吊装操作规程15篇

有哪些

吊装操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保吊车、索具、吊具等设备完好无损，功能正常。

2. 工作准备：制定吊装计划，明确吊装物的重量、尺寸、形状，选择合适的吊装方法和设备。

3. 安全措施：设置警示标志，隔离作业区域，确保人员安全。

4. 操作流程：正确连接吊具，缓慢起吊，平稳移动，精确放置。

5. 应急处理：预备应急方案，如遇突发情况能迅速响应。

6. 吊装后整理：清理现场，归置设备，做好设备保养。

目的和意义

吊装操作规程的存在旨在保障施工安全，防止因操作不当造成的设备损坏或人身伤害。它明确了每个步骤的操作标准，确保了吊装作业的高效、有序进行，减少了潜在风险，提高了工作效率。规程也有助于培养作业人员的专业素养，提升团队的整体操作水平。

注意事项

1. 执行吊装任务前，务必对吊车进行全面检查，确认各项指标正常，严禁带病作业。

2. 确保吊装物捆绑牢固，防止在吊运过程中滑脱。

3. 操作过程中，保持警惕，不得在视线不清或信号不明的情况下进行吊装。

4. 严格按照吊装计划执行，不得擅自更改作业方式。

5. 在重物下方严禁站人，避免发生意外。

6. 如遇强风、暴雨等恶劣天气，应立即停止吊装作业。

7. 定期对吊装设备进行维护保养，延长设备使用寿命。

8. 遵守交接班制度，清楚记录作业情况，以便后续工作顺利进行。

9. 发现异常情况，立即停止操作，启动应急预案，并及时上报。

10. 提升安全意识，每位作业人员都应熟悉吊装规程，遵守操作规定。

以上吊装操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体实施时需结合实际情况灵活调整，确保每一次吊装作业都能安全、高效地完成。作业人员需牢记，安全永远是第一位的，任何操作都不能忽视可能存在的风险。

吊装操作规程范文

第1篇 立柱及信号机构吊装作业安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责作业人员、机械设备、行车安全。

1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过专业安全技术及技能培训。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1清楚施工影响范围;安装作业的各项技术标准。

3.2检查机柱、机构、梯子、卡盘等安装配件是否齐全。

3.4检查其功能是否满足施工规范和验标的要求。

3.5检查机柱及机构吊装作业使用的扒杆、叉杆、大绳、安全带、脚扣、滑床板、钢钎、镐、锨等工器具是否齐全。

4、安全操作规程

4.1在既有线施工时,严格执行登记、要点、消点制度,

4.2在既有线,每次立高柱信号机机柱及信号机构吊装作业前驻站联络员应在车站运转室施工作业登记簿上进行登记,须注明以下几点:

a、登记时间;

b、施工内容及范围;

c、施工负责人及本人姓名。

4.3登记完毕得到允许施工命令后,驻站联络员应及时通知现场施工负责人及防护员,为防止听错,必须执行复诵制度。

4.4在既有线施工结束后,应对现场进行仔细清理,确认线路状态完好后向驻站联络员进行汇报,驻站联络员在施工结束后进行消点。

4.5人工立机柱时,应设专人指挥,分工明确。按每人承担不超过50公斤的重量配备作业人员。

4.6根据限界要求和定测记录的位置挖坑,坑深满足施工规范、验收的规定,挖坑时注意对路基的保护,挖出的不同种类的土料分开堆放,回填时按路基原来的配料标准再加3~5%水泥分层夯实回填;挖坑时根据现场的地形,要挖出适当的马槽。

4.7核对机柱坑的深度、限界是否符合要求,操作人员12~15人,将机柱徐徐拉起。机柱立起后,拆除滑床板,校正机柱穿线孔位置,校定限界,回填土捣固,安装机柱卡盘(离地面500mm),u型螺栓拧紧,再次校正机柱的左右、前后、垂直,培土捣固、拆除工具。

4.8采用专用滑轮吊装,大绳两边相互平衡,人员中间辅助调节的方式将梯子立起并靠在机柱上。在两侧大绳辅助下,将梯子举至机柱顶端并将梯子顶卡箍套入机柱、下沉,卡箍距机柱顶150mm,梯子中心与机柱中心的线与钢轨平行,先将最下端包箍固定再逐一固定,然后用专用滑轮吊装机构,利用梯子进行机构调整,调整完毕后,该信号机做好无效标志。

4.9载机柱坑未回填及夯实前不得攀登机柱,回填夯实后方可撤去拉绳。

4.10使用滑车或吊杆吊装机构时,机构起吊后下方不得站人。

5、其他注意事项

5.1严禁在雷雨、暴风雪天气进行立高柱信号机机柱及信号机构吊装作业。

5.2进行信号机构吊装作业时,工具、材料等物品应放在工作袋内,不得放在信号机上。

5.3立高柱信号机机柱及信号机构吊装作业时,严禁在同一机柱上、下同时作业。

5.4在接近馈电线处立高柱信号机机柱及信号机构吊装作业时,机柱与馈电线最近侧线条的间距,不应小于机柱长加2米,当距离不足时,应在馈电线停电后作业。

5.5在立高柱信号机机柱及信号机构吊装作业时,将机构、变压器箱内进行清扫、整理,备齐端子板上端子柱及紧固螺丝,保持内部清洁整齐。根据验收和技术标准,对施工质量进行自检,发现缺陷及时克服。对施工现场及时进行清扫,严禁污染施工现场。

第2篇 总成吊装设备操作规程

1．行吊使用前，必须检查吊装物体的挂钩、绳索是否牢固，否则，不准起吊。

2．行吊使用前不准超过负荷，不准斜吊斜放起吊的物体，被吊物体要捆绑牢固，否则，不准起吊。

3．被吊物体升起高度，在运行中，一般不准超过1米。特殊情况时(越障碍物)被吊物体周围严禁有人，否则，不准起吊。

4．行吊运行中，被吊物体严禁在人头顶上越过，被吊物体也不准站人，否则，不准吊运。

5．不准行吊吊着工件进行机械加工。

6．行吊运行中，未完全停止严禁改开倒车，行吊行至道轨两端时，且勿开的过猛，以免碰撞损坏行吊。

7．行吊使用中，如电器机件失灵，应立即汇报有关人员进行修理，不准凑合使用。

第3篇 吊装指挥人员安全技术操作规程

第1条 指挥人员必须经安全技术培训,劳动部门考核合格,并发给安全技术操作证后,方可从事指挥。

第2条 指挥人员必须严格执行gb5082-85标准与起重机司机联络时做到准确无误。

第3条 指挥人员应熟知gb6067-85起重机安全规程和ld48-93起重机械吊具与索具安全规程。

第4条 指挥人员对所指定的起重机械,必须熟知技术性能后方能指挥。

第5条 指挥人员不得干涉起重司机对手柄或旋钮的选择并负责载荷的重量计算和索具吊具的正确选择。

第6条 指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽,并负责对可能出现的事故采取必要的防护措施。

第7条 指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时,应有保护负载降落地点的人身设备安全措施。

第8条 在开始指挥起吊负载时,用微动信号指挥,待负载离开地面100-200㎜时,停止起升,进行试吊,确认安全可靠后,方可用正常起升信号指挥重物上升。

第9条 指挥起重机在雨、雪天气作业时,应先经过试吊,检验制动器灵敏可靠后,方可进行正常的起吊作业。

第10条 在高处指挥时,指挥人员应严格遵守高处作业的安全要求。

第11条 指挥人员选择指挥位置时:

1、 应保证与起重司机之间视线清楚

2、 在所指定的区域内,应能清楚的看到负载

3、 指挥人员应与被吊运物体,保持安全距离

4、 当指挥人员不能同时看见起重司机和负载时,应站到能看见起重司机的一侧,并增设中间指挥人员传递信号。

第4篇 起重吊装作业岗位安全操作规程

部门

冲压车间

工种

起重操作工

作业单元

起重吊装作业

安全作业程序

可能发生的伤害

安全预防措施

1、非起重人员严禁乱开起重行车,起重作业人员必须经过体检,视觉、听觉、心脏、血压必须正常;必须经实际学习,熟悉行车性能,经班组长批准后方可进行操作;

2、操作人员必须熟悉起重行车的一般性能结构,经考试合格取得《特种作业操作证》后,方可进行操作,并遵守安全操作规程;

3、操作人员操作行车时,应佩戴相关规定的劳动保护用品;

4、操作人员要坚守岗位,不准随便离开工作岗位,如需离开必须向组长讲明,以防他人随便开动行车;在操作中,行车工必须集中精力;

5、起吊重物时,必须先进行离地0.5米试吊,然后将重物放下,检查制动器的性能,确认可靠安全后再进行正常起吊作业;

6、吊物行走,其高度一般不得超出1米,并切实注意安全。吊运工作物要慢起慢落,操作行车的人应走在吊运物的两侧面面,严禁人员站在吊物下面;

7、起重行车运行中,未完全停止,严禁改开倒车;行车行至接近轨道两端时,切勿开动过猛,以免发生越轨等事故;

8、操作行车时,必须按档次进行,要保持被吊物平稳,吊钩转动时不准起升,防止钢丝绳出槽;

9、吊运重物接近人员时应按规定鸣铃报警或大声叫喊给于警示:

10、挂钩和钢绳与工件角度三点成一线,须垂直起吊;

11、点动装置一分钟内不得连续不断多次操作;

12、吊运过程中,重物严禁从人和重要设备上空通过;

13、对钢丝绳判断更新安全标准如下:(发现钢丝绳压扁及凸出现象,露出绳芯 ,有尖刺现象;断头数目3%可用,打折70%的承载量,断头数目10%可用打折40%承载量;钢丝绳有锈蚀、断头数目达到20%则钢丝绳报废。);

14、吊钩的报废安全标准如下:(吊钩有裂纹时;吊钩危险断面磨损量达原尺寸的10%时;吊钩开口度比原尺寸增加15%时。)。

1、吊装过程中吊装物倾斜坠落伤人;

2、钢丝绳断裂导致吊装物坠落伤人;

3、吊装过程中吊装物撞人;

4、吊装物撞击物体坠落伤人;

5、起重行车配件坠落击伤。

1、作业前,作业人员应对电气开关,制动器吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,确认符合以下安全要求方可使用(吊钩钩头润滑有无缺陷;钢丝绳是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有无脱槽现象;传动机构是否正常,各安全开关是否灵敏可靠,起升限位及大小车限位是否正常;行车时有无异响。);2、作业前佩戴安全帽、防护鞋;3、起重作业开始前,司机必须确认危险区内无人时,才能开始作业;4、若发现缺陷或不正常现象,应立即调整、检修、不得迁就使用;

5、严禁超规范使用行车吊装作业,必须遵守“十不吊”的规定:(超过额定负荷不吊;指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;索和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;行车吊挂重物直接进行加工不吊;歪拉斜挂不吊;工件上站人或工件上浮放游活动物不吊;氮气瓶,乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;带棱叫角刃口的物件未垫好的不吊;埋在地下的物件不吊;违章指挥不吊。);

6、了解工件重量,对工件估计不能失估,克服盲目 、冒险作业;7、岗前禁止喝酒,作业中禁止闲谈,打电话、杜绝疲劳操作;8、不允许将重物起吊滞留空中;9、起吊作业要遵守起吊平稳 、准 、快、 安全 、合理五个原则;10、作业结束后应将行车停靠人作业时触及不到的地方,空钩升高离地面2米以上,并将电源总闸关闭。

第5篇 支腿吊装安全操作规程

1操作者操作前,察看吊装影响区域内是否有人,若有提醒避让。

2作业现场应整洁,且须选好安全站位,以便留有安全逃生的空间。

3支腿吊装采用≥1吨额定起吊重量的磁吊,定期检查吊具灵敏度。

4吊装时1人操作,操作者与重物保持一定距离。

5起吊时将永磁吊具用行车吊起,移至支腿箱上盖板的中部,缓缓下降与盖板紧贴。永磁吊具要在支腿的目测重心处。

6吊运时应注意行人,移动过程中,保证离地距离不能超过操作者的操控范围,移动速度以重物能平稳移动为准,不允许造成车架左右或前后摆动。

7吊运到位后,平稳下放,放置平稳后,解下吊具,将吊具放置在合理位置,完成吊运。

8吊完后,应观察确认物料摆放是否平稳,堆放物件不可歪斜,高度要适当,工件不着地,不将物件放在安全通道内。

9支腿箱要放置在摆放工装中,平台上严禁摆放。

10严禁支腿叠放过高,2层以内。

第6篇 推力架发动机吊装系统安全操作规程

警告:

操作者须经过安全技术培训。

在转接架上工作时,要尽量走在中间区域,同时注意脚下是否有油迹,以防滑倒坠落。

1 吊上发动机到推力架:

1.1. 按液力泵钮(start hyd. supply), 指示灯亮(hyoraulic supply on)。

1.2. 按钢索放下钮(hoist down),钢索放下到合适位,装好转接架与纲索连接的四个销子, 取下转接架上面管路及电器结合盘和锥型紧固锁头上的保护盖。

1.3. 按钢索上升按钮(hoist up),(可先用慢速slow,再转快速fast)。

1.4. 转接架到位后进位灯亮(adapter home)。

1.5. 进位灯亮后,按上锁钮(adapter lock),直到上锁灯亮(adapter locked)。

1.6. 按钢索下降钮(hoist down),直到钢索松弛灯亮(cable slack),然后再按住10秒钟。

1.7. 此时应有三个灯亮:进位灯(adapter home),上锁灯(adapter locked)和钢索松弛灯(cable slack)。

1.8. 关断液力泵,液力泵灯灭。

2 从推力架上吊下发动机:

2.1. 按液力泵启动钮(start hyd. supply), 指示灯亮(hydraulic supply on)。

2.2. 按开锁钮(adapter unlock),钢索自然紧绷,钢索松弛灯灭(cable slack),开锁灯亮(adapter unlocked)。

2.3.按钢索下降钮(hoist down),放下转接架,(可先用快速fast,再转慢速slow),放到合适位后,拔下连接转接架与纲索的四个销子。

2.4.盖上转接架上面管路及电器结合盘和锥型紧固螺栓上的保护盖。

2.5.按钢索上升按钮(hoist up),将钢索升到合适位置后关断液力泵。

第7篇 吊装作业人员安全操作规程格式怎样的

1、 吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。

2、 吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管总工程师批准后方可实施。

3、 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。

4、 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

5、 吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合gb 2811的规定，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。

6、 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。

7、 吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按gb 5082规定的联络信号，统一指挥。

8、 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。

9、 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。

10、 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。

11、 吊装作业现场如须动火，应遵守hg 23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、缆风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。

12、 用定型起重吊装机械

（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。

13、 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。

14、 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。

15、 在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：

16、 对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

第8篇 总装吊装安全操作规程

1操作前,察看吊装影响区域内是否有人,若有提醒避让。

2作业现场应整洁,且须选好安全站位,以便留有安全逃生的空间。

3操纵室吊装使用3t_1m吊带1根。

4配重吊装使用3t_1m吊带1根,5t_3m吊带2根。

5转台及变幅油缸吊装使用5t_5m吊带1根(25c)、使用5t_5m吊带2根(50c)。

6发动机合件吊装使用3t_5m吊带1根。

7中后桥合件吊装使用3t_3m吊带1根,使用5t_5m吊带1根。

8大臂总成吊装使用10t_8m吊带2根

9起吊必须2人协调操作,一人操作行车,一人站在吊件侧面,单手扶持吊件,并与吊件保证一臂的距离。(大臂总成吊装起吊必须3人协调操作,一人指挥2各行车工平配合操作,一人观察周围人员并将人员保持在吊运范围3m外;一人控制大臂的平稳。)

10吊运过程中高度原则上不允许超过1m(最终吊装车上时除外)。

11吊装时避免磕碰。

12必须使用保护工装,将保护工装提前放在车上,将大臂缓慢放在保护工装上。

13吊装完毕后,应观察确认物料摆放是否平稳。

第9篇 吊装作业人员安全操作规程

1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。

2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管总工程师批准后方可实施。

3、各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。

4、吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。

5、吊装作业人员必须佩带安全帽,安全帽应符合gb 2811的规定,高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。

6、吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。

7、吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,并按gb 5082规定的联络信号,统一指挥。

8、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。

9、吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊,确认无误方可作业。

10、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。

11、吊装作业现场如须动火,应遵守hg 23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、缆风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触,并保持安全距离。

12、用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型机械的操作规程。

13、吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。

14、悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。

15、在吊装作业中,有下列情况之一者不准吊装:

16、对吊装作业审批手续不全,安全措施不落实,作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。

第10篇 铁水包坨吊装操作规程

1、 上岗前必须穿戴好劳动保护用品,严禁酒后上岗。

2、根据包坨的具体情况选择相应的吊具与索具

3、作业前应对钢丝绳及使用工具进行检查有无安全隐患后,方可投入使用。

4、栓包坨时应对包坨检查并处理松动物。

5、捆扎包坨要掌握物体重心,确保包坨处于稳定平衡状态。

6、捆绑包坨时,工作人员必须使用专业工具进行拖拽钢丝绳,严禁用手直接操作。

7、用钢丝绳多圈绕扎吊物时要按顺序绕扎,不应有压叠、打结现象, 包坨栓好后,要检查绳索是否牢固以免包坨脱落。

8、在吊装时,禁止在吊钩、吊具、吊物下作业或站立。

9、起吊时要有专人指挥。指挥人员应站在能够照顾全面工作的安全位置,所发信号必须准确、清楚。

10、工作结束后,所用的索具、吊具应放置在规定地点,加强维护保养,达到报废标准的吊具、索具要及时更换,保持现场清洁。

第11篇 钢结构吊装安全操作规程

1．在柱、梁安装后而未设置浇筑板楼用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板及防护设施。

2．在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。安全平网设置在梁面上2m处，当楼层高度小于4．5m时，安全平网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故。竖网铺设的高度一般为两节柱的高度，宜采用全封闭。

3．为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台，平台周边应有操作人员的护身圈或护栏装置。平台固定在下节柱的高度。

4．需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。放置距离符合安全生产的有关规定。

5．为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。

6．施工用的电动机械和设备均须接地或接零并实行二级漏电保护，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用电设备和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。每层楼面须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。

7．六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。

8．施工时还应该注意防火，提供必要的灭火设备和防火监护人员。

第12篇 起重吊装指挥人员、起重工挂钩工安全操作规程

1.起重吊装指挥人员或起重工（挂钩工）均须持证上岗。

2.必须熟悉起吊工器具的基本性能，最大允许负荷，报废标准和工件的捆绑，吊挂要求及指挥信号，严格执行本工种安全技术操作规程，并经考试合格。其他人员不利擅自从事捆绑和挂钩指挥工作。

3.工作前应认真检查所需要的一切工具、设备是否良好，若发现链条、钢丝绳、麻绳以及工夹吊具已达到报废程度，应严禁使用。并穿戴好防护用品。

4.起重物体必须根据物件重量体积、形状、种类采用适当的起重方法。多人操作时必须有专人负责指挥。

5.吊运物时，必须待物件重心平衡。起运大型物件，必须有明显标志，（白天挂红旗，晚上悬红灯）。

6.使用三脚架应绑扎牢固。杆距相等，杆脚固定牢靠，不可斜吊。

7.使用滚杆二端不宜超出工件底面过长，防止压伤手脚、滚动时应设监护人员。人不准在重力倾斜方向一侧操作。钢丝绳穿越通道、应挂有明显标志。

8.吊运重物时尽可能不要离地面太高，在任何情况下，禁止吊运重物从人员上空越过，所有人员不准在重物下停留或行走，不得将重物长时间吊悬在空中。

9.使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”规定。

10.使用起重机不得在架空输电线下面工作。起重机在通过架空输电线时应将起重臂落下，以免碰撞。在架空输电线路一侧工作时，无论在任何情况下，起重臂，钢丝绳和重物等与架空输电线路的最近水平距离应不小于以下规定。

11.工作时应事先讲清起吊地点及运行通道上的障碍物，招呼逗留人员避让，自己也应选择恰当的上风位置及随物护送的线路。

12.工作中严禁用手直接校正已被重物张紧的绳子，如钢丝绳、链条等。吊运中发现捆缚索具或吊运工具发生异样、怪声，应立即停车进行检查，绝不可有侥幸心理。

13.翻转大型物体应事先放好旧轮胎或木板等衬垫物，操作人员应站在重物倾斜方向的对面，严禁面对倾斜方向站立。

14.选用的钢丝绳或链条长度必须符合要求，钢丝绳等的夹角要适当，最大不能超过120°。

15.吊运物件如有污垢，应将捆缚处油污擦净，以防滑动。

16.指挥多台起重机共同起吊一件重物（适用于吨位相同的起重机械）时，应在企业主要技术负责人直接领导下进行。重量不得超过起重机械的额定负荷，并要保证两台起重机械之间有一定相隔距离，不得碰撞。

17.吊运大型设备或产品，必须由两人操作，并由一人负责指挥，在卸到运输车辆上时，要观察重心是否平衡，确认松绑后不致倾倒时，才可松绑卸物。

18.在任何情况下，严禁用人身重量来平衡吊运物件或以人力支撑物件吊起，更不允许站在物件上同时吊运。

19.吊运成批零星物件，必须使用专用吊兰，吊斗等工具，同时吊运两件以上重物，要保持物件平衡，不使相互碰撞。

20.卸下吊运物件，要垫好衬木，不规则物件要加支撑，保持平稳，不得将物件压在电气线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。

21.如有其他人员协同起重挂钩作业时，由起重挂钩工负责安全指挥，挂钩工在任何情况下不得让他人代替起重挂钩重物。

22.工作结束后，应将所用工具擦净油垢做好维护保养，加强保管。

23.起重“十不吊”

一、指挥信号不明或指挥错误不吊。

二、吊绳打结捆扎不牢不吊。

三、安全装置失误不吊。

四、视线不清（看不见）不吊。

五、棱角物体没有安全措施不吊。

六、超过规定最高负荷不吊。

七、吊钩吊物上面有人不吊。

八、物体埋在地下情况不明不吊。

九、斜拉物体不吊。

十、根据各单位具体情况，有以下几种情况不吊：

1、露天起重机遇到大雨、大雪、大雾、打雷和六级以上大风影响安全的不吊。

2、吊运散装、零星物体过满、重心不正的不吊。

第13篇 吊装篮安全操作规程

1、钢丝绳必须符合标准要求。吊篮底板、围栏必须保证被吊物不坠落。

2、吊蓝内需有人作业时,其围栏不得低于1.2米,横杆不少于3个,立杆间距不大于1米,焊接牢固。底板至少有两跟拉筋焊接在框架角钢的内侧。

3、严禁在吊篮的防护栏外或护头棚上作业。在无护头棚的吊蓝内工作时必须佩带安全带并栓挂在可靠处。

4、用起吊设备使用时,安全装置齐全、可靠、指挥准确。人力拉吊时必须由起重工指挥,固定必须牢固、可靠。

5、吊装蓝吊起后吊蓝下不准有人。

第14篇 工贸企业吊装作业安全操作规程

1.起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。

2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。

3.使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。 起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。

4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面200-300毫米左右, 检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。

5.“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。

6.“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力 一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。

7.起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重叠预制 混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。

第15篇 液氯钢瓶吊装安全技术操作规程

1、严格按照“液氯钢瓶装卸、运输规定”进行吊装

2、使用吊装设备时必须对吊装设备进行检查合格后方可使用。

3、保证充装站通道畅通。

4、保证空瓶和实瓶按规定分开存放,并堆码整齐,摆好空瓶和实瓶的标示牌。

5、吊装实瓶堆码时,堆码层数不得超过二层,瓶口应向同一个方向,并加枕木防止滚动和垮塌。

6、吊装空瓶堆码时,堆码层数不得超过三层,瓶口应向同一个方向,并加枕木防止滚动和垮塌。

7、安全起吊,按规定装车,确保运输过程中的安全。