lng加气操作规程注意事项（6篇）

lng加气操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员需经过专业培训，了解lng特性和气化器的工作原理。

2. 在lng气化过程中，严禁烟火，确保作业区域无火源。

3. 遇到设备异常情况，应立即停止操作，及时报告并处理。

4. 不得擅自调整设备参数，避免影响设备性能和安全性。

5. 定期进行安全演练，提升应急处理能力。

6. 在寒冷季节，要注意设备保温，防止因低温导致的设备故障。

7. 操作过程中，保持警觉，随时注意设备运行状况，发现异常及时处置。

以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故，务必引起高度重视。在lng加气站的日常管理中，应持续完善操作流程，提高员工的安全意识，确保lng加气站的高效、安全运营。

篇2

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉lng的性质和相关安全规定。

2. 在增压过程中，应随时关注储罐及管道的温度变化，防止超温情况发生。

3. 确保所有安全设备如压力释放阀、紧急切断阀处于良好工作状态。

4. 遵守操作规程，不得擅自更改设定参数，避免因误操作导致的设备损坏或事故。

5. 在增压过程中，若发现异常，如设备异响、压力异常波动等，应立即停止操作，并报告上级处理。

6. 增压结束后，做好设备的清洁和维护工作，预防积尘和杂质对设备的影响。

7. 保持现场整洁，避免火源，确保加气站的消防安全。

以上操作规程旨在提供一个基本的指导框架，具体操作应根据加气站的设备配置、环境条件和应急预案进行适当调整。在执行过程中，务必结合实际情况，灵活应对，以确保操作的安全性和有效性。

篇3

1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证。

2. 卸车过程中禁止无关人员靠近作业区域，确保安全距离。

3. 发现异常情况如泄漏、压力异常等，应立即停止操作，按照应急程序处理。

4. 保持通讯畅通，以便于紧急情况下及时求助。

5. 遵守国家相关法规和行业标准，定期进行设备检查和维护。

6. 在寒冷环境中操作，注意防冻措施，避免设备冻结。

本规程旨在指导lng加气站卸车操作，但实际情况可能因设备差异、环境条件等因素而略有不同，操作人员应根据具体情况灵活应对，始终将安全放在首位。

篇4

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如防静电工作服、安全鞋、防护眼镜和呼吸器。

2. 在启动潜液泵前，需确认储罐液位、压力正常，加气机处于关闭状态，电气设备无异常。

3. 注液过程中，应缓慢打开阀门，防止气体快速膨胀导致安全事故。

4. 监控泵运行时，注意观察压力表和流量计，确保在安全范围内。如发现异常，立即停机排查。

5. 加气结束后，要按照程序逐步关闭相关设备，切勿直接切断电源，以免泵内液体回流。

6. 定期对潜液泵进行保养，清理可能的杂质，确保泵体密封良好。

7. 熟悉应急预案，如发生泄漏，应迅速启动应急响应，隔离现场，启动通风设备，并及时上报。

8. 避免在雷雨天气或极端温度下操作，以防设备受损或安全隐患。

9. 未经专业培训的人员不得进行潜液泵操作，确保操作人员具备足够的知识和技能。

10. 注意与储罐、管道保持安全距离，避免直接接触冷表面，以防冻伤。

以上操作规程旨在提供一个基本的指导框架，具体操作应根据加气站的实际情况和设备特点进行调整。务必遵守当地法规和企业内部规章制度，确保安全、合规地进行lng加气站的运营。

篇5

1. 检查设备：每次加气前，务必对加气机、储罐、管道等关键设备进行全面检查，确保无泄漏、损坏或异常现象。

2. 安全防护：操作人员需佩戴必要的防护装备，如防静电服、防护眼镜，确保人身安全。

3. 车辆接入：引导车辆停靠在指定位置，确保车辆熄火、电源关闭，严禁烟火。

4. 加气操作：遵循“先开气后开钱”的原则，严格按照加气机指示进行操作，不得超压、超量加注。

5. 记录管理：详细记录每次加气的数量、时间等信息，以便追溯和数据分析。

6. 清洁保养：定期清理设备，保持工作区域整洁，延长设备使用寿命。

7. 应急响应：熟悉应急预案，定期进行应急演练，遇到紧急情况能迅速、冷静地采取措施。

8. 故障报告：发现设备故障或异常情况，立即停止操作并上报，由专业人员处理。

9. 用户沟通：与用户保持良好沟通，解释加气流程，解答疑问，提升用户满意度。请注意，操作过程中务必遵守国家相关法律法规，尊重行业规定，确保每一环节的合规性。在日常工作中，要不断学习、积累经验，提高对潜在风险的识别和应对能力，共同构建安全、和谐的加气环境。

篇6

1. 操作员必须经过专业培训并取得相关证书，熟悉lng的性质和应急处理措施。

2. 加气过程中禁止吸烟或进行任何可能产生火花的行为。

3. 如发现异常情况如泄漏、设备故障，立即停止加气，启动紧急切断系统，并通知相关人员。

4. 加气时要保持专注，不可离开现场，以防突发状况。

5. 加气结束后，清理现场，保持工作区域整洁。

6. 遵守地方和国家的lng操作法规，定期对设备进行维护和检查，确保其正常运行。

本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况和站点规定执行。操作员需时刻保持警惕，确保每次加气都安全无误。

lng加气站潜液泵操作规程范文

（一）目的

为确保操作及管理人员安全的使用本设备，保证加气站的安全运行。

（二）适应范围

本lng加注设施区域内的lng潜液泵及泵体附属设备。

（三）操作规程

（1）开机前的检查：

a) 检查所有的管路、配件、螺栓和电路接线是否准备就绪。

b) 检查所有管路接头部位的密封情况是否达到要求。

c) 检查储罐液位与泵吸入口是否有足够的液位差。

（2）启动：

a)  按照潜液泵的预冷程序，缓慢地对泵进行冷却。

b)  预冷完成后，泵壳内充满液体。当泵池温度测点温度低于设定值之后，变频器按照给定频率启动电机。

c)  如果泵发出异常的声音，或排出管路有较大震动，应立即停泵，查找出原因后，重新启动。

（3）停泵：

a) 切断泵的变频输出，关闭进液阀，导通加气机回流管线。

b) 常开回气阀门，确保回气畅通。

（4）注意事项：

a) 必须密切关注泵的气蚀问题，即良好控制启泵温度，关注泵出口压力，避免严重气蚀给现场操作人员带来人身伤害或给设备带来损害。

b) 当泵不起压时，首先判断泵是否转动，若泵不转，先查找动力电源及变频器问题，若正常，则考虑泵本体机械发生故障。若判断泵转动，则根据泵运行声音正常与否，判断是否为液体原因或是电源因素，若均正常，则考虑泵本体机械发生故障。当泵起压后压力不平稳，起伏波动时，先判断管路管阻是否发生变化（即进、出口阀门和加气机阀门是否正常开启），若均正常，则先考虑变频器频率是否恒定，最后考虑泵本体机械发生故障。

c) 依据气瓶压力的不同酌情选择加气机运行频率，在气瓶压力大于0.8mpa时，建议回气卸压，以确保加气速度及泵在较好工况工作。

d) 当泵的转速不为“0”时，请勿二次启动电机。