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旋切操作规程注意事项(5篇)

更新时间:2024-11-20

旋切操作规程注意事项

旋切操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员需接受专业培训,熟悉旋切机操作和安全规定。

2. 在机器运行中,严禁触摸刀具,防止意外伤害。

3. 保持木材干燥,防止湿度过高导致旋切困难和刀具磨损。

4. 发现异常情况应立即停机检查,切勿强行操作。

5. 定期对刀具进行修磨,保证切割效果。

6. 注意个人防护,佩戴护目镜、手套和耳塞等安全装备。

7. 切勿在无人看管的情况下运行机器,确保生产安全。

以上旋切操作规程旨在提供一个基础的指导框架,具体操作应根据实际情况和设备特性进行调整。在执行过程中,操作人员需灵活应对,以实现最佳的旋切效果和生产效率。

篇2

1. 操作人员需经过专业培训,熟知旋切机的操作方法和安全规则。

2. 工作期间,严禁佩戴宽松衣物或首饰,防止卷入机器。

3. 发现异常噪音或振动,应立即停止操作,排查原因后再继续。

4. 切勿在未停机状态下接触运动部件,以防受伤。

5. 未经许可,不得擅自调整设备参数,以免影响加工质量。

6. 维护保养时,务必切断电源,防止意外启动。

本规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作还需结合现场实际情况和设备说明书进行。每位操作员都应理解并严格遵守这些规定,以实现安全、高效的工作环境。

篇3

1. 保持专注,避免分心操作,尤其是在处理大块或不规则形状的木材时。

2. 不要试图强行切割超出设备处理能力的木材,以免损坏设备或引发事故。

3. 工作期间,若感到身体不适,应立即停止工作并向负责人报告。

4. 对于老旧或故障设备,应立即停用并报修,不得私自修理。

5. 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

以上规程旨在为木材加工企业提供一个基本的操作指南,但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同,操作人员应结合具体情况进行调整。在实际操作中,应始终保持警惕,遵守规程,确保安全。

篇4

1. 未经培训的人员不得擅自操作四氟旋切机,确保所有操作员都熟悉设备操作和安全规定。

2. 操作时佩戴适当的防护装备,如护目镜、防护手套和听力保护设备。

3. 切勿在设备运行时调整刀具或进行其他维护工作,避免发生意外。

4. 遵循物料处理规定,严禁超负荷或不适合的材料进入旋切机。

5. 发现异常响声、振动或温度过高时,应立即停机检查,必要时通知专业技术人员处理。

6. 设备故障未排除前,不得强行启动,以防扩大故障。

7. 定期进行设备维护和检查,确保所有安全装置功能正常。

8. 工作结束后,断开电源,清理工作区域,保持工作环境整洁。

通过遵循上述规程,我们能够确保四氟旋切机的高效、安全运行,从而实现生产目标,为公司的稳定发展贡献力量。每位员工都应意识到,安全是生产的第一要务,严格遵守操作规程是我们共同的责任。

篇5

1. 操作人员必须经过专业培训,了解设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。

2. 穿戴好防护装备,如安全帽、护目镜、工作服和防滑鞋,防止飞溅物伤人。

3. 切勿在设备运行时进行调整或清洁工作,以防发生意外。

4. 发现设备异常时,应立即按下紧急停止按钮,并报告给维修人员。

5. 遵守5s管理,保持工作区域整洁,避免杂物影响操作安全。

6. 设备维修时必须切断电源,避免电击或设备突然启动造成的伤害。

7. 对于磨损严重的刀具要及时更换,避免因刀具状态不佳导致的切割质量问题和安全隐患。

8. 不得超负荷使用设备,遵守设备的最大加工能力,以免损坏设备。

以上规程旨在为操作人员提供安全、高效的作业指导,每位员工都应认真执行,共同营造安全、有序的工作环境。

四氟旋切机安全操作规程范文

一、安全规定

1、机台操作人员必须遵守规则安全守则,穿戴并且扣好工作服;

2、安装刀片或维修人员进入机械内时必须按下急停按钮和断开电源开关;

3、旋切时操作人员只能在机台的前面用手取拉膜材,经逐辊牵引后至收卷机构,严禁用手直接拨动刀片和接触毛坯,以免划伤、烫伤;

4、设备运行中如出现异常,应立即停止并通知专业维修人员检修,排除故障后方可开机;

5、设备运行时禁止人体触及运转和转动的部位,禁止闲杂人员靠近设备。

二、操作规程

1、正常开机停机:

①、将“急停”开关松开,按下“启动”按钮,电机开始运行;

②、开机空转1-2分钟,确认无异常后,才可以正式开始工作;

③、推拉手柄“前进”或者“后退”按钮,将刀架快进到所需工作的位置;

④、放入经加热后要旋切的毛坯,推拉手柄“后退”,将刀架后退至毛坯落下;

⑤、推拉手柄“前进”,刀架开始向前移动,直到将毛坯基本打园,立即开始后退;

⑥、如果进刀过程中需要停止,将手柄至停止位置,刀架将停止。

2、机床的调整

①、刀片角度:刀片正常研磨角18~22°;

②、刀片安装高度:为双辊中心点下面23mm处;

③、刀门间隙:根据工艺要求,通过调整压尺梁前后的调整螺栓,改变压尺辊与刀尖的间隙来达到所需切削薄膜的厚度,确认无误后方可开机,开机后严禁调整旋切厚度。

3、运行结束

①、运行结束操作人员因故离开机器时,必须切断电源;

②、丝杠、链轮等润滑部位及主、副变速箱按要求加注润滑油(脂)以防生锈;

③、下班前,切断电源,清扫设备及周围卫生。

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