旋切操作规程目的和意义（5篇）

旋切操作规程目的和意义

篇1

旋切操作规程旨在确保生产过程的安全与效率，通过规范的操作步骤，提高木材利用率，减少浪费，保证产品质量的一致性。通过定期的设备检查和维护，延长设备寿命，降低维修成本，保障企业的连续生产。

篇2

本操作规程旨在规范四氟旋切机的安全使用，防止因操作不当造成的设备损坏和人身伤害，保障生产效率和产品质量，同时也延长设备寿命，降低维护成本。通过严格执行此规程，可以提高员工的操作技能，提升企业安全生产水平。

篇3

本安全操作规程旨在规范四氟旋切机的操作流程，降低因不当操作引发的事故风险，保障员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，提高生产效率，保证产品质量。遵循规程操作，能有效避免设备损坏、人身伤害及生产中断等不良后果，维护企业的正常运营。

篇4

旋切机操作规程的设立旨在确保生产安全、提高工作效率、延长设备寿命。通过规范的操作，可以减少因误操作导致的设备损坏和人身伤害，保证产品质量的稳定性。定期的维护保养能预防潜在故障，降低停机时间，从而提高整体生产线的运行效率。

篇5

本规程旨在规范木材旋切机的操作流程，提高工作效率，同时保障操作人员的生命安全，减少因操作不当造成的设备损坏和事故风险。通过严格执行安全操作规程，可以预防潜在的安全隐患，降低生产成本，保证企业的稳定运行。

四氟旋切机安全操作规程范文

一、安全规定

1、机台操作人员必须遵守规则安全守则，穿戴并且扣好工作服；

2、安装刀片或维修人员进入机械内时必须按下急停按钮和断开电源开关；

3、旋切时操作人员只能在机台的前面用手取拉膜材，经逐辊牵引后至收卷机构，严禁用手直接拨动刀片和接触毛坯，以免划伤、烫伤；

4、设备运行中如出现异常，应立即停止并通知专业维修人员检修，排除故障后方可开机；

5、设备运行时禁止人体触及运转和转动的部位，禁止闲杂人员靠近设备。

二、操作规程

1、正常开机停机：

①、将“急停”开关松开，按下“启动”按钮，电机开始运行；

②、开机空转1-2分钟，确认无异常后，才可以正式开始工作；

③、推拉手柄“前进”或者“后退”按钮，将刀架快进到所需工作的位置；

④、放入经加热后要旋切的毛坯，推拉手柄“后退”，将刀架后退至毛坯落下；

⑤、推拉手柄“前进”，刀架开始向前移动，直到将毛坯基本打园，立即开始后退；

⑥、如果进刀过程中需要停止，将手柄至停止位置，刀架将停止。

2、机床的调整

①、刀片角度：刀片正常研磨角18～22°；

②、刀片安装高度：为双辊中心点下面23mm处；

③、刀门间隙：根据工艺要求，通过调整压尺梁前后的调整螺栓，改变压尺辊与刀尖的间隙来达到所需切削薄膜的厚度，确认无误后方可开机，开机后严禁调整旋切厚度。

3、运行结束

①、运行结束操作人员因故离开机器时，必须切断电源；

②、丝杠、链轮等润滑部位及主、副变速箱按要求加注润滑油（脂）以防生锈；

③、下班前，切断电源，清扫设备及周围卫生。