滚剪操作规程目的和意义（4篇）

滚剪操作规程目的和意义

篇1

滚剪开料机安全操作规程的制定旨在规范员工的操作行为，降低因操作不当引发的设备故障和人身伤害，提高生产效率，保障企业生产和员工安全。通过严格执行这些规程，可以减少停机时间，延长设备寿命，从而实现持续、安全、高效的生产流程。

篇2

滚剪倒角机的操作规程旨在确保生产安全，提高工作效率，保证产品质量。通过规范操作，可以减少设备故障，延长使用寿命，降低维修成本。高质量的倒角处理能够提升产品的外观美感，增强客户满意度，对于提升企业形象和市场竞争力具有重要意义。

篇3

滚剪操作规程的存在旨在保障生产安全，提高工作效率，确保切割精度，减少工件浪费，同时延长设备使用寿命。通过规范的操作流程，可以避免因操作不当造成的设备损坏、人身伤害，以及产品质量问题，从而提升企业的生产质量和经济效益。

篇4

本规程旨在规范滚剪倒角机的操作流程，防止因不当操作引发的事故，保护员工健康，提升工作效率，确保设备的稳定运行，降低维护成本，从而实现生产安全与质量的双重保障。

滚剪倒角机的安全操作规程范文

1 目的

为安全正确地操作使用、维护保养好滚剪倒角机设备。

2 范围

适应于滚剪倒角机设备的安全操作和维护保养。

3 职责

设备管理部门负责监督本规程的实施。

设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。

4 内容和要求

4. 1 操作者应熟悉设备的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定操作。按要求穿戴防护用品。

4.2 设备开机前应检查以下内容：

4.2.1 检查各部润滑情况，按润滑规定加油,保持设备清洁；

4.2.2 检查各部手柄是否在规定位置，各运转部分及滑动面有无障碍；

4.3 设备开机后：

4.3.1 调整坡口角度，松开两侧墙板上的锁紧螺母摇动手轮，把角度调到所需度数；

4.3.2 调整直边尺寸，摇动手轮，标尺所示尺寸即为直边尺寸；

4.3.3 调整压紧装置，把待加工件放在工作台上，然后松开把手转动手轮，使用紧辊刚好接触工件表面，拧紧把手，如工作又厚又狭，须将螺钉顶紧在框架上；

4.3.4 开车时应检查和取下床面上易活动的物件，并招呼机床辅助人员离开危险区；

4.3.5 开车后严禁将手触摸切削处；

4.3.6 工作前及工作中，应注意工件、夹具的位置与刀架的高度，以免发生碰撞事故；

4.3.7 装卸工作，更换刀具、测量尺寸以及离开机床时，都必须停车；

4.3.8 发现工件松动或机床其它故障时，应立即停车，紧固工作或报修排除故障。

5 维护

5.1 减速器采用20#齿轮油，存油量按倒角度数25 度时在油标中见到为止；

5.2 调整角度的丝杆以及调整压紧装置与调整支承装置的螺杆与压紧装置，滑动导向柱均直接涂用锂基润滑脂，每周验视与加油；

5.3 当刀具钝了，应及时磨刀。