爆破工安全操作规程注意事项（18篇）

更新时间：2024-12-20

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爆破工安全操作规程注意事项

篇1

1. 严禁在恶劣天气条件下进行爆破作业，如雷雨、大风等。

2. 爆破过程中，禁止吸烟或使用明火，以防引燃炸药。

3. 不得私自调整爆破方案，如有变动需经专业人员审批。

4. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下迅速撤离。

5. 对新入职员工进行充分的安全培训，确保他们了解并遵守规程。

6. 发现安全隐患，应立即停止作业，采取措施排除后方可继续。

以上规程必须严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位工作人员都应对自己的安全负责，同时关注他人的安全，共同营造安全的工作环境。

篇2

1. 爆破工必须持证上岗，熟悉爆破相关法规和技术标准。

2. 遇到异常情况如瓦斯超限、设备故障等，应立即停止作业，报告上级处理。

3. 严禁私藏、滥用爆破器材，遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

4. 爆破过程中，保持高度警惕，任何情况下不得擅自离岗。

5. 作业结束后，做好爆破器材的回收和保管，防止遗失或被盗。

本规程旨在提供指导，具体操作需结合现场实际情况灵活应对，但安全始终是首要原则，不可忽视。每一位爆破工都应以严谨的态度执行规程，确保煤矿安全生产。

篇3

1. 设备检查与准备：

- 在开始工作前，务必检查钢渣罐的完好性，确认无裂纹、变形或其他潜在危险。

- 检查爆破设备，如炸药、雷管等，确保其性能正常，符合安全标准。

- 了解当天作业计划，熟悉爆破区域的地形和环境。

2. 安全防护措施：

- 工人必须穿戴全套防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护服和防滑鞋。

- 设置安全警戒线，无关人员不得进入作业区。

- 确保通信设备畅通，以便于紧急情况下的联络。

3. 爆破作业流程：

- 按照规定程序装填炸药，避免过量或不均匀装填。

- 连接雷管，确保线路连接正确，避免短路。

- 爆破前，再次确认周围安全，按预定信号启动爆破。

4. 应急处理程序：

- 若发现异常，立即停止作业，按照应急预案进行处理。

- 遇到突发情况，如火源接近、设备故障等，应迅速撤离并启动紧急报警系统。

5. 工作后清理与维护：

- 爆破后，清理现场，确保无遗留危险物品。

- 对设备进行常规维护，及时修复损坏部件，保持良好运行状态。

在执行规程过程中，每位工人应始终保持警惕，遵守规章制度，对于任何可能的疏漏或异常情况，都应及时上报并采取相应措施。定期进行安全培训，提高工人的安全意识和应急处理能力，确保作业安全。

篇4

1. 爆破工必须持有有效证件，经过专业培训，熟知爆破知识和应急处理措施。

2. 爆破器材应妥善保管，严禁私藏或转借他人。

3. 遇到异常情况如导火线熄灭，不得重新点燃，应立即撤离并报告。

4. 保持通讯畅通，随时与调度中心保持联系。

5. 遵守“先支护、后爆破”的原则，防止坍塌事故。

6. 在爆破后，未经安全检查，任何人不得进入爆破区。

7. 注意个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等装备。

本规程旨在为采矿爆破工提供清晰的操作指导，但实际情况可能因地质条件、设备状况等因素而有所不同，故操作时应结合现场具体情况灵活应对，确保安全第一。

篇5

1. 严禁酒后作业，保持清醒头脑。

2. 爆破前需进行通风，确保井下空气新鲜。

3. 遵守“先支护后爆破”的原则，避免坍塌风险。

4. 存储爆破器材应远离火源，严格遵守储存规定。

5. 个人防护设备必须齐全，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。

6. 紧急情况下，立即启动应急预案，迅速撤离现场。

7. 培训合格后方可上岗，定期进行安全教育和技能训练，提升安全意识和应急处理能力。

本规程旨在为井下浅孔爆破工作提供指导，但实际情况可能因地质条件、设备状况等因素而有所不同，作业人员需根据具体情况灵活调整，并始终将安全放在首位。

篇6

1. 严禁酒后作业，保持清醒头脑，避免因疏忽引发事故。

2. 严格遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

3. 不得擅自修改爆破方案，如有变动需经专业技术人员审核批准。

4. 在爆破过程中，如遇到特殊情况，应立即停止作业，按照应急预案进行处理。

5. 定期进行安全培训，提升爆破工的安全意识和应急处理能力。

6. 对于废弃的炸药和雷管，必须按照规定妥善处理，不得随意丢弃。

以上规程需每位井下爆破工严格遵守，以确保自身及他人的生命安全，维护矿山的稳定生产环境。

篇7

1. 严禁未经培训的人员进行爆破作业，必须持证上岗。

2. 遇到瓦斯超限、顶板松动等异常情况，应立即停止爆破，采取相应措施。

3. 保持通讯畅通，随时报告爆破过程中出现的异常情况。

4. 严格遵守煤矿安全法规，不违章作业，确保每一步操作都符合安全规程。

5. 在爆破过程中，务必保持冷静，遇事不慌，遵循应急预案进行处理。

本规程旨在为采煤爆破工提供一个基本的操作指南，但实际情况可能因地质条件、设备状况等因素有所不同，操作人员需结合实际情况灵活应对，始终保持对安全的高度重视。

篇8

1. 保持清醒：严禁在疲劳、饮酒或服用药物后进行爆破作业。

2. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如头盔、护目镜、防尘口罩、耳塞等。

3. 培训教育：定期参加安全培训，掌握最新的操作技术和应急处理方法。

4. 紧急应对：熟悉应急预案，遇到异常情况时，能迅速做出正确判断和反应。

5. 环保意识：注意控制粉尘、噪音和震动，减少对环境的影响。

6. 记录与报告：做好作业记录，及时报告任何设备故障或安全隐患。

凿岩爆破工作是一项高风险任务，每个细节都关乎安全。只有严格遵守操作规程，才能确保工作的顺利进行，保障每一位工人的生命安全。

篇9

1. 必须遵守所有安全规定，不得私自更改爆破方案。

2. 在特殊地形或复杂环境下，应制定专门的安全措施。

3. 遇到紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离并通知相关部门。

4. 保持良好的沟通，确保所有人员对爆破计划和安全措施有清晰的理解。

5. 保持警戒状态，警惕任何可能引发危险的行为或状况。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。爆破工应始终将安全放在首位，以专业精神和谨慎态度对待每一项操作。

篇10

1. 严格遵守操作规程，不得随意更改爆破方案或缩短安全等待时间。

2. 不得在疲劳、饮酒或身体不适的情况下进行爆破作业。

3. 保持通讯畅通，随时报告异常情况，及时启动应急预案。

4. 爆破过程中应有专人监督，确保所有人员遵守规定，避免误操作。

5. 对于新入职的爆破工，必须经过培训并考核合格后才能参与实际操作。

6. 注意环境监测，避免对周边环境和设施造成不必要的损害。

7. 爆破结束后，应及时总结经验教训，持续改进操作流程和技术。

以上规程的实施需要全体爆破工的共同遵守和管理层的有效监督，只有这样，我们才能确保每一次爆破作业都安全、高效地完成。

篇11

1. 严禁酒后作业，保持清醒头脑，遵循操作流程。

2. 不得擅自改变爆破方案，必须严格遵守批准的爆破计划。

3. 爆破过程中，如遇异常情况，应立即停止作业，报告并寻求专业指导。

4. 学习和掌握应急救援知识，以便在紧急情况下采取正确措施。

5. 爆破器材应妥善存储，避免阳光直射和潮湿环境，防止失效或意外触发。

遵循这些规程，爆破工才能在保证自身安全时，高效、准确地完成工作任务，确保工程项目的顺利进行。

篇12

1. 必须持证上岗，熟知爆破相关法规和技术规程。

2. 不得擅自改变爆破方案，如有变动需经上级批准。

3. 爆破器材应妥善保管，避免日晒雨淋，防止失效。

4. 爆破过程中，保持警惕，随时注意周围环境变化。

5. 作业结束后，及时清理现场，确保下一班次的工作安全。

本规程旨在提供基本的操作指导，实际情况中，爆破工还需根据矿井的具体条件灵活应对，始终保持谨慎和专业，确保每一次爆破作业的安全。

篇13

1. 爆破工需时刻保持警惕，对任何异常情况作出迅速反应。

2. 不得在恶劣天气或地质不稳定条件下进行爆破作业。

3. 禁止无证人员参与爆破操作，确保所有参与人员都接受过专业培训。

4. 使用个人防护装备，如头盔、防护眼镜、听力保护器等。

5. 避免单独作业，确保至少有一名同事在场，以便相互监督和支持。

6. 在爆破后，等待专业人员确认安全后再进入作业区域。

7. 记录每次爆破作业的过程和结果，以便分析和改进。

8. 对于特殊环境或复杂条件下的爆破，需制定专门的安全方案。

以上规程的遵守不仅关乎爆破工自身的安全，也关乎整个团队乃至社区的安全。每个细节都至关重要，因此务必严格遵循，不可掉以轻心。只有这样，我们才能确保每一次爆破作业都能顺利、安全地完成。

篇14

1. 爆破工必须持证上岗，熟知相关法律法规及操作规程。

2. 爆破作业过程中，严禁吸烟、使用无线通讯设备。

3. 遇到异常情况，如雷雨、地震等，应立即停止作业，撤离现场。

4. 保持良好的沟通，确保所有相关人员了解爆破计划和安全措施。

5. 定期进行安全培训和演练，提升应急反应能力。

6. 对于特殊地形或环境，需特别制定爆破方案，不可盲目操作。

爆破作业是一项高风险工作，严格遵守安全技术操作规程是每一位爆破工的责任和义务。只有通过严谨的工作态度和专业的操作技能，才能确保爆破作业的安全进行，为工程项目的顺利推进提供有力保障。

篇15

1. 严格执行爆破许可证制度，未经许可不得擅自进行爆破作业。

2. 工作中佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 遇到异常情况，如钻孔漏气、导火线断裂等，应立即停止作业，报告并处理。

4. 学习并掌握应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地采取应对措施。

5. 加强与现场管理人员、安全员的沟通，确保信息传递准确及时。

6. 不得私自修改爆破参数，遵循科学的爆破工艺。

7. 定期进行安全培训，提升自我防护意识和应急处置能力。

以上规程需每位掘进爆破工熟记于心，严格遵守，以确保矿井安全生产，实现高效、安全的掘进作业。

篇16

1. 作业过程中必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 遇到异常情况，如雷电、大风等恶劣天气，应立即停止作业，撤离现场。

3. 不得私自更改爆破方案，如有必要调整，需重新审批。

4. 保持与同事间有效的沟通，确保信息传递准确及时。

5. 学习并掌握应急救援知识，以便在突发状况下迅速做出正确反应。

爆破工作是一项高风险作业，每一位爆破工都应严格遵守规程，以专业素养和严谨态度对待每一个操作步骤，确保自身及他人的安全。在实际操作中，要灵活应对各种情况，以安全为首要，以技术为支撑，实现高效、安全的爆破作业。

篇17

1. 爆破工应佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，确保个人安全。

2. 使用爆破器材时，务必检查其完整性和安全性，严禁使用破损或过期的器材。

3. 装药过程中，应避免产生火花，禁止吸烟或使用明火。

4. 爆破连线时，应确保导线连接牢固，避免短路引发意外。

5. 爆破后，应等待足够的时间进行通风排烟，以防吸入有毒气体。

6. 如遇异常情况，如未爆炸的炸药或导火线，应立即撤离并报告，由专业人员处理。

7. 记录每次爆破作业的情况，包括时间、地点、用量等，以便日后查阅和分析。

请注意，尽管爆破工作可能面临诸多挑战，但只有严格遵守规程，才能确保安全。任何忽视安全的行为都可能导致不可挽回的后果。每位爆破工都应视安全为首要任务，时刻保持警惕，以专业精神和责任心执行每一次爆破作业。

篇18

1. 爆破工必须持证上岗，熟知爆破相关法规和操作流程。

2. 遇到恶劣天气或地质不稳定情况，应暂停爆破作业。

3. 严禁酒后作业，保持清醒状态。

4. 爆破过程中，禁止无关人员接近作业区。

5. 遵守应急预案，遇到紧急情况立即启动应急响应。

6. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

本规程旨在提供基本操作指导，实际情况需结合现场条件灵活调整。每位地面爆破工都应将安全视为首要任务，严格按照规程执行，确保每一次爆破作业的顺利完成。

井下爆破工安全操作规程范文

一、适用范围

第1条本操作规程适用于本矿爆破工。

第2条爆破工应完成下列工作：

1．负责所辖范围内爆炸材料的押、运工作。

2．负责所辖范围内爆炸材料的管理工作。

3．负责所辖范围内的爆破工作。

二、上岗条件及岗前准备

第3条爆破工必须经过专业技术培训，考试合格后，持证上岗。

第4条爆破工必须由专职爆破工担任。所有爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸器材的性能和《安全生产法》、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》、《煤矿安全规程》、《爆破安全规程》及《作业规程》中的有关规定。

第5条爆破工需要掌握以下知识：

1．掌握爆炸材料、爆破操作的有关规定。

2．熟悉采掘工作面通风、瓦斯和爆炸材料管理规定、爆炸材料性能与作业规程。

3．了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

4．了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

5．掌握入井须知等有关安全规定。

第6条作业时应穿棉布或抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。

第7条下井前领取符合规定的发爆器和爆破母线，并携带便携式甲烷检测仪。发爆器要完好可靠，电压符合要求。爆破母线长度符合《作业规程》的规定，爆破母线保持完好。

第8条准备好木质炮棍、岩(煤)粉掏勺或吹眼器等爆破器具。

三、安全规定

第9条必须熟悉爆炸材料的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。

第10条必须严格按照《煤矿安全规程》、工作面作业规程及其爆破说明书的规定进行操作，不得擅自改变。

第11条必须严格执行爆炸材料和发爆器领、用、退等管理制度，领退时要有记录、签字。

第12条爆破作业必须执行一炮三检和三人联锁放炮制。

第13条不同厂家生产的或不同品种的雷管、不同种类的炸药不得混用。

第14条必须使用煤矿许用毫秒延期电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施。在采煤工作面可分组装药，但一组装药必须一次起爆。

第15条凡有下列情况之一时，不准装药和爆破：

1．采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，支架或锚杆等有损坏，架设不牢，支护不齐全，支护失效或者伞檐超过规定时。

2．爆破地点20m以内，有未清除的煤、矸或者有未撤出的矿车、机电设备，以及其他物体堵塞巷道断面1／3以上时。

3．爆破地点20m以内，煤尘堆集、飞扬，风流中瓦斯浓度达到1％，炮眼内发现异状、温度骤高骤低，炮眼出现塌陷、裂缝，有压力水，有显著瓦斯涌出，煤岩松散，透老空等情况时。

4．工作面风量不足或局部通风机停止运转时。

5．炮眼内煤(岩)粉末未清除干净时；炮眼深度、角度、位置等不符合《作业规程》的规定时；装药地点有片帮、冒顶危险时。

6．发现拖爆未处理时。

第16条装药的炮眼应当班爆破完毕。遇特殊情况时，当班留有尚未爆破的装药炮眼，爆破工必须在现场亲自向下一班爆破工交接清楚。

第17条严禁用刮板输送机或带式输送机运送爆炸材料。

第18条班组长必须亲自安排有责任心的人在《作业规程》规定的各警戒岗点执行警戒工作。各警戒岗点除警戒人员外，还要设置警示牌、栏杆或拉绳等明显标志。起爆前工作面所有人员都要撤至警戒岗点以外的安全地点，并由班组长负责清点核实人数。

第19条爆破前，爆破工必须最后离开爆破地点，并沿途检查爆破母线是否符合要求。严禁用发爆器打火放电的方法来检测电爆网路是否导通。爆破前，检查线路和通电工作只准爆破工一人完成。爆破工接到班组长的爆破命令后，按作业规程的规定进入放炮操作位置，在物体掩护下进行放炮。

第20条处理拒爆、残爆必须执行以下规定：

线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

2．在距拒爆炮眼0．3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

3．严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。

4．处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。

5．在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

第21条爆炸材料库和爆炸材料发放硐室附近30m范围内，严禁爆破。

第22条处理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸时，如果确无爆破以外的办法，可爆破处理，但必须遵守下列规定：

1．必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的，用于溜煤(矸)眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。

2．每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。

3．爆破前必须检查溜煤(矸)眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。

4．爆破前必须洒水。

四、操作准备

第23条确定当班使用炸药。雷管数量，领取合格的便携式甲烷检测报警仪。

第24条领取并检查防爆发爆器。

1．将发爆器钥匙扭到充电位置，指示灯要发亮。

2．禁止用短路方法检查发爆器。

3．发爆器完好，电池有电。

第25条领取并检查电爆网路检测仪表。

第26条检查放炮母线。

1．必须使用橡胶铜芯双线电缆。

2．放炮母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。

五、操作顺序

第27条本工种操作应遵照下列顺序：

领取工具→领取爆炸材料→运送爆炸材料→存放爆炸材料→装配起爆药卷→检查炮眼、瓦斯→进行处理→装药→撤离人员，设警戒→检查瓦斯→连线→做电爆网路全电阻检查→发出信号→起爆→爆破后检查瓦斯→撤警戒→收尾工作。

六、正常操作

(一)爆炸材料的运送与存放

第28条凭爆炸材料领用单，核实电雷管和炸药的需用量；凭爆破证到爆炸材料库领取所需爆炸材料。

第29条由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，应遵守以下规定：

1．电雷管必须由爆破工亲自运送；炸药可由爆破工或在爆破工监护下，由其他人员运送。

2．爆炸材料必须放在耐压和抗冲击、防震、防静电的非金。属容器内。严禁将电雷管和炸药放在同一容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。

3．携带爆炸材料上、下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆炸材料的人员不得超过4入，其他人员不得同罐上下。

4．在交接班、人员上下井时间内，严禁携带爆炸材料的人员上下井简。

5．人工行走运送炸药时，在巷道内行走，二人相距并保持10m以上的距离，不得在途中嬉戏和逗留；大巷行走时要注意来往车辆，坚持走人行道，不要随意横穿轨道。

6．禁止将爆炸材料乱丢乱放，防止其发生冲撞、摩擦，避免其与电缆、电线及金属导体接触。

7．不得提前班次领取爆炸材料，不得携带爆炸材料在人群聚集的地方停留。

8．在运送爆炸材料过程中，严禁将自救器等物品装入爆炸材料容器内。

第30条一人一次运送的爆炸材料量不得超过以下规定：

1．同时运搬炸药、起爆材料不得超过13kg。

2．拆箱(袋)运搬炸药不得超过20kg。

3．背运原包装炸药不得超过一箱(48kg)。

4．挑运原包装炸药不得超过二箱(48k)。

第31条爆炸材料运送到工作地点后，炸药、雷管仍应分别存放在木制或其他绝缘材料制成的专用的爆炸材料箱内。

1．爆炸材料箱必须放置在放炮警戒线之外的顶板完好、支护完整、避开机械和电器设备的地点。

2．炸药和雷管要分别存放在专用箱内并加锁，严禁炸药和雷管混放，钥匙由爆破工随身携带。

3．任何人不准在存放爆炸材料箱的地点休息，更不准坐在爆炸材料箱上。

4．防爆型发爆器要悬挂在干燥地点。发爆器钥匙由爆破工随身携带。

第32条准备好够全断面一次爆破用的炸药和炮泥以及装满水的水炮泥，并整齐放置在符合规定的地点。

(二)起爆药卷的装配

第33条只准由爆破工装配起爆药卷，不得由其他人代替。

第34条装配起爆药卷时必须遵守以下规定：

1．必须在顶板完好、支护完整、避开导电体和电器设备地点进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，必须严格按照《作业规程》中爆破图表的要求，以当时当地需要的数量为限。

2．装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，避免折断脚线和损坏脚线绝缘层。装配时应将脚线扭结处与雷管同时握在手中，不得让脚线随意甩动。

3．将成束的电雷管脚线顺好，拉住电雷管前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端裸露部分扭结成短路。从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线，硬拽管体，也不得手拉管体，硬拽脚线。

4．电雷管必须由药卷的顶部装入。用木或竹制的炮针在药卷顶端中心扎略大于雷管直径的孔眼，然后检查取用的电雷管脚线是否已扭结短路，确认扭结可靠后方可将电雷管全部插入孔眼内，并将脚线在药卷上套一个扣。剩余脚线应全部缠绕在药卷上，同时将脚线末端扭结成短路。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆绑在药卷上。

5．每个药卷内只允许插放一个电雷管。

6．装配好的起爆药卷要整齐摆放在爆炸材料箱内或其附近符合规定要求的安全地点，要点清数量并掩盖好，不得丢失，不准随地乱放。

(三)装药操作

第35条装药前，验孔、检查瓦斯及支护必须遵守以下规定：

1．爆破作业必须执行一炮三检制。

2．爆破工在装药前，应用炮棍插入炮眼，检验每一个炮眼的角度、深度、方向及眼内的情况，不符合《作业规程》规定的炮眼必须废掉，重新钻眼。

3．督促瓦斯检查员对装药地点附近20m范围内风流进行瓦斯检查。瓦斯含量超过煤矿安全规程规定时，不得装药。

4．放炮前必须对放炮工作面附近20m范围内巷道洒水降尘。

5．采掘工作面的控顶距离及支护质量应符合《作业规程》的规定。放炮前必须对放炮地点附近10m范围内的支护进行加固，否则不得放炮。架棚巷道迎头10m范围内支架齐全完好，架设质量符合《作业规程》要求，且要进行联锁加固。锚杆支护巷道要对锚杆螺母进行二次紧固，锚固力不低于100n·m。

6．在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1／3以上时，不得装药。

7．炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时，不得装药。

8．采掘工作面风量不足时，不得装药。

9．爆破工、班组长及瓦斯检查员对工作面瓦斯、通风和支护情况进行全面检查，发现问题及时处理。

第36条装药程序必须遵守以下规定：

1．爆破工必须依照《作业规程》中爆破说明书规定的各号炮眼装药量、起爆方式进行装药。各炮眼的雷管段号要与爆破说明书中规定起爆顺序相符合。

2．反向起爆的起爆药卷应先装，正向起爆的起爆药卷应后装。

3．装药时要一手轻拉脚线，一手拿木制或竹制的炮棍将药卷轻轻推入眼底，不得冲撞或捣实，用力要均匀，使药卷彼此密接。药包装完后要将两脚线末端扭结。

第37条爆破工按照《作业规程》爆破说明书规定的各号炮眼药量、起爆方式进行装药。各炮眼的雷管段号要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合。

第38条起爆方式分正向起爆与反向起爆；正向起爆的起爆药卷最后装，起爆药卷及所有药卷的聚能穴都朝向眼底。反向起爆的起爆药卷先装，起爆药卷及所有药卷的聚能穴都朝向眼外。无论采用何种起爆方式，起爆药卷都应装在全部药卷的一端，不得将起爆药卷夹在两药卷中问。

(四)封泥

第39条封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用黏土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。在有瓦斯突出的掘进工作面中，所有未装药的炮眼都应用封泥充满填实。装填炮泥要遵守下列规定： ;

1 . 装填封泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍推填封泥，用力轻轻捣实。

2．封泥的装填结构：先紧靠药卷填上30～40mm的炮泥，然后按规定的数量装填水炮泥，在水炮泥的外端再填塞炮泥，达到封泥长度的要求标准。

3．装填水炮泥不要用力过大，以防压破。装填水炮泥外端的炮泥时，先将炮泥贴紧在眼壁上，然后轻轻捣实。

第40条炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：

1．炮眼深度小于0．6m时，不得装药、爆破。在特殊条件下。如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0．6m，但必须封满炮泥。

2．炮眼深度为0．6～1．0m时，封泥长度不得小于炮眼深度的l／2。

3．炮眼深度超过lm时，封泥长度不得小于0．5m。

4．炮眼深度超过2．5m时，封泥长度不得小于1m。

5．光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0。3m。

6．工作面有2个或2个以上的自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0．5m。在岩层中最小抵抗线不得小于0．3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0．3m。

(五)连线

第41条连线方式与接线要求。

1．各炮眼雷管脚线的连接方式应按照《作业规程》爆破说明书的规定采用串联、并联或串并联方式，雷管脚线与母线的连接由爆破工一人操作。

2．电雷管脚线和连接线、脚线与脚线之问的接头，都必须悬空，不得与任何物体接触。

第42条爆破母线和连接线敷设。

1．爆破母线的规格质量、长度必须符合《作业规程》的规定。

2．爆破母线、连接线和电雷管脚线之问的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。

3．巷道掘进时，爆破母线必须随用随挂、用后盘收，严禁使用固定爆破母线。特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。

4．爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧时，爆破母线必须挂在电缆等线的下方，并应保持0．3m以上的距离。

5．只准采用绝缘母线单口路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。

6．爆破前，爆破母线必须由里向外敷设，其两端头在与脚线、发爆器连接前必须扭结成短路。

7．严格按照《作业规程》中爆破说明书规定的连线方式进行连线。脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。雷管脚线与母线的连接必须由爆破工亲自操作。

(六)爆破作业

第43条在连线爆破前，必须对距爆破地点附近20m范围内的风流进行瓦斯检查。瓦斯含量符合《煤矿安全规程》规定后方准连线爆破，否则必须采取措施处理至符合规定。

第44条爆破前应做好警戒工作：

1．班组长也须亲自指定专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上执行警戒工作。

2．各警戒地点除设置站岗人员外，还要设警戒线，警戒线处应设置警示牌、栏杆或拉绳等醒目标志。

3．爆破前工作面人员都要撤至《作业规程》规定的安全距离外的安全地点。

第45条母线与脚线连接后，爆破工必须最后退出迎头，并沿途检查爆破母线是否符合要求。

第46条每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。用具有检测电阻值功能的发爆器或专用爆破欧姆表进行电爆网路全电阻检查时，其使用方法如下：

1．将待测电爆网路导线端头接在接线柱上，指针摆动则说明电路是通的；当电阻值很大甚至为无穷大时，说明网路断路不通；当电阻值很小甚至趋近于零时，说明脚线短路。

2．读出表上的读数，并与设计时的计算值相比较，以判

断网路连接质量是否合乎要求。

3．发现断路或短路及电阻值超过允许范围时，应立即找出原因，排除故障。

4．检测不合格的网路，未消除故障前，禁止起爆。

第47条整个电爆网路经过导通检测确认合格后，才准将母线与发爆器电源开关连接，准备起爆。

第48条爆破工接到班组长下达的起爆命令，确认爆破警戒范围内无滞留或误人人员后，必须先发出爆破警号(喊话三声或吹急促口哨三次)，再将爆破母线与发爆器上的两根接线柱相接，并将发爆器钥匙插入发爆器，转至充电位置。发爆器指示灯稳定后，将发爆器手把转至放炮位置放炮，至少再等5s，方可起爆。严禁发出爆破警号与起爆同步进行。

第49条电雷管起爆后，必须立即将起爆钥匙拔出，摘掉爆破母线并扭结成短路。发爆器的把手、钥匙或电力起爆器接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆器接线盒内。

(七)爆破后检查及处理

第50条爆破后，待工作面的炮烟被吹散后，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，由外向里检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。爆破结束以后，爆破工要报告班组长，由班组长解除警戒岗哨后，其他人员方可进人工作面作、虬

第51条检查工作面爆破情况。通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间(使用瞬发电雷管时，至少等5min；使用延期电雷管时，至少等15r__n)，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。

第52条爆破后清点剩余电雷管、炸药，填好消耗单，核实查清当班领取、使用及剩余的爆炸材料数量相符，并经班组长现场验证签字。当班剩余的爆炸材料必须当班交回爆炸材料库，严禁私藏爆炸材料。

第53条爆破工作结束，应将爆破母线、发爆器、便携式甲烷检测报警仪等收拾整理好。升井后，要将发爆器、便携式甲烷检测报警仪等交回规定的发放处。

(八)注意事项

第54条不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。

第55条爆炸材料新产品，需经国家授权的检验机构检验合格，并取得煤矿矿用产品安全标志后，方可在井下使用。

第56条井下爆破作业必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。煤矿许用炸药的选用应遵守下列规定：

1．低瓦斯矿井的岩石掘进工作面，必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。

2．低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进工作面，必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。

3．高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。有煤(岩)与瓦斯突出危险的工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。在采掘工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。

第57条必须使用经全电阻检查合格的电雷管，严禁使用不通电或电阻不合格合格的电雷管。

第58条在开凿或延深立井井筒，爆炸材料运送到井底工作面和在井筒内装药时，除负责装药、爆破人员和水泵司机外，其他人员都必须撤到地面或生产水平。

第59条严禁采用糊炮或明火爆破，严禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤矸。

第60条严格落实综合防尘措施，有效使用各种防尘设施防止粉尘浓度超限。

七、特殊操作

第61条处理拒爆、残爆时，爆破工必须在班组长指导下进行，并遵守下列规定：

1．由于连线不良造成的拒爆，重新连线起爆。

2．在距拒爆眼0．3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

3．严禁用镐刨或炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。

4．处理拒爆的炮

眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。

5．在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。