罐工操作规程注意事项（4篇）

罐工操作规程注意事项

篇1

1. 在开启储罐前，务必确认罐内物质性质，避免与个人防护装备不兼容。

2. 操作过程中禁止携带火源，避免引发火灾爆炸。

3. 装卸物料时，注意控制流速，防止产生静电或冲击引起危险。

4. 定期检查通风设施，确保储罐区的气体浓度在安全范围内。

5. 遵守“先开后关”的原则，关闭阀门时应缓慢进行，防止物料倒灌或产生过高压力。

6. 发现异常情况，如泄漏、异味、超压等，立即停止操作，启动应急预案，并报告上级。

7. 储罐清洗时，必须先排空残余物料，使用合适的清洗剂，防止化学反应。

8. 不得在储罐周围堆放杂物，保持工作区域整洁，便于紧急撤离。

9. 学习并理解相关法规，如《危险化学品安全管理条例》等，确保操作合规。

10. 定期参加安全培训，提升安全意识，了解最新的安全知识和技术。

看罐工岗位的安全操作规程是确保生产安全的关键，每一位员工都需严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇2

1. 始终佩戴个人防护装备，如防火服、防护眼镜、隔热手套等。

2. 了解并熟悉紧急疏散路线和应急预案。

3. 不得擅自修改或绕过安全操作流程，任何异常情况应立即报告。

4. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的危险。

5. 严禁在疲劳、饮酒或药物影响下工作。

请每位渣罐工严格遵守上述规程，以实际行动确保自身和同事的安全，共同构建安全、高效的生产环境。

篇3

1. 不得擅自改变操作步骤，必须严格按照规程执行。

2. 在翻罐过程中，严禁使用手机或其他分散注意力的设备。

3. 若发现设备故障或个人身体不适，应立即报告并撤离现场。

4. 培训与考核：新入职员工必须接受翻罐操作培训并通过考核后方可上岗。

5. 定期检查和维护设备，确保其始终处于良好运行状态。

6. 对于特殊或危险物料，需采取额外的防护措施，如佩戴正压式呼吸器。

翻罐工的安全操作规程是确保生产安全的重要保障，每位员工都应深入理解和严格执行，以实现零事故的目标。在日常工作中，我们应当不断学习、积累经验，共同营造安全的工作环境。

篇4

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉罐体结构和操作流程，持有相关资格证书。

2. 在安装和维护过程中，务必穿戴防护装备，遵守现场安全规定。

3. 使用工具时，应定期检查其完好性，防止因工具损坏造成的事故。

4. 在进行压力试验时，必须有专人监督，一旦发现异常，立即停止并排查原因。

5. 定期对罐体进行防腐检查，如发现腐蚀严重，应及时修补或更换。

6. 严禁在罐体内进行焊接、切割等可能产生火花的操作，以防引发火灾。

7. 保持罐区清洁，避免油脂、灰尘等积累，降低安全隐患。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。每位罐工都应将安全视为首要任务，确保每一次操作都准确无误。

翻罐工操作规程范文

1、 必须持有效证件上岗。

2、 必须熟悉翻车机的性能、构造原理和设备的正常使用。

3、 进入作业地点前，先检查施工现场的安全情况。排除隐患后，方可进入施工现场。

4、 接班时对罐笼各部要认真检查、试验，确保动作灵活可靠。

5、 检查待翻车辆有无变形及杂物、大块，发现后要及时处理，否则不准装罐。

6、翻车前开空车试运转。装罐前必须摘挂好销链，严禁强拉硬顶，强行装罐。

7、 设备运转时翻车工不得离开操作台，发现异常立即停机。

8、 有人在出车侧挂链时，不准顶车出罐，出罐后的空车不得任意溜放。

9、 在翻转过程中，人员不得扒板观看，如遇卡阻，必须切断电源，停机处理。

10、工作完毕要将罐笼对正，切断电源，并将罐笼周围和二层盘的洒货清净。达到标准。

本工种存在危险因素及预防措施

1、 本工种存在危险因素是罐笼操作不当等伤人。

2、 处理掉道车时要按处理掉道车措施执行。

3、 如需进仓及旋转处理故障时，必须切断电源，关闭外阻车器，系好安全带，再行处理。