吊装作业安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 作业前准备
- 检查吊车设备:确保吊车各项功能正常,无明显损坏或故障。
- 安全检查:确认吊索、吊钩、滑轮等配件无裂纹、磨损或其他安全隐患。
- 场地评估:确认作业区域无障碍物,地面坚实,能承受吊车重量。
2. 作业过程中
- 吊装物品捆绑:正确使用吊索具,确保货物稳固,防止滑动或翻倒。
- 操作控制:平稳起吊,避免快速移动或急停,保持吊物稳定。
- 监视指挥:设置专人指挥,使用标准手势或信号,确保沟通清晰。
- 货物放置:准确放置货物,避免碰撞或损坏周围设施。
3. 作业后收尾
- 设备保养:清理吊车,进行必要的维护保养,归位存放。
- 现场清理:移除吊索具,恢复作业现场原貌,确保安全通道畅通。
制定并执行吊装作业安全操作规程旨在:
1. 保障人员安全:减少因操作不当引发的事故,保护作业人员的生命安全。
2. 保护设备和货物:防止吊装过程中设备损坏和货物损失,降低企业成本。
3. 提高工作效率:标准化操作流程,提升吊装作业的效率和准确性。
4. 遵守法规要求:符合国家和行业对吊装作业的安全管理规定,避免法律风险。
1. 作业人员必须接受培训并持有有效证书,熟悉吊装设备的操作和安全知识。
2. 严禁超载作业,必须按照设备的额定载荷进行吊装。
3. 作业时应佩戴个人防护装备,如安全帽、安全带等。
4. 如遇恶劣天气或视线不清,应暂停吊装作业。
5. 发现异常情况,立即停止作业,进行检查和修复,不得冒险操作。
6. 保持现场整洁,避免杂物影响作业安全。
7. 对于大型或特殊吊装任务,需提前制定详细吊装方案,并经过审批后实施。
严格执行这些规程,将有助于我们实现安全、高效、合规的吊装作业,为公司的生产活动提供有力保障。
第1篇 工贸企业吊装作业安全操作规程
1.起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。
2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。
3.使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。 起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。
4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面200-300毫米左右, 检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。
5.“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。
6.“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力 一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。
7.起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重叠预制 混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。
第2篇 吊装作业安全操作规程
1、起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。
2、起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。
3、使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。
4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面200-300毫米左右,检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。
5、“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。
6、“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。
7、起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重叠预制混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。
第3篇 立柱及信号机构吊装作业安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责作业人员、机械设备、行车安全。
1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1清楚施工影响范围;安装作业的各项技术标准。
3.2检查机柱、机构、梯子、卡盘等安装配件是否齐全。
3.4检查其功能是否满足施工规范和验标的要求。
3.5检查机柱及机构吊装作业使用的扒杆、叉杆、大绳、安全带、脚扣、滑床板、钢钎、镐、锨等工器具是否齐全。
4、安全操作规程
4.1在既有线施工时,严格执行登记、要点、消点制度,
4.2在既有线,每次立高柱信号机机柱及信号机构吊装作业前驻站联络员应在车站运转室施工作业登记簿上进行登记,须注明以下几点:
a、登记时间;
b、施工内容及范围;
c、施工负责人及本人姓名。
4.3登记完毕得到允许施工命令后,驻站联络员应及时通知现场施工负责人及防护员,为防止听错,必须执行复诵制度。
4.4在既有线施工结束后,应对现场进行仔细清理,确认线路状态完好后向驻站联络员进行汇报,驻站联络员在施工结束后进行消点。
4.5人工立机柱时,应设专人指挥,分工明确。按每人承担不超过50公斤的重量配备作业人员。
4.6根据限界要求和定测记录的位置挖坑,坑深满足施工规范、验收的规定,挖坑时注意对路基的保护,挖出的不同种类的土料分开堆放,回填时按路基原来的配料标准再加3~5%水泥分层夯实回填;挖坑时根据现场的地形,要挖出适当的马槽。
4.7核对机柱坑的深度、限界是否符合要求,操作人员12~15人,将机柱徐徐拉起。机柱立起后,拆除滑床板,校正机柱穿线孔位置,校定限界,回填土捣固,安装机柱卡盘(离地面500mm),u型螺栓拧紧,再次校正机柱的左右、前后、垂直,培土捣固、拆除工具。
4.8采用专用滑轮吊装,大绳两边相互平衡,人员中间辅助调节的方式将梯子立起并靠在机柱上。在两侧大绳辅助下,将梯子举至机柱顶端并将梯子顶卡箍套入机柱、下沉,卡箍距机柱顶150mm,梯子中心与机柱中心的线与钢轨平行,先将最下端包箍固定再逐一固定,然后用专用滑轮吊装机构,利用梯子进行机构调整,调整完毕后,该信号机做好无效标志。
4.9载机柱坑未回填及夯实前不得攀登机柱,回填夯实后方可撤去拉绳。
4.10使用滑车或吊杆吊装机构时,机构起吊后下方不得站人。
5、其他注意事项
5.1严禁在雷雨、暴风雪天气进行立高柱信号机机柱及信号机构吊装作业。
5.2进行信号机构吊装作业时,工具、材料等物品应放在工作袋内,不得放在信号机上。
5.3立高柱信号机机柱及信号机构吊装作业时,严禁在同一机柱上、下同时作业。
5.4在接近馈电线处立高柱信号机机柱及信号机构吊装作业时,机柱与馈电线最近侧线条的间距,不应小于机柱长加2米,当距离不足时,应在馈电线停电后作业。
5.5在立高柱信号机机柱及信号机构吊装作业时,将机构、变压器箱内进行清扫、整理,备齐端子板上端子柱及紧固螺丝,保持内部清洁整齐。根据验收和技术标准,对施工质量进行自检,发现缺陷及时克服。对施工现场及时进行清扫,严禁污染施工现场。
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