综掘机维修操作规程注意事项（5篇）

综掘机维修操作规程注意事项

篇1

1. 检查前务必关闭电源，挂上“正在维修”警示牌，防止误操作。

2. 维修过程中，使用专用工具，不得随意替换或省略步骤。

3. 对于复杂故障，应及时上报，由专业技术人员处理，避免扩大损坏。

4. 更换零部件时，确保新件符合原厂规格，禁止使用劣质替代品。

5. 清洁设备时，注意防止尘埃进入电机和电气系统，影响设备性能。

6. 定期进行设备润滑，遵循“五定”原则（定点、定时、定质、定量、定人）。

7. 熟悉设备操作手册，了解各部分功能，以便快速定位问题。

8. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒或引发事故。

9. 工作中保持警觉，如有异常响动或振动，应立即停止作业，查明原因。

10. 在潮湿或狭窄环境下作业，务必穿戴防护装备，防止触电或窒息。

11. 遵守交接班制度，详细记录设备状况及维修情况，为后续工作提供参考。

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2. 不得擅自调整设备参数，以免破坏设备平衡，影响工作效率。

综掘机维修工需严格按照上述规程执行，提高设备维护的专业水平，确保矿山安全生产的顺利进行。在实践中不断积累经验，提升故障判断和处理能力，以实现设备的最大效能。

篇2

1. 维修人员须经过专业培训，具备相应的技能和知识，未经授权不得擅自维修。

2. 在潮湿或狭窄环境下作业，注意防滑和通风，防止窒息危险。

3. 维修过程中，若发现无法自行解决的问题，应及时向上级报告，避免盲目操作。

4. 遵守企业的安全规章制度，任何情况下，安全始终是第一位的。

本规程旨在为综掘机的日常维护与故障处理提供指导，但具体操作仍需结合现场实际情况灵活应对。每位员工都应理解和执行这些规程，共同确保矿山作业的安全与高效。

篇3

1. 执行保养工作时，务必断开电源，避免触电风险。

2. 更换零部件时，应使用原厂配件，确保质量与匹配度。

3. 维修过程中，禁止无关人员靠近设备，防止意外发生。

4. 定期培训操作人员，提高其对设备性能和故障识别的能力。

5. 记录每次保养和维修的情况，便于追踪设备状态和预测未来维护需求。

综掘机的高效运行离不开合理的保养和及时的维修。遵循上述规程，不仅可以保持设备的良好性能，还能确保施工的顺利进行，从而实现经济效益的最大化。在实践中，要灵活应对各种情况，不断积累经验，以提高维护效率和设备利用率。

篇4

1. 作业前准备：

- 详细阅读设备操作手册，了解设备性能和可能出现的问题。

- 穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。

2. 设备检查：

- 检查综掘机各部件是否完好，特别是液压系统、电气系统和传动装置。

- 确认设备无异常噪音、漏油或其他异常现象。

3. 维修过程：

- 在设备完全停止并切断电源后方可进行维修。

- 使用专用工具，不得强行拆卸或敲击设备部件。

- 如需高空作业，应使用安全带，并确保下方无人。

4. 应急处理：

- 发现设备故障，立即停机并报告，不得擅自处理。

- 遇到紧急情况，执行应急预案，迅速撤离危险区域。

5. 安全防护措施：

- 维修现场设置警示标志，防止他人误入。

- 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。

6. 工具使用与管理：

- 工具定期保养，确保其性能良好。

- 使用后及时归位，防止丢失或损坏。

7. 工作结束与清理：

- 清理现场，将设备恢复到初始状态。

- 做好工作记录，包括维修内容、时间及存在问题。

维修工应时刻牢记安全第一，严格遵守规程，不断提升专业技能，确保综掘机的稳定运行，为矿山生产保驾护航。在实际操作中，务必灵活应对，根据具体情况做出合理判断，以确保工作安全和效率。

篇5

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作。

2. 维修保养时必须切断电源，防止意外启动。

3. 严禁在设备运行时进行维修，以免发生危险。

4. 注意个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等必要装备。

5. 在潮湿或有瓦斯等有害气体的环境中，应遵守特殊的安全规定。

6. 遵守环保规定，正确处理废弃油脂和其他废弃物。

综掘机的维修保养及操作规程旨在确保设备高效、安全运行，同时也是对员工生命安全和企业资产的负责。每位操作员都应严格遵守规程，形成良好的设备管理和操作习惯，共同维护企业的生产秩序和安全环境。

综掘机维修保养及操作规程范文

一、掘进机截割部产生异常噪声时，应马上停机检查

1、 悬臂段轴承是否损坏；

2、 二级行星减速器内有杂物或缺油以及轴承是否损坏；

3、 连轴器是否缺油而损坏。

二、掘进机产生异常振动时应马上停机检查

1、 截割头遇到异物或硬岩石；

2、 升降、回转油缸轴销是否脱位或掉落。

三、掘进机无力时，应马上停机检查

1、 油箱是否缺油，看油位指示器窗口

2、 详细检查各油管断裂情况，各接头座损坏或密封损坏情况，及时更换。

四、掘进机油泵产生异常响声时，应停机检查

1、 吸油管是否断裂；

2、 接头座是否损坏吸空气进去；

3、 油箱内是否缺油吸入空气。

五、掘进机刮板运输机被块煤及硬物料卡住时，应马上停机处理。

六、发现滴露时，应停机详细检查。

七、检修班检查和维修工作

1、 检查油箱，齿轮箱油量并补油；

2、 检查维护各活动销轴及注油点，按掘进机润滑表注油。

3、 检查刮板机链条张紧度并调整。

4、 检查履带链条并调整。

5、 检查各部分马达的运转情况。

6、 检查各操作阀运转情况。

7、 检查泵站、电机运转状况。

8、 检查电器外围部分，电缆跟机悬挂情况并做相应处理。

八、操作人员班前检查和维护工作。

1、 开机前，应检查截齿是否短缺以防磨坏。

2、 检查油箱的油量、油质（其油位最低不得低于油窗口）

3、 检查各液压系统调控压力，按照基数标注参数规定，油缸回路16mpa，装载回路14mpa，行走回路16mpa，运输机回路14mpa，支护回路10 mpa。

4、 各油缸销轴压板，螺栓是否完好；

5、 各油管、水管、电线外露部分。易碰易挤等部分必须每班检查；

6、 以上检查，检查的内容完好情况，必须做好交接本记录。

九、每月定期检修维护工作

1、 检查回油过滤器芯，根据回油过滤器芯堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯；

2、 检查截割减速箱，行走减速箱，齿轮分配箱油量情况，并做相应处理；

3、 检查截割电机接线腔、电控箱接线腔各接线柱情况，接线柱螺栓是否有松动，烧坏情况，并做相应处理。显示器有漏电，过载等文字保护指示，如果不正常，不得强行启动开机，应立即停机检查，并由专职电工打开电控箱，而且不得对漏电保护器，过载保护器短接或拆掉检漏保护专线，否则出现问题，追究其责任，并进行处罚；

4、 各个手动多路换向阀内的溢流阀不得随便乱调，由负责检修人员进行调试，如发现因液压系统压力大而造成马达、换向阀、油泵等损坏以及溢流阀镙口损坏，追究其责任，并进行处罚。

5、 检查保证综掘机的供水要求，使掘进机带冷却水正常工作，进入掘进的源头水量压力不得大于p≤3mpa，经水减压阀后不得大于p≤1.5mpa，以防止压力大而冲坏冷却器。

6、 检查源头供电电压必须稳定，波动幅度不能太大，供给掘进机的移变电源不能超过800米，因此会造成电控箱内的电器元件损坏。