调配操作规程注意事项（8篇）

调配操作规程注意事项

篇1

1. 始终遵守个人防护装备要求，如佩戴护目镜、手套等，防止化学物质接触皮肤和眼睛。

2. 在调配过程中，禁止擅自更改配方，如有疑问应立即向上级或技术部门咨询。

3. 注意原料的储存条件，避免因温度、湿度变化影响原料质量。

4. 每次调配结束后，务必记录详细的操作日志，以便追踪和分析。

5. 对于易燃、易爆或有毒物质，应特别小心处理，遵守特殊安全规定。

6. 在调配过程中，若发现异常情况，如原料异常、设备故障等，应立即停止操作，并报告给相关部门。

调配操作规程的执行需要全体员工的共同遵守和持续改进，只有这样，我们才能确保生产过程的高效、安全和质量可控。

篇2

1. 处方审核时，必须严格对照医学指南和药品说明书，对存在疑问或潜在风险的处方，及时与开方医生沟通确认。

2. 药品调配过程中，应佩戴防护设备，避免直接接触药品，确保药品质量和卫生标准。

3. 核对时，不仅要看药品名称和剂量，还要检查药品有效期，确保未过期。

4. 对于特殊人群（如儿童、孕妇、老年人）的处方，需特别注意剂量调整和特殊用药指示。

5. 所有操作应记录在案，以便追踪和审计，确保流程透明。

6. 注意保持药房环境整洁，避免药品混淆或污染。

7. 在与患者交流时，清晰解释药品的使用方法和注意事项，增强患者用药依从性。

8. 若发现错误，立即停止发放，并及时纠正，必要时报告上级管理人员。

在日常工作中，每个环节都要求细致入微，以专业精神和责任心确保每一个步骤的正确执行。只有这样，我们才能真正做到以患者为中心，提供优质、安全的药事服务。

篇3

1. 药师必须持有合法执业证书，且持续更新专业知识，确保处方审核的准确性。

2. 在调配过程中，应遵循“先旧后新”原则，优先使用即将过期的药品，减少浪费。

3. 核对时，不仅要对比药品，还需检查药品批号、有效期，确保药品质量。

4. 对于特殊人群（如儿童、老人、孕妇等），需特别注意药品的适用性，必要时与医生沟通确认。

5. 药品包装应防潮、避光，标签清晰易读，避免语言模糊或误导。

6. 用药交待环节，药师应耐心、详细，确保患者或家属完全理解，必要时提供书面用药指南。

7. 对于连续多次开具相同处方的情况，仍需每次进行审核，不可凭记忆或假设操作。

8. 遇到不明确或有疑问的处方，应及时与开处方的医生沟通，不得擅自更改。

以上规程的执行需要药师的专注与专业，同时也需要医疗机构提供良好的工作环境和持续的培训支持，共同维护患者用药安全。

篇4

1. 员工需定期接受安全培训，掌握最新的安全知识和操作技能。

2. 应急预案应定期演练，确保员工在紧急情况下能迅速、正确地响应。

3. 严禁私自更改安全设施或操作设备，如有设备老化、损坏，应及时报修。

4. 保持良好的沟通，确保信息传递准确无误，尤其是在调配繁忙时期。

5. 注意个人健康状况，身体不适时应立即停止工作，避免加重病情或发生意外。

6. 遵守仓库的作息时间，非工作时间未经授权不得进入库区。

以上规程的执行需要全体员工的共同参与和严格执行，以实现调配库的高效、安全运行。请每位员工牢记自身职责，将安全操作规程融入日常工作中，共创安全、和谐的工作环境。

篇5

1. 作业前务必熟悉各类原料的性质和安全数据表（msds）。

2. 不得擅自调整配方，避免产生不良反应。

3. 在混合过程中，如有异常气味或颜色变化，应立即停止操作并报告。

4. 遵守“三不原则”：不随意丢弃化学废物、不私自处理异常情况、不带病作业。

5. 定期接受安全培训，更新知识，提高应急反应能力。

请每位原料调配岗位的员工严格遵守本规程，确保个人安全，共同维护企业的安全生产环境。

篇6

1. 操作人员需严格遵守规程，不得擅自更改设定。

2. 确保个人防护装备穿戴齐全，避免因物理伤害影响操作。

3. 遇到紧急情况，优先保证人员安全，再进行设备处理。

4. 注意保持工作环境整洁，避免杂物干扰操作。

5. 记录每一次操作，便于后期分析和改进。

以上规程旨在提供指导，具体操作需结合实际情况灵活应用，以确保总控室的自动化调配工作在安全、有序的环境下进行。

篇7

1. 佩戴个人防护装备：操作时必须戴好防护眼镜、手套和防尘口罩，防止化学物质接触皮肤和吸入。

2. 遵循化学品安全数据表（msds）：了解每个原料的性质和处理方法，避免意外接触和危险反应。

3. 称量准确：使用精确的电子秤，避免过量或不足导致的调配误差。

4. 分步加入：先加入主剂，后加助剂，遵循特定的添加顺序。

5. 不得混合使用不同批次或类型的原料：以免发生不兼容反应，影响涂料性能。

6. 保持通风良好：工作区域应有良好的通风设施，减少挥发性有机化合物的积聚。

7. 禁止在混合容器内直接测量原料：应在干燥、清洁的平台上进行称量，避免污染。

8. 定期检查设备：确保搅拌设备、计量器具等处于良好状态，防止故障引发事故。

9. 应急处理：熟悉应急预案，如遇泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急响应。

10. 培训与监督：所有操作人员都需接受培训，并在有经验的监督下进行操作，确保操作规程的正确执行。

在化工涂料调配过程中，安全和质量是首要关注点。每个步骤的细节都至关重要，务必严格按照规程执行，以确保生产过程的安全和高效。

篇8

1. 个人防护：所有进入调配库的人员必须穿戴适当的防护装备，如防护服、安全眼镜、防毒面具等，根据库内物质性质选择合适的防护措施。

2. 操作规程遵循：严格遵守操作规程，不得擅自更改或忽视规定步骤，如有疑问，及时向上级或安全管理部门咨询。

3. 应急演练：定期进行应急演练，确保员工熟悉应急流程，能在紧急情况下迅速、有序地执行任务。

4. 严禁烟火：调配库内严禁吸烟和使用明火，任何可能引发火花的行为都应禁止。

5. 储存条件：确保物资储存条件符合其安全要求，如避光、防潮、防震等。

6. 交接班制度：交接班时需详细记录库内情况，交接双方共同确认无误后方可离开。

7. 异常报告：发现任何异常情况，如设备故障、泄漏、温度异常等，应立即上报并采取相应措施。

8. 安全检查：定期进行安全检查，排查隐患，及时整改，保持库区整洁，防止杂物堆积引发事故。

以上规程的执行需要全体员工的配合与执行，每位员工都是安全的第一责任人，共同维护调配库的安全环境。

调配库上岗位安全技术操作规程范文

一、运行前准备

1、检查各个连接部位是否松动，地脚和机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量是否适当。

4、及时清理各部位异物，保证畅通、安全。

5、检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备、人身安全。

6、确保巡检路线畅通安全。

7、确认电路开关是否处于备妥状态

8、检查皮带位置是否适当、张紧程度是否合适。

9、检查皮带输送机的托辊、挡辊是否完好。

10、检查各库现有原料库存，做好记录并通知有关人员。

11、搞好设备及环境卫生，达到公司的要求标准。

二、开机

1、接到中控指令，准备开机。

2、开机的顺序如下：

辅料上料顺序:入库提升机—上料皮带—板喂机.

圆形堆场取料顺序:入库长皮带—地坑下皮带—取料机

三、运行中检查

1、按规定对管辖设备、设施巡检，频次不得少于1次/半小时。

2、检查传动部是否松动，地脚、机座是否稳固，发现问题及时处理。

3、检查设备是否振动、声音是否正常，严防事故发生。

4、检查机头润滑装置，密封状况是否良好,有无灰尘进入,油量是否适当。

5、检查物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通。

6、检查安全和照明设施，确保设备、人身安全。

7、发现问题及时处理，有困难时，立即向有关人员汇报。

8、巡检发现事故隐患，随时处理，并向有关人员反映，做好记录。

9、检修时遵守检修安全技术操作规程。

三、停机

1、接到中控指令后，准备停机。

2、停机与开机的顺序相反。

四、紧急停车

（一）、发生下列情况可以紧急停车：

1、当出现堵料、冒料时。

2、由于电器设备突然跳闸。

3、危及设备和人身安全时。

（二）、紧急停车处理办法

1、立即停止相应的设备

2、立即向中控有关岗位报告、及时进行相应调查，避免事故扩大。

3、立即查明原因并进行事故处理。

4、事故处理后，对设备进行全面检查。

五、安全注意事项

1、按规定上班时必须穿戴好劳保用品，严禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留长发、穿长衣。

2、掌握设备性能，严格按使用说明书进行操作。

3、听到开车铃响时，立即撤离到安全位置。

4、确保照明完好、巡检路线畅通。

5、设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件。

6、严禁跨越设备或在机盖上、皮带上行走、休息。

7、严禁手摸或用工具捅运转中的设备。

8、严禁非岗位人员进行操作。

9、临时检查设备时，必须切断电源，挂上“警示牌”，有专人看护。

责任区域：皮带输送机、硅石库、石灰石库、铁矿石库、煤矸石库、粉煤灰库、收尘器。