套筛托盘上,再将扭紧螺栓左右松开往下就并右旋之固紧即可工作。
2、根据工作需要,需要常开可将旋钮转至常开位,需要定时工作可将旋钮转至要求定时位,需要途中停机,应切断电源开关,让定时钟自行转至停止位置,不可强行扭回。
三、注意事项及维修保养
1、转动旋钮时,不应过快、过猛,以免损坏零件。
2、如要定的时间小于10分钟,应先使旋钮转过10分钟位置,再拧回到所需的定时位置。
3、必须注意防潮、防腐蚀,使用两年左右,需清洗加油一次。
4、每隔3-6个月更换淀子油一次,使用时注意避免盖板上的7根导杆的变形。
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