旋切操作规程3篇

有哪些

旋切操作规程

一、准备工作

1. 检查设备：确保旋切机处于良好工作状态，无明显磨损或损坏。

2. 工具准备：备好所需刀具、夹具和测量工具。

3. 材料准备：选择合适的木材原料，检查其干燥程度和纹理方向。

二、操作流程

1. 安装刀具：根据木材种类和厚度调整刀具间距和角度。

2. 固定木材：使用夹具牢固固定木材，保证切割过程稳定。

3. 启动机器：开启旋切机，预热至正常工作温度。

4. 进行旋切：缓慢推动木材，保持均匀速度，避免过快导致木材撕裂。

5. 监控过程：观察旋切效果，适时调整刀具位置和压力。

6. 停止与取出：完成切割后，关闭机器，安全取出旋切好的木片。

三、质量控制

1. 测量尺寸：检查木片厚度和宽度是否符合规格要求。

2. 检查质量：评估木片平整度、无裂缝和破损。

3. 记录数据：记录每次旋切的参数，以便优化操作。

四、清理与维护

1. 清理现场：清除木屑，保持工作区域整洁。

2. 检查设备：检查旋切机是否有异常，必要时进行保养。

目的和意义

旋切操作规程旨在确保生产过程的安全与效率，通过规范的操作步骤，提高木材利用率，减少浪费，保证产品质量的一致性。通过定期的设备检查和维护，延长设备寿命，降低维修成本，保障企业的连续生产。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉旋切机操作和安全规定。

2. 在机器运行中，严禁触摸刀具，防止意外伤害。

3. 保持木材干燥，防止湿度过高导致旋切困难和刀具磨损。

4. 发现异常情况应立即停机检查，切勿强行操作。

5. 定期对刀具进行修磨，保证切割效果。

6. 注意个人防护，佩戴护目镜、手套和耳塞等安全装备。

7. 切勿在无人看管的情况下运行机器，确保生产安全。

以上旋切操作规程旨在提供一个基础的指导框架，具体操作应根据实际情况和设备特性进行调整。在执行过程中，操作人员需灵活应对，以实现最佳的旋切效果和生产效率。

旋切操作规程范文

第1篇 四氟旋切机安全操作规程

一、安全规定

1、机台操作人员必须遵守规则安全守则，穿戴并且扣好工作服；

2、安装刀片或维修人员进入机械内时必须按下急停按钮和断开电源开关；

3、旋切时操作人员只能在机台的前面用手取拉膜材，经逐辊牵引后至收卷机构，严禁用手直接拨动刀片和接触毛坯，以免划伤、烫伤；

4、设备运行中如出现异常，应立即停止并通知专业维修人员检修，排除故障后方可开机；

5、设备运行时禁止人体触及运转和转动的部位，禁止闲杂人员靠近设备。

二、操作规程

1、正常开机停机：

①、将“急停”开关松开，按下“启动”按钮，电机开始运行；

②、开机空转1-2分钟，确认无异常后，才可以正式开始工作；

③、推拉手柄“前进”或者“后退”按钮，将刀架快进到所需工作的位置；

④、放入经加热后要旋切的毛坯，推拉手柄“后退”，将刀架后退至毛坯落下；

⑤、推拉手柄“前进”，刀架开始向前移动，直到将毛坯基本打园，立即开始后退；

⑥、如果进刀过程中需要停止，将手柄至停止位置，刀架将停止。

2、机床的调整

①、刀片角度：刀片正常研磨角18～22°；

②、刀片安装高度：为双辊中心点下面23mm处；

③、刀门间隙：根据工艺要求，通过调整压尺梁前后的调整螺栓，改变压尺辊与刀尖的间隙来达到所需切削薄膜的厚度，确认无误后方可开机，开机后严禁调整旋切厚度。

3、运行结束

①、运行结束操作人员因故离开机器时，必须切断电源；

②、丝杠、链轮等润滑部位及主、副变速箱按要求加注润滑油（脂）以防生锈；

③、下班前，切断电源，清扫设备及周围卫生。

第2篇 四氟旋切机:安全操作规程

一、安全规定

1、机台操作人员必须遵守规则安全守则,穿戴并且扣好工作服;

2、安装刀片或维修人员进入机械内时必须按下急停按钮和断开电源开关;

3、旋切时操作人员只能在机台的前面用手取拉膜材,经逐辊牵引后至收卷机构,严禁用手直接拨动刀片和接触毛坯,以免划伤、烫伤;

4、设备运行中如出现异常,应立即停止并通知专业维修人员检修,排除故障后方可开机;

5、设备运行时禁止人体触及运转和转动的部位,禁止闲杂人员靠近设备。

二、操作规程

1、正常开机停机:

①、将“急停”开关松开,按下“启动”按钮,电机开始运行;

②、开机空转1-2分钟,确认无异常后,才可以正式开始工作;

③、推拉手柄“前进”或者“后退”按钮,将刀架快进到所需工作的位置;

④、放入经加热后要旋切的毛坯,推拉手柄“后退”,将刀架后退至毛坯落下;

⑤、推拉手柄“前进”,刀架开始向前移动,直到将毛坯基本打园,立即开始后退;

⑥、如果进刀过程中需要停止,将手柄至停止位置,刀架将停止。

2、机床的调整

①、刀片角度:刀片正常研磨角18~22°;

②、刀片安装高度:为双辊中心点下面23mm处;

③、刀门间隙:根据工艺要求,通过调整压尺梁前后的调整螺栓,改变压尺辊与刀尖的间隙来达到所需切削薄膜的厚度,确认无误后方可开机,开机后严禁调整旋切厚度。

3、运行结束

①、运行结束操作人员因故离开机器时,必须切断电源;

②、丝杠、链轮等润滑部位及主、副变速箱按要求加注润滑油(脂)以防生锈;

③、下班前,切断电源,清扫设备及周围卫生。

第3篇 木材旋切机安全操作规程

一、 操作工在上岗前须经过严格的岗位培训和安全培训,考核合格后方可上岗操作设备。

二、 工作时,操作人员思想要集中,手脚要灵敏,衣袖要扎紧,戴齐相应的防护用品。

三、 启动前,检查手柄位置是否正确,限位保护措施是否完好,调整皮带及链条的松紧是否合适。

四、 根据工艺要求,调整旋切厚度,确认无误后方可开机。开机后严禁调整旋切厚度。

五、 开机空转1-2分钟,确认无异常后,才可以正式开始工作。

六、 装夹材料时一定要切断电源。装夹一定要牢固。

七、 操作人员因故离开机器时,必须切断电源。

八、 下班后,切断电源,清扫设备及周围卫生。

九、 设备运行中如出现异常,应立即停止并通知专业维修人员检修,排除故障后方可开机。