胎工安全操作规程注意事项（5篇）

胎工安全操作规程注意事项

篇1

1. 遵守规程：所有工人都必须严格遵守操作规程，不得擅自简化步骤。

2. 培训教育：定期进行安全培训，确保每位员工了解并理解规程内容。

3. 监督与反馈：管理层应定期检查规程执行情况，及时纠正不当行为。

4. 健康监测：关注员工健康状况，预防职业病的发生。

5. 应急演练：定期组织应急演练，提高员工应对突发状况的能力。

6. 沟通协作：在工作中遇到问题，应及时与同事、上级沟通，共同解决。

7. 设备维护：定期保养设备，确保其始终处于良好状态。

8. 报告事故：发生事故时，立即报告并记录，分析原因，采取预防措施。

以上各项规程旨在提供一个安全的工作环境，每一位轮胎工都应视之为自己的责任，共同维护安全的生产秩序。

篇2

1. 工作前：

- 确保穿着防护装备，如安全帽、护目镜和防滑鞋。

- 检查工具设备是否完好，尤其是千斤顶和轮胎扳手。

- 确认车辆处于空挡，拉紧手刹，必要时使用轮挡。

2. 轮胎检查：

- 使用气压计准确测量轮胎气压，不可凭感觉判断。

- 注意检查轮胎侧壁是否有切口或鼓包，这些可能是安全隐患。

3. 更换轮胎：

- 千斤顶放置在车辆指定的支撑点，避免损坏车身。

- 拆卸轮胎时，先松开螺丝，再升起车辆，以防轮胎突然落下。

4. 轮胎拆装：

- 使用专用工具，避免使用身体力量强行拧动，以免扭伤。

- 安装新轮胎时，确保轮圈与轴对齐，避免偏心安装。

5. 轮胎平衡与定位：

- 使用专业设备进行轮胎平衡，减少行驶时的振动。

- 定位时遵循车辆制造商的建议，确保轮胎与地面接触均匀。

6. 废旧轮胎处理：

- 不得随意丢弃，应与合规的废品回收机构合作处理。

- 避免切割废旧轮胎，防止碎片伤人。

7. 工作后：

- 清理工作区域，保持整洁，预防滑倒和绊倒事故。

- 记录轮胎更换情况，便于跟踪轮胎使用状态。

请注意，安全第一，任何操作都应以个人安全为前提。熟练掌握操作规程，定期培训，持续改进，是每个轮胎工的基本职责。在日常工作中，要始终保持警惕，预防潜在风险，确保工作的安全与高效。

篇3

1. 禁止在疲劳、饮酒或服用影响判断力的药物后进行工作。

2. 在使用电动或气动工具时，保持专注，避免工具意外启动造成伤害。

3. 拆卸轮胎时，要先释放气压，防止轮胎突然弹出。

4. 遵守“三不原则”——不省略安全步骤、不违规操作、不冒险作业。

5. 存储轮胎时，应避免堆积过高，防止倒塌造成伤害。

6. 定期参加安全培训，更新安全知识，了解最新的安全操作方法和技术。

胎工安全操作规程的实施需要每位员工的参与和执行，只有大家共同遵守，才能构建一个安全、高效的工作环境。每个人都是自身安全的第一责任人，务必时刻保持警惕，预防潜在的危险。

篇4

1. 严禁使用破损或不适用的工具，以免引发意外。

2. 在拆装轮胎时，确保车辆已熄火，使用驻车制动，防止车辆移动。

3. 避免直接用手触摸热轮胎或刚充完气的轮胎，以防烫伤。

4. 对于老旧轮胎，应特别小心处理，因其可能更容易破裂。

5. 当发现轮胎内部有损伤或异物时，需及时报告并由专业人员处理。

6. 充气过程中，人应站在侧面，避免气压过高导致轮胎爆炸伤人。

7. 操作平衡机时，确保轮胎固定牢固，遵循设备操作指南。

8. 不得擅自降低或提高规定的充气压力，以防影响行驶性能和安全性。

9. 工作完毕后，关闭电源，将工具归位，保持工作环境整洁有序。

这些规程的执行需要每位胎工严格遵守，通过持续培训和自我监督，确保安全操作习惯的形成，以维护企业和个人的长久安全与繁荣。

篇5

1. 不得疲劳作业，保持清醒的头脑，避免因精神不集中导致的误操作。

2. 在搬运轮胎时，避免单手操作，防止失衡摔倒。

3. 使用电动工具时，确保电源线无破损，防止触电。

4. 操作过程中，如发现异常声音或振动，应立即停止工作，检查设备。

5. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

6. 定期参加安全培训，了解新设备的操作方法和安全知识，提升自我保护能力。

7. 工作结束后，关闭设备电源，清理工作区域，保持工作场所整洁。

这些规程的执行需要每一位胎工的自觉遵守，管理层也需定期进行安全检查和监督，共同构建一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，每位员工都应将安全操作规程铭记于心，养成良好的工作习惯，确保自身和他人的安全。

轮胎工安全操作规程范文

1更换轮胎时,必须将车辆固定在安全的地方。

2作业前应穿戴好规定的劳动保护用品,检查工作场所和使用的工具,消除一切不安全因素。用千斤顶顶起车辆时必须牢固可靠。

3拆卸轮胎时,应放出轮胎内的压缩空气,后轮双轮应同时放气,轮辋上的限制器有严重损地不时必须更换。

4装胎时应检查钢圈是否符合要求,对止口磨损过多(厚度小于10mm)有裂纹、面变形的钢圈不应装用。

5装胎时应检查隔圈、锁圈、轮辋、花楔不得有裂纹、缺损、凹陷、变形等缺陷。

6装胎时应检查卡子是否符合要求,不准装胎后再烧卡子,以免烧坏衬带和内胎。

7装胎时要将外胎内砂子、污物除尽,放入一定量的滑石粉。同时检查内胎是否漏气、气门咀是否良好,漏气及老化陈旧的内胎禁止使用。

8充气时,作业人员必须站在侧面,防止三圈崩出伤人。轮胎放置应稳定可靠,不得垂直地面,防止倒下伤人。

9滚动轮胎时,一定要扶稳,按规定的路线滚动,并要打招呼,放倒轮胎时,要确认周围无人方可放倒。

10安装轮胎应根据安装位置选胎,前胎必须装新胎或甲级翻新胎。严重磨损和变形的前轮压块,后轮播板不能装用。

11轮胎螺母的扭紧力距为500-550nm,米螺丝应露出螺母1-3扣,充气压力;夏季为5.5kg/cm2~5.8kg/cm2,冬季为5.8kg/cm2~6kg/cm2。

12轮胎装上后检查轮胎摆差,轮胎外侧面处和摆差不应大于8mm。检查结束要符合标准(4-6mm)。