放矿操作规程注意事项（18篇）

放矿操作规程注意事项

篇1

1. 严格遵守操作规程，不得擅自更改放矿方式或超负荷作业。

2. 在放矿过程中，密切关注设备运行状态，一旦发现异常应立即停机检查。

3. 遵守雨季放矿限制，避免因雨水引发的安全隐患。

4. 不得在无监护的情况下单独进行放矿作业，确保有同事在场进行安全监督。

5. 保持良好的沟通，与现场负责人保持联系，报告作业进度和可能的问题。

6. 放矿结束后，清理现场，确保作业区域整洁，预防潜在风险。

7. 参加定期的安全培训和应急演练，提高自我保护意识和应急处置能力。

8. 遵守环保法规，妥善处理放矿过程中产生的废水和废气，防止污染环境。

以上规定旨在保障尾矿库放矿作业的安全和效率，每位员工都需认真执行，共同维护我们的工作环境和社区安全。在实际操作中，如有任何疑问或建议，应及时向上级反映，共同改进和完善操作规程。

篇2

1. 禁止未经培训的人员操作设备，所有操作员应熟悉设备性能和操作流程。

2. 在设备运行期间，严禁靠近或触碰运动部件，防止发生机械伤害。

3. 发现设备异常时，应立即停机，不得强行作业，及时报告维修。

4. 遵守矿山的噪声、粉尘等相关环保规定，采取有效措施减少环境污染。

5. 注意作业现场的通风和照明，保持良好的工作环境。

6. 对于磨损严重的零部件，应及时更换，避免因设备老化引发的安全问题。

7. 工作结束后，务必断开电源，以防意外启动。

8. 做好交接班记录，确保信息传递的准确性和连续性。

以上规定需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。每个振动放矿工都应以高度的责任心和专业素养，确保自身及他人的安全，共同维护矿山的和谐与安全。

篇3

1. 严禁酒后上岗，确保精神状态良好。

2. 不得擅自更改操作规程，如需调整，须经上级批准。

3. 遇到紧急情况，优先保证人身安全，迅速撤离危险区域。

4. 在矿石流动过程中，避免靠近边缘，以防被卷入。

5. 作业结束后，关闭电源，清理现场，确保设备安全停放。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体实施时还需结合矿山实际情况灵活调整。每位放矿工都应严格遵守规程，以实现安全、高效的工作环境。

篇4

1. 在开始工作前，详细检查计量设备，如电子秤、流量计等，确保其准确无误。

2. 操作时，严格按照操作手册执行，不得擅自改变程序或忽视安全警告。

3. 必须穿戴防护服、安全帽、防尘口罩和防护眼镜等，防止矿石粉尘和噪音伤害。

4. 在放矿过程中，密切关注设备运行状态，发现异常应立即停机并报告。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。

6. 掌握矿山应急救援知识，如遇火灾、塌方等紧急情况，迅速启动应急预案，撤离危险区域。

7. 放矿后，及时记录并报告放矿量，确保数据真实可靠，为生产决策提供依据。

8. 对于可能产生粉尘的作业，应使用湿式作业法，减少粉尘飞扬。

9. 注意环境影响，排放物应符合环保标准，避免对土壤和水源造成污染。

10. 不得在疲劳状态下操作设备，确保精神集中，防止失误。

本规程的实施需要每位放矿计量工的严格遵守，通过日常实践不断强化安全意识，提高工作效率，确保矿山的稳定运行。在执行过程中，如有疑问或建议，应及时向上级反映，共同完善操作规程，保障矿山的安全生产。

篇5

1. 任何时候都应将安全放在首位，不可为了追求进度而忽视安全规则。

2. 遇到不确定的情况，应及时向主管报告，切勿擅自决定。

3. 保持良好的工作习惯，定期检查个人防护装备，确保其有效性。

4. 严禁酒后上岗，保证清醒状态下进行作业。

5. 培养团队协作精神，相互提醒，共同保障作业安全。

以上规程需每位放矿工严格遵守，以实现安全生产，保障自身和他人的生命安全。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，因此务必时刻警惕，将安全操作规程内化于心，外化于行。

篇6

1. 遵守规程：放矿工必须严格遵守操作规程，不得擅自更改作业流程。

2. 严禁违章操作：禁止在设备运行中进行维修或调整，避免发生事故。

3. 应急处理：遇到突发情况如设备故障、矿石滑落等，应立即启动应急预案，及时疏散人员并报告上级。

4. 保持沟通：与同事保持良好沟通，确保作业协同，提高生产效率。

5. 环保意识：注意减少噪音、粉尘等污染，做好废弃物的妥善处理。

6. 健康关注：定期进行身体检查，预防职业病的发生，保持良好的身体状况。

放矿工的操作规程是矿山安全生产的重要保障，每位员工都应熟知并严格执行，以实现高效、安全的生产目标。在实际工作中，放矿工还需根据具体矿山条件和设备特点，灵活运用规程，不断积累经验，提升操作技能。

篇7

1. 设备检查与维护

- 每日工作前，操作员需检查振动放矿机各部件是否完好，紧固件是否松动，特别是激振器、弹簧和筛网等关键部位。

- 定期润滑保养，确保轴承、齿轮等运动部件润滑良好，减少磨损。

- 发现异常噪音或振动异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

2. 操作前准备

- 操作员应穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 确认电源、气源及液压系统正常，无漏电、漏气现象。

- 检查输送带张紧度适宜，避免运行中打滑。

3. 操作流程

- 启动设备前，确保周围无人员靠近，发出警示信号。

- 按照设备操作面板指示，依次启动电机、振动器等组件。

- 调整振动频率和振幅，使矿石均匀排放。

- 观察放矿情况，如有堵塞或偏载，及时调整放矿口位置。

4. 应急处理措施

- 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，切断电源。

- 发生火灾，使用灭火器扑救，并迅速报警。

- 人员受伤，立即进行现场急救，并通知医疗部门。

5. 停机与清理

- 完成作业后，按顺序关闭设备，清理筛面上的残留矿石。

- 检查设备是否有异常磨损，记录在交接班记录中。

- 清场后，确保设备周围无杂物，保持工作区域整洁。

本规程旨在提供一个基本的操作指南，但实际情况可能因设备型号、矿石性质及现场环境等因素有所不同，操作员应结合具体条件灵活运用，并持续学习，提升操作技能和安全意识。在操作过程中，若遇到未预见的问题，应及时向主管汇报，共同解决，确保生产安全顺利进行。

篇8

1. 操作人员需经过专业培训，掌握设备操作技能和安全知识，未经许可不得擅自操作设备。

2. 在作业现场，必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。

3. 严禁超载运输，避免因车辆过重导致的路面损坏或翻车事故。

4. 定期检查设备，及时维修保养，确保设备处于良好工作状态。

5. 放矿时应遵循“自上而下”的原则，防止因顶部矿石松动引发安全事故。

6. 保持良好的通风条件，防止粉尘积聚，必要时采取湿式作业减少粉尘。

7. 注意观察周围环境变化，如发现潜在危险，应立即停止作业并报告。

8. 遵守矿山的应急预案，定期进行安全演练，提升应对突发事件的能力。

以上操作规程旨在为矿山生产提供指导，但实际情况可能因地质条件、设备状况等因素有所不同，操作人员需结合具体情况进行灵活调整。在执行规程时，务必以安全为首要考虑，确保矿山作业的稳定和可持续发展。

篇9

1. 严禁酒后上岗，保持清醒的头脑进行作业。

2. 不得在设备运行中进行维修或调整，必须停机后进行。

3. 遇到不明物体或异常声音，应立即停止作业，查明原因后再行决定。

4. 保持良好的通风，防止粉尘积聚，避免职业病的发生。

5. 放矿过程中，禁止无关人员进入作业区域，确保作业区的安全隔离。

6. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。

以上规程需每位放矿工严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。安全第一，生命至上，让我们共同营造一个安全、高效的矿山作业环境。

篇10

1. 不得超负荷作业，避免设备过度磨损，影响其性能和寿命。

2. 严禁酒后或疲劳状态下作业，确保精神状态良好，反应敏捷。

3. 遇到异常情况，如设备故障、地质变化等，应立即停止作业，报告上级并采取相应措施。

4. 确保在矿石装卸过程中，避免产生过多粉尘，必要时采取湿法作业减少扬尘。

5. 在坑道内作业时，注意通风，防止有毒有害气体积聚。

6. 对于新入职的放矿工，应在其熟练掌握规程后再允许单独作业。

7. 定期进行设备保养和维护，预防潜在风险。

以上规程的执行需要每位放矿工的严格遵守，只有这样，我们才能确保矿业生产的持续安全和高效。希望每一位员工都能将安全放在首位，共同营造一个安全、和谐的工作环境。

篇11

1. 操作前，详细阅读并理解设备操作手册，未经培训的人员不得进行放矿作业。

2. 放矿过程中，保持警惕，注意观察周围环境变化，如发现异常应立即停止作业并报告。

3. 遵守矿山的爆破安全规定，不得私自进行爆破作业，必须由专业人员执行。

4. 放矿时，避免产生过大冲击，防止诱发地质灾害，如滑坡、崩塌等。

5. 注意矿石堆积高度，防止过高引发倒塌，严格控制矿石堆放的稳定性和坡度。

6. 放矿结束后，及时清理作业现场，恢复场地原貌，做好防洪、防火措施。

7. 严禁酒后作业，保持良好的身体状况和精神状态。

8. 在恶劣天气条件下，如暴雨、雷电等，应暂停放矿作业，确保人身安全。

9. 定期进行安全演练，提高应对突发情况的能力。

10. 保持与同事的沟通协作，共同遵守安全规程，互相监督，互相提醒。

以上操作规程需每位放矿工严格遵守，以确保非煤矿作业的安全与效率。任何疏忽都可能导致严重后果，因此，安全意识应始终贯穿于日常工作中。

篇12

1. 不得私自修改或忽视安全规程，任何作业变动需经上级批准。

2. 在特殊天气条件下，如暴雨、雷电等，应暂停露天作业，确保人身安全。

3. 遇到不明物体或可疑地质结构时，立即停止作业，报告上级并等待专业评估。

4. 严禁酒后上岗，保持清醒的头脑是保证安全的关键。

5. 定期参加安全培训，了解最新的安全知识和应急处理方法。

6. 在爆破作业中，必须由专人负责，严格按照爆破规程执行。

7. 注意个人健康，定期进行体检，防止职业病的发生。

8. 发现设备故障，立即停机维修，不得冒险操作。

9. 保持良好的团队协作，互相监督，共同遵守安全规程。

这些规程旨在为放矿工提供一个安全的工作环境，每位员工都应将自身安全和他人的安全放在首位，严格遵守规程，以实现矿山的安全生产目标。

篇13

1. 不得擅自调整设备参数，以免破坏设备平衡，引发安全事故。

2. 在设备运行过程中，禁止接触运动部件，以防夹伤或卷入。

3. 发现异常响声或振动过大时，应立即停机检查，不得强行运行。

4. 未经许可，不得将设备用于规定用途以外的工作。

5. 定期培训，确保所有操作人员熟悉最新的操作规程和安全知识。

6. 紧急停机后，必须查明原因并排除故障后方可重新启动设备。

7. 保持工作环境整洁，避免粉尘堆积，防止电气短路。

8. 操作完毕后，务必关闭电源，清理工作现场，做好交接班记录。

遵循上述规程，振动放矿机工能够安全、高效地完成工作，为企业生产活动提供稳定的支持。每一位员工都应认识到，安全是生产的第一要务，只有确保安全，才能实现持续、健康的发展。

篇14

1. 每日工作前，放矿工应对作业区域进行全面检查，确认无潜在危险。

2. 在进行爆破作业时，必须有专人指挥，确保人员撤离至安全距离。

3. 不得私自调整或改动设备，任何设备维修应由专业人员进行。

4. 保持良好的沟通，尤其是在嘈杂环境下，使用手势或信号传递信息。

5. 遵守交接班制度，清楚了解上一班的工作情况和可能存在的问题。

6. 在恶劣天气条件下，如遇雷雨、大风等，应停止露天作业，确保人身安全。

放矿工安全技术操作规程的执行需要每个工人的积极参与和严格自律，只有这样，才能构建一个安全、高效的工作环境，实现矿山可持续发展。

篇15

1. 未经许可，不得擅自调整设备参数或进行维修。

2. 严禁酒后作业，保持清醒的头脑和良好的身体状态。

3. 放矿过程中，严禁站在不稳定或危险位置。

4. 发现异常情况，立即停止作业并报告，不得冒险蛮干。

5. 定期参加安全培训，提高安全意识和应急能力。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物引发事故。

7. 作业结束后，关闭电源，做好设备保养。

放矿工的工作责任重大，每位工人都应严格遵守这些规程，将安全放在首位，确保非煤矿作业的顺利进行。只有这样，我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境，为公司的持续发展贡献力量。

篇16

1. 检查与准备：

- 每日开始工作前，务必检查箕斗及其连接部件是否完好，无松动、裂纹或其他安全隐患。

- 确保提升机、钢丝绳、滑轮系统等关键设备处于良好状态，符合安全标准。

2. 箕斗装载：

- 装载矿石时，不可超载，应控制在设计允许的最大重量内。

- 避免装载尖锐或大块矿石，防止刮伤箕斗或影响提升平衡。

3. 升降操作：

- 按照规定信号进行升降操作，与地面指挥人员保持良好沟通。

- 在提升过程中，密切关注提升机运行情况，一旦发现异常，立即停止操作并报告。

4. 矿石卸载：

- 卸矿时，确保箕斗平稳降落，避免冲击导致矿石飞溅或设备损坏。

- 卸完矿石后，及时关闭箕斗门，防止矿石遗漏。

5. 设备维护与故障处理：

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

- 发现设备故障，应立即停机，并通知维修人员处理，严禁私自修理。

6. 安全规程遵守：

- 工作时穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 不得在提升设备运行时靠近或穿越钢丝绳，避免发生意外。

- 遵守矿山安全规章制度，禁止酒后作业，保持清醒的工作状态。

本规程旨在指导箕斗放矿工进行安全操作，但具体作业环境可能有所不同，操作人员需结合实际情况灵活应用，时刻保持警惕，确保自身及他人安全。在执行任务中，遇到未明确的问题，应及时向上级或安全管理人员咨询。

篇17

1. 准备工作：

- 检查设备：确认溜井漏斗、运输设备及周边设施无异常，如有损坏及时上报。

- 佩戴防护装备：如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，确保个人防护到位。

- 清理工作区域：移除杂物，保持作业面整洁。

2. 放矿操作：

- 控制放矿速度：避免过快导致溜井堵塞或冲击力过大。

- 观察矿石流动：留意矿石流动情况，防止矿石卡阻或偏流。

- 定期检查溜井：发现裂缝、松动等情况立即停止放矿，并报告处理。

3. 运输作业：

- 车辆定位：确保运输车辆停在指定位置，稳定可靠。

- 装载矿石：避免超载，装载均匀，防止车辆重心不稳。

- 信号联络：使用规定的信号进行沟通，确保作业安全。

4. 应急处理：

- 遇到紧急情况，立即启动应急预案，如火灾、塌方等，及时撤离并报警。

- 不得擅自处理超出自身能力范围的问题。

5. 日常维护：

- 做好设备保养，定期润滑、清洁，确保设备良好运行状态。

- 记录作业日志，如实反映设备状况和操作问题。

6. 协作与沟通：

- 与同事保持良好的沟通，协同作业，避免误操作。

- 参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

7. 遵守规定：

- 遵守矿山安全生产规章制度，不违章作业，不冒险蛮干。

- 接受安全检查，主动配合，改正存在问题。

溜井漏斗放矿运输工的安全操作规程，不仅关乎个人安全，也是矿山生产有序进行的基础。每一位员工都应严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。在实际操作中，应结合现场条件灵活应用，不断提升操作技能，确保安全第一。

篇18

1. 设备检查：

- 在每次开机前，应仔细检查振动放矿机各部件，如弹簧、筛网、传动装置等，确认无异常磨损或损坏。

- 检查电气线路是否完好，接地是否可靠，防止漏电事故。

- 确保放矿机周围无杂物，以免影响设备运行。

2. 启动与运行：

- 按照操作面板上的指示启动设备，启动后观察振动情况是否正常，无异常噪音或剧烈震动。

- 调整放矿速率，使矿石均匀、稳定地排放，避免堵塞或冲击运输设备。

- 运行过程中，定期巡查设备运行状态，及时发现并解决问题。

3. 停机与维护：

- 完成作业后，按照正确顺序停机，避免突然断电导致设备损坏。

- 定期进行设备保养，如清洁、润滑、紧固等，延长设备使用寿命。

- 对于磨损严重的部件，应及时更换，确保设备性能。

4. 安全操作：

- 操作人员需穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 严禁在设备运行时进行检修或清理工作，必须先停机并切断电源。

- 遵守矿山安全规定，禁止违章操作。

5. 应急处理：

- 发生设备故障或安全事故时，立即按下紧急停止按钮，并报告给上级和维修部门。

- 对于小故障，操作人员应具备基本的排除能力；对于重大故障，由专业技术人员处理。

振动放矿机的操作规程旨在确保设备高效、安全运行，提升矿山生产效率。操作人员需严格遵守规程，通过规范操作和定期维护，降低设备故障率，保障生产安全，为矿山的持续稳定生产奠定基础。

非煤矿山放矿工:安全操作规程范文

一、在放矿前首先检查好放矿漏斗结构是否牢固,溜井口周围和格筛是否有损坏,工作地点周围顶板的安全情况,确认安全后才能进行作业。

二、矿房漏斗放矿要遵守下列规定:

1、放漏斗前采场有人一定要联系好,放矿车数一定要记清,采场发生悬空必须立即汇报车间,不处理好悬空,禁止在漏斗上下作业,漏斗悬空必须处理好。

2、放矿时人要站在漏斗的两边,时刻注意滚石伤人,撬大块要选择好位置,撬棍要灵活掌握,严禁撬棍尾部对准胸部和头部,矿石下来要立即抽出撬棍,人躲开,避免撬棍和落石伤人。

3、漏斗堵塞须用炸药时,在漏斗两旁观察好再进行,禁止爬进漏斗作业,堵塞高度超过5米,必须由爆破工用土火箭进行处理。

4、放矿时禁止任何人在漏斗的对面通过和停留,手不准扶矿车边,脚不要踏在矿车上。

5、充填法溜矿井不准放空,班班保证溜矿井装满。

三、溜井放矿要遵守下列规定:

1、在处理漏斗卡堵时,要遵守第二项有关规定。

2、人力推车和向溜井倒矿要遵守扒装运输工安全操作规程第5、6项规定。

3、放矿漏斗处必须有充足的照明。