运输工安全操作规程注意事项（9篇）

运输工安全操作规程注意事项

篇1

1. 严格遵守规程，不得私自更改或忽视操作步骤。

2. 接受定期安全培训，提升安全意识和技能。

3. 遇到不确定情况，应立即停止操作，寻求专业指导。

4. 工作期间保持清醒，禁止酒后或疲劳驾驶。

5. 在特殊地质条件或恶劣环境下，需采取额外的安全措施。

以上规程是井下运输工的基本行为准则，每位工人都应熟知并严格执行，以确保井下作业的安全与效率。

篇2

1. 操作人员必须接受专业培训，持证上岗，熟悉设备性能及操作方法。

2. 每次使用前，详细检查设备，特别是钢丝绳、绞车和制动系统，确保无磨损、断裂现象。

3. 装载时，确保材料均匀分布，避免偏载。严禁超载，防止设备过载损坏或引发安全事故。

4. 运输过程中，操作员应保持专注，不得擅自离岗，随时注意钢丝绳的张力和运行状态。

5. 信号传递要准确无误，避免因误解信号导致的误操作。

6. 下井作业时，务必佩戴好个人防护装备，遵守井下安全规定。

7. 发现异常立即停止作业，及时上报并处理，切勿强行操作。

8. 在斜井运输时，要特别注意坡度和速度控制，防止失控下滑。

9. 卸货时，确保周围人员安全距离，防止物料滑落伤人。

10. 工作结束后，做好设备清洁保养，为下次使用做好准备。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合现场实际情况灵活调整，确保安全第一。每位员工都应以责任心和谨慎态度执行规程，共同营造安全的工作环境。

篇3

1. 不得擅自改变设备设置或操作流程，遵循标准作业程序。

2. 保持清醒头脑，禁止酒后作业，避免因疲劳或身体不适影响操作安全。

3. 提高警觉，注意周围环境变化，随时准备应对突发状况。

4. 在作业过程中，遇到不明确的情况，应立即向上级汇报，切勿盲目行动。

5. 定期参加安全培训，更新知识，提升自我保护能力。

严格执行此规程，确保每个环节的安全，是我们每一位掘进运输工的责任，也是我们共同的生存之道。让我们携手共筑安全防线，为矿山的稳定发展贡献力量。

篇4

1. 在启动设备前，务必进行详细检查，确认无异物卡阻、线路完好、润滑充分。

2. 运输过程中，禁止人员靠近运行的输送带或其他移动部件，防止卷入。

3. 作业时应保持专注，避免因分心、疲劳导致的失误。

4. 遇到紧急情况，优先保证人员安全，再进行设备处理。

5. 不得擅自调整设备参数，改动设定需经专业技术人员批准。

6. 在狭窄或受限空间作业时，应有专人监护，确保能及时救援。

7. 定期进行安全演练，确保在真实情况下能迅速有效地执行应急措施。

以上规程的实施需要每位中段运输工的理解与配合，只有严格执行安全规定，才能确保工作的安全与高效。希望每位员工都能将安全视为首要任务，共同营造一个安全的工作环境。

篇5

1. 准备工作：

- 检查设备：确认溜井漏斗、运输设备及周边设施无异常，如有损坏及时上报。

- 佩戴防护装备：如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，确保个人防护到位。

- 清理工作区域：移除杂物，保持作业面整洁。

2. 放矿操作：

- 控制放矿速度：避免过快导致溜井堵塞或冲击力过大。

- 观察矿石流动：留意矿石流动情况，防止矿石卡阻或偏流。

- 定期检查溜井：发现裂缝、松动等情况立即停止放矿，并报告处理。

3. 运输作业：

- 车辆定位：确保运输车辆停在指定位置，稳定可靠。

- 装载矿石：避免超载，装载均匀，防止车辆重心不稳。

- 信号联络：使用规定的信号进行沟通，确保作业安全。

4. 应急处理：

- 遇到紧急情况，立即启动应急预案，如火灾、塌方等，及时撤离并报警。

- 不得擅自处理超出自身能力范围的问题。

5. 日常维护：

- 做好设备保养，定期润滑、清洁，确保设备良好运行状态。

- 记录作业日志，如实反映设备状况和操作问题。

6. 协作与沟通：

- 与同事保持良好的沟通，协同作业，避免误操作。

- 参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

7. 遵守规定：

- 遵守矿山安全生产规章制度，不违章作业，不冒险蛮干。

- 接受安全检查，主动配合，改正存在问题。

溜井漏斗放矿运输工的安全操作规程，不仅关乎个人安全，也是矿山生产有序进行的基础。每一位员工都应严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。在实际操作中，应结合现场条件灵活应用，不断提升操作技能，确保安全第一。

篇6

1. 设备检查与维护：每次工作前，务必检查皮带、滚轮、张紧装置等关键部件，确保无磨损、松动或损坏。定期进行清洁和润滑，预防故障发生。

2. 操作前准备：穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋，确保身体状况良好，不携带可能导致危险的个人物品。

3. 启动与运行：启动前确认皮带上无异物，人员远离设备。启动后观察皮带运行情况，如发现跑偏、打滑等问题，应立即调整。

4. 运行监控：持续关注皮带速度、负载，以及是否有异常声音。禁止在运行中进行调整或维修。

5. 紧急停机与故障处理：遇到紧急情况，立即按下紧急停机按钮，不可强行处理故障。故障排除后，需重新检查设备方可重新启动。

6. 安全防护措施：设立警示标志，非操作人员不得靠近。保持工作区域整洁，避免绊倒等意外。

7. 工作结束与设备关闭：完成工作后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录，确保下个班次能顺利进行。

在执行规程时，务必保持警觉，遵循“安全第一”的原则。任何情况下，个人安全都应优先于任务完成。操作规程的遵守不仅关乎个人安全，也是企业文化和责任意识的体现。只有每个环节都做到位，才能确保皮带运输工作的安全、高效。

篇7

1. 不得擅自修改或忽视安全规程，任何情况下都应优先考虑人身安全。

2. 在装卸过程中，避免直接用手搬运重物，使用叉车、吊车等机械设备，并确保正确操作。

3. 驾驶时严禁饮酒、使用手机或其他分散注意力的行为，保持专注。

4. 遇到道路施工、交通拥堵等特殊情况，应及时寻找安全地点停车，避免在危险区域停留。

5. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急反应能力。

6. 对于新入职的运输工，必须完成安全培训并通过考核后才能上岗。

7. 在车辆维修保养时，应由专业人员进行，不可自行处理。

8. 保持良好的生活习惯，保证充足的休息，防止因疲劳导致的驾驶事故。

以上规定旨在为运输工提供一个安全的工作环境，每位员工都应将其视为日常工作的基本准则，共同维护工作场所的安全。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，因此，每一位运输工都应对此负责。

篇8

1. 检查设备时，务必细致入微，不放过任何可能存在的问题，如松动的螺丝、磨损的部件等。

2. 操作扒装机时，应保持专注，避免因分心导致的操作失误。

3. 装载物料时，要均匀分布，防止超载或偏载引发安全事故。

4. 在运输过程中，注意行车速度，遵守厂内交通规则，确保自身及他人的安全。

5. 工作结束后，应将设备停放在指定位置，并切断电源，防止非操作人员误触。

6. 发现异常情况，立即停止作业，及时上报并采取相应措施。

7. 不得擅自更改设备设置或操作程序，以免破坏设备平衡，增加风险。

8. 定期参加安全培训，提高安全意识，掌握最新的安全操作知识。

9. 在进行高处作业时，必须佩戴安全带，防止坠落事故。

10. 保持良好的沟通，与同事间互相提醒，共同维护工作现场的安全。

通过严格执行扒装运输工安全操作规程，我们可以有效避免潜在的危险，确保生产活动的顺利进行，为企业的稳定发展贡献力量。每一位员工都应视安全为首要任务，时刻警惕，确保个人和团队的安全。

篇9

1. 不得超载运输，以免损坏设备或引发安全事故。

2. 操作员在启动设备前，务必确认所有安全措施已到位。

3. 遇到异常情况，如设备故障、通信中断等，应立即停止作业，并及时上报处理。

4. 保持警惕，避免因疏忽大意导致的意外伤害。

5. 培训和考核是确保工人掌握安全操作规程的关键，定期进行复训，以强化安全意识。

以上规程须严格执行，任何违反规定的行为都将受到相应处罚。每位员工都有责任和义务遵守，共同维护竖斜井设备材料运输的安全与顺畅。

井下运输工安全技术操作规程范文

⑴ 上班前必须对车辆全面检查是否运行正常,确保车辆设备正常后方能进行运输作业。

⑵ 制动与照明不正常的车辆严禁入井。

⑶ 行车时要注意前后左右是否有人员或障碍,防止碰撞伤人,与行人相遇应让行人先通过。

⑷ 要检查车上所装的矿、碴是否牢固、超高、超宽,有掉落在巷道的矿岩须及时清理。

⑸ 矿岩应按指定地点排卸,严禁随意乱卸。

⑹ 严禁矿碴与人员混装。

⑺ 露天行走时应遵守,《道路交通管理条例》,要限速慢行,注意行人安全。

⑻ 井下行走车辆交汇时,距避车道近的车辆先避让于避车道内,待对方通过方可通行。

⑼ 严禁恶意堵占车道。