泵站司机安全操作规程注意事项（5篇）

泵站司机安全操作规程注意事项

篇1

1. 不得私自改动设备设置，以免影响设备性能。

2. 在泵站运行期间，禁止进行未经授权的维修作业。

3. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，确保信息传递准确无误。

4. 在泵站内禁止吸烟、携带火源，防止引发火灾。

5. 熟悉紧急停车按钮的位置，遇到紧急情况应立即按下。

6. 不得超负荷运行设备，以免导致设备损坏或引发安全事故。

7. 在设备检修或维护时，必须切断电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。

8. 加强安全意识，时刻警惕潜在风险，及时报告任何异常现象。

以上规程是泵站司机安全操作的基础，每位司机都应严格遵守，以实现安全、高效的生产环境。

篇2

1. 未经许可，不得擅自调整设备参数或进行维修。

2. 在设备运行过程中，禁止接触运转部件，以防受伤。

3. 发现异常声音或振动，应立即停机检查，不可强行运行。

4. 泵站周围应保持清洁，避免积聚易燃易爆物品，以防引发火灾。

5. 当泵站出现故障时，切勿自行处理，应及时通知专业技术人员。

6. 工作结束后，须关闭电源，并做好交接班记录，确保信息准确传递。

7. 培训和教育：定期参加安全培训，提升安全意识和操作技能。

以上规程需每位浮化液泵站司机牢记于心，严格执行，以实现安全生产，保障个人和企业的利益。在日常工作中，每一位司机都应成为安全的守护者，确保浮化液泵站的运行安全无虞。

篇3

1. 操作前，必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 检查乳化液浓度，保证其在规定范围内，过高或过低都会影响泵站的正常工作。

3. 启动泵站时，确保周围无人员靠近，防止启动瞬间产生的冲击力造成伤害。

4. 运行中，注意监听设备运转声音，如有异响应及时停机检查。

5. 停机后，关闭电源，放尽泵体内液体，以防冻结或腐蚀。

6. 定期对泵站进行清洁和维护，尤其注意清除泵体内的沉淀物，保持管路畅通。

7. 发现设备故障，应立即上报并采取相应措施，切勿自行处理。

8. 接受定期培训，更新知识，提高安全意识和应急处理能力。

本规程的执行需要每位乳化液泵站司机的严格遵守，只有这样，我们才能确保矿山生产的稳定和安全，实现可持续的生产目标。在实际工作中，每位司机都应将安全放在首位，以专业和负责任的态度执行每一项操作。

篇4

1. 设备检查与准备：

- 检查乳化泵站各部件是否完好，无明显损坏或松动。

- 确保润滑系统已充分润滑，油位适中。

- 检查电气线路，确认无裸露、破损，接头牢固。

2. 启动与运行管理：

- 启动前，先开启冷却水系统，待水压稳定后再启动泵站。

- 运行中，密切关注仪表读数，如压力、温度异常应立即停机检查。

- 不得超负荷运行，避免设备过热。

3. 故障处理与应急措施：

- 发现异常声音或振动过大，应立即停机查明原因。

- 若发生泄漏，应迅速关闭相关阀门，采取堵漏措施，并上报维修。

- 遇到电源故障，应切断电源，等待专业人员处理。

4. 维护保养与清洁：

- 定期清理泵站内外部，保持设备清洁，防止尘土、杂质堆积。

- 按照厂家规定周期进行保养，更换磨损部件，确保设备良好状态。

5. 安全操作规程遵守：

- 穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。

- 操作时注意力集中，禁止无关人员接近设备。

- 遵守交接班制度，做好设备运行记录，交接清楚设备状况。

此规程要求乳化泵站司机严格遵守，以确保设备正常运转，防止意外发生。在实际操作中，司机需灵活应对，结合现场情况做出正确判断，不断积累经验，提高安全意识。在执行规程时，务必谨慎细致，不可因疏忽大意导致事故。

篇5

1. 司机必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

3. 遵守交接班制度，清楚了解设备运行状况，做好交接记录。

4. 遇到不明情况，切勿盲目操作，应及时向负责人报告。

5. 不得在设备运行中进行清洁、润滑等维护工作，以免发生危险。

6. 在泵站附近禁止吸烟和存放易燃物品，防止引发火灾。

7. 对于异常情况，应立即采取措施，不得延误，以防止事态扩大。

以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保乳化液泵站的安全高效运行。

浮化液泵站司机安全操作规程范文

一、一般规定

第1条 浮化液泵司机必须经过培训,考试合格,取得合格,并持证上岗。

第2条 浮化液泵站应配备两泵一箱,浮化液泵和化液箱应水平安装,浮化液箱位置应高于泵体100毫米以上。在正常情况下,一台泵工作,一台备用或检修。

第3 条 开尖、电动机、按钮、接线盒 等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。如果不能避开淋水时,要妥善遮盖。

第4条 电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源;待瓦斯浓底降到1%以下时,方可再送电开泵。

第5条 自动配液的泵站,要坚持使用自动配液装置。水质要定期化验测定,保证配液用水清洁,符合规定。

第6条 供液管路要吊挂整齐,保证送液,回液畅通。

第6条 司机要按以下要求配合进行定期检查、检修:

1、坚持每班擦洗一次油污、脏物;

2、坚持每天更换一次过滤器网芯;

3、高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次;

4、 坚持每10天清洗一次过滤器;

5、浮化液箱至少每月清洗一次;

6、各护保掂装置由专管人员每月检查一次;

7、水质每季度化验一次;

8、过滤器应按一定方向每班旋转1~2次。

二、准备、检查与处理

第8条 准备:

1、常用工具:扳手、钳子、温度计、折射仪等;

2、必要的备品备件:铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、u形销、高低压胶管等;

3、油脂:润滑油、机械油、浮化油等。

第9条 检查与处理》

司机接班后,把控制开关手把扳到切断位置并锁好,按以下要求进行检查:

1、泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水;

2、泵站的各种设备清洁卫生情况;

3、各部件的连接螺栓是否齐全、牢固、特别要仔细检查泵柱塞检查盖的螺钉;

4、减速器的油位和密封是否符合规定;

5、泵站至工作面的管路接头是否可靠、漏液;

6、各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置,向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏;

7、浮化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;用折射仪检查化液配比浓度是否符合规定(液夺支架3%~5%,单体液压支柱2%~3%);液面是否在液箱的三分之二高度的位置以上;

8、配液用水进水口压力是否在5×105帕以上;

9、浮化液箱和减速器上的透气孔盖是否畅通;

10、用手盘动电动机,联轴节和泵头是否转动灵活。

第10条拧松泵吸液腔的放气堵,待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧,合上控制开关,点动电动机,检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。

第11 条 起动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值,然后按以下要求进行检查,发现问题,及时处理,否则不准工作。

1、泵运转是否平稳,声音是否正常;

2、卸载阀、安全阀产开启和关闭压力是否符合规定;

3、过滤站的脏物指示器是否正常、进、出口压力指示的压力差是否在1.5~3.0兆帕之间;

4、电流表、压力表的指示是否正常、准确;

5、柱塞润滑是否良好,齿轮箱润滑油压力是否在2×105帕以上;

6、各接头和密封是否严密、无滴漏;

7、浮化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开是否灵敏可靠;

8、控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠。

三、操作及其注意事项

第12条 接到工作面用液开车信号后,要向工作面喊话:“开泵了”,然后起动电动机,慢慢长开向工作面供液管中截止阀,开始向工作面供液。

第13条 运转过程中应注意以下事项:

1、各种仪表显示情况;

2、机器声音是否正常;

3、机器温度是否超限;

4、化液箱中的液位是滞保持在规定的范围内;

5、柱塞是否润滑,密封是否良好;

6、浮化液箱盖是否平整严实;

7、浮化液箱内浮化液面是否有污染物。

发现问题,应及时与工作面联系,停泵处理。

第14条 发现下列情况之一时,应立即停泵。

1、异声异味;

2、温度超过规定;

3、压力表指示压力不正常;

4、浮化液温度超过规定,浓度达不到或超过规定,或化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动;

5、控制阀失效、失控;

6、过滤器损坏或被堵不能过滤;

7、供液管路破裂、脱开、大量泄液。

第15条 事故停泵和收工停泵都应下列顺序操作:

1、打开手动卸载阀,使泵空载运行;

2、关闭高压供液阀和泵的吸液阀;

3、 泵的停止按钮,并将按制开把扳到断电位置。

第16条 注意事项:

1、必须确认信号,信号不清不开车;

2、修理、更换主要供液管路时应停泵,关闭主路截止阀,不准带压修理或更换各种液压件;

3、 浮化液箱中液位低于规定下限时,泵站自劝配液装置应起动配液;无自动配液装置的泵站,应在专用的容器内进行人工配液 。配液时应浮化油掺倒在水中,禁止反把水掺倒在浮化油中。配比浓应符合本规程规定;

4、不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的锅封和调整冰件的动作压力;

5、在任何情况下,都不得关闭泵站的回液截止阀;

6、要尽理采同一牌号、同一厂家生产浮化油配制浮化液。每次配液后,都要用折射仪检验液检验浮化液的浓度,不符合规定时要进行调配,直到合格为止。要定经验测定水质,其ph值,氯根、硫酸根和,机械杂质等不准超过规定;

7、除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外,其它情况只许用按钮停泵。

四、收尾工作

第17条 接到班长收工命令和停泵信号后立即停泵,并把各控制阀打到非工作位置。

第18条 清擦开关、电动机、泵体和浮化液箱上的粉尘。

第19条 向接班司机交清情况后,填写运转的交班记录。