输送岗位安全操作规程目的和意义（7篇）

输送岗位安全操作规程目的和意义

篇1

生料选粉及输送作业是水泥生产的重要步骤，旨在确保原料的均匀混合和适宜粒度，从而提高后续熟料烧制的效率和产品质量。通过精确的选粉控制，可以降低能耗，减少环境污染，高效的输送系统能保证生产线的连续稳定运行，降低生产成本，提升企业的经济效益。

篇2

本规程旨在确保烟灰输送岗位的作业安全，减少设备故障，降低职业健康风险，保障员工的生命安全和生产效率。通过规范操作行为，预防因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，同时保护环境，防止烟灰泄露造成污染。

篇3

原煤输送岗位安全操作规程旨在确保煤炭输送过程的安全、高效，防止设备故障和人员伤害。其意义在于：

1. 保障员工生命安全：通过规范操作，降低工伤事故风险，保护员工的生命安全。

2. 确保设备正常运行：预防设备因不当操作而损坏，延长设备使用寿命。

3. 提高生产效率：规范的操作流程能减少因故障停机造成的生产延误，提高煤炭输送效率。

4. 维护环境整洁：防止煤炭粉尘扩散，保持良好的工作环境。

篇4

输送岗位安全操作规程旨在规范员工的操作行为，减少因人为失误造成的设备损坏和安全事故。通过严格的规程执行，可以提高生产效率，降低维修成本，保障员工的生命安全，营造稳定、有序的工作环境，为企业的持续发展打下坚实基础。

篇5

原料输送岗位的安全操作规程旨在：

1. 提升生产效率，减少因原料供应问题导致的停机时间。

2. 保障员工的生命安全，降低工伤事故的发生概率。

3. 保证产品质量，防止不合格原料流入生产流程。

4. 保护设备，延长其使用寿命，降低维护成本。

篇6

矿山石灰石输送岗位的操作规程旨在规范作业流程，减少安全事故，提高生产效率，保障员工的生命安全和企业的经济效益。通过明确的操作步骤和安全措施，可以防止设备损坏，降低石灰石损失，确保矿山的可持续运营。

篇7

本规程旨在规范输送岗位的操作行为，降低安全事故风险，保护员工的生命安全和设备的正常运行。通过严格执行这些规程，可以提高工作效率，减少因设备故障或人为失误导致的生产中断，同时也能营造一个安全、有序的工作环境，增强员工的工作满意度和企业的整体运营效率。

长皮带输送岗位安全操作规程范文

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

1、岗位员工正确穿戴劳保用品；

2、检查各个连接部位是否松动；

3、检查传动装置、紧急制动装置是否完好，有无异常现象；

4、检查各部位有无异物；

5、检查皮带托辊有无损害现象；

6、检查应急设备设施是否完好；

7、检查安全通道是否畅通；

8、检查润滑装置状况是否良好

1、粉尘；

2、高处坠落；

3、机械伤害；

4、物体打击；

5、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）

1、岗位员工正确穿戴劳保用品；

2、保持急停装置完好；

3、保证安全通道畅通；

4、润滑装置状况必须良好

1、劳保用品不正确穿戴不许上岗；

2、严禁设备带负荷启动；

3、严禁混料、掺料；

4、上岗前禁止饮酒

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；

2、联系相关人员及单位开展救治：

2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；

2.2物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；

2.3高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；

2.4粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；

2.5噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；

2.6触电：立即切断电源，对伤者进行急救；

2.7其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；

3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导；

4、派专人到主要路口迎接救护车

作业过程

1、开机操作流程 堆料机→ 2201皮带机→收尘器→长皮带

2、检查皮带是否运转，皮带是否完整，有无跑偏，托辊是否损坏；

3、检查下料口是否正常；

4、皮带电流是否超过额定电流

1、粉尘；

2、噪声；

3、机械伤害；

4、物体打击；

5、高处坠落；

6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）

1、 岗位员工正确穿戴劳保用品；

2、检查时控制设备温度、声音、震动在合理范围内；

3、检查时不要靠近旋转位置，不要用手或工具捅运转中的设备；

4、各部位物料流动正常

1、严禁用手或工具捅运转中的设备；

2、严禁跨越皮带或清扫运转皮带下的积料；

3、严禁睡岗

检修过程

1、准备检修工具；

2、将设备停电；

3、检修设备 ①收尘器③带式输送机；                                     4、清理现场卫生；

5、进行设备调试

1、粉尘；

2、机械伤害；

3、物体打击；

4、灼烫；

5、高处坠落；

6、触电

7、中暑

1、穿戴好劳保用品；人员监护；

2、现场备好灭火器；

3、严格遵守检修操作流程；

4、上下楼梯时确保一只手抓紧护杆；

5、焊接人员持证上岗；

6、做到“两停两挂”；

7、清理现场，做到“工完场清”

1、严禁不正确穿戴劳保用品；

2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养；

3、严禁设备带电检修

作业结束

每班次结束后清扫岗位设备的卫生，清洁、打扫室内及地面卫生，并对工器具进行定置摆放和管理

1、机械伤害

2、高处坠落

3、物体打击

4、其他伤害（碰伤、跌伤等）

1、停机停电清理，办理停电操作票

2、设备安全防护设施齐全3、劳动保护用品穿戴整齐，清理工具合理

3、高处作业系好安全带

1、转动部位运转时严禁清理等工作；

2、严禁设备运转部位、内部带电清理

3、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料；

4、严禁违章操作、违章指挥

5、严禁不正确穿戴劳保用品；