机工岗位安全操作规程13篇

有哪些

机工岗位安全操作规程涵盖以下主要内容：

1. 设备检查与维护

2. 工具使用与存放

3. 个人防护装备穿戴

4. 应急处理与事故预防

5. 安全操作流程

6. 工作区域整洁与标识

7. 电气与机械安全

8. 危险品管理

9. 作业规程遵守

目的和意义

机工岗位安全操作规程旨在确保生产过程的安全、高效，降低设备故障率，减少工伤事故，保护员工的生命安全和健康，同时提高生产效率，维护企业的正常运营。通过规范操作行为，增强员工的安全意识，形成良好的安全生产氛围，为企业的可持续发展打下坚实基础。

注意事项

1. 每日工作前，务必对机械设备进行全面检查，确认无异常后方可启动，如发现故障应及时上报维修。

2. 使用工具时，应严格按照工具的使用说明进行，不得随意拆卸或改变其性能。使用完毕后，及时归位，防止工具丢失或造成意外伤害。

3. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防尘口罩等，确保身体各部位得到适当保护。

4. 学习并熟悉应急处理程序，如火灾、机械故障等突发情况，能迅速做出正确反应，降低损失。

5. 遵守安全操作流程，不得擅自简化步骤或超负荷工作，避免因操作不当引发事故。

6. 工作区域应保持干净整洁，设备、物料有序摆放，避免绊倒、滑倒等安全隐患。

7. 电气设备操作需遵循电气安全规定，不得湿手触摸电源，防止触电。机械操作时，注意防止机械伤害。

8. 对于危险化学品，应按照规定妥善存储和使用，避免泄漏、爆炸等风险。

9. 坚持执行作业规程，不违规操作，服从现场管理人员的指导，共同维护生产安全。

请注意，安全操作规程的实施需要每位机工的积极参与和严格遵守，只有大家共同努力，才能营造一个安全、和谐的工作环境。任何忽视安全的行为都可能带来严重后果，因此请务必时刻保持警惕，将安全放在首位。

机工岗位安全操作规程范文

第1篇 中细碎机工岗位安全技术操作规程

1.熟悉本岗位安全操作技能，掌握中细碎机等设备设施和相关专业知识，按规定正确佩带和使用劳动保护用品。

2.开车前，要详细检查电脑显示各数据是否正常。所有操作箱指示灯是否完好，检查三角带、安全围栏是否完好，确定转动部及各给矿皮带周围无他人作业和障碍物后方可起车。

3.检查破碎机各部锁紧螺栓是否紧固良好，油路是否正常，无溢漏，观察电机及声音是否正常，运转、润滑及锁紧释放压力正常情况下方可给矿。

4.进入机腔内及底部检查动锥、定锥衬板磨损情况及护角积货磨损情况时，必须设专人监护，通知调度方可处理。

5.每班必须详细检查，油箱、油位、油质及过滤网上杂质沉积情况。

6.运行中要注意观察各种数据变化，保持挤满式给矿，适当调整排矿口，作业现场保持整洁。

7.运行中必须每h详细巡检一次，并做好记录，有问题必须做好交接。

第2篇 耙渣机工岗位安全操作规程(3)

耙渣机工岗位安全操作规程(三)

1、执行安全生产有关标准。

2、应带齐必备工具。

3、进入作业地点,应先开动鼓风机并做好洒水降尘工作;长距离独头平巷,应在开动风机30分钟后,进入作业地点检查、处理松石等,无法处理的,应及时报告。

4、应检查耙渣机电器按钮是否灵活,前进、后退、刮板、转盘、固定螺栓、链条、电缆、电器开关等是否正常,经试车后,给转动位置加润滑油,才准作业。

5、操作耙渣机,应站在已清理干净的巷道一侧;前进、后退时,应注意保护电缆不被压坏。

6、对超过0.4m_0.4m的大块矿石,应打碎后再装,不准用耙斗铲除硬帮、硬底。

7、输送卸矿时,应关注农用车两旁是否有人;后退定位要准,耙斗速度不准过快、过猛。

8、耙渣机发生故障,应停止操作,关闭电源后检查、处理。

9、装完矿后,应检查耙渣机各部件是否损坏,有问题应交班处理;继而冲洗、擦净,加好润滑油,退至安全、干燥、通风良好处,切断电源,绕好电缆线。

10、井下装矿,应遵循下列规定:

――无通风安全保障时,不得作业;

――禁止无照明作业;

――不准装干矿;

――严禁在底盘螺栓松动时作业;

――不装矿时应切断电源;

――不准将矿石装溢车箱面;

――严禁非操作人员开动耙渣机;

――严禁冲洗发热的马达;

――拒绝违章作业的指令。

第3篇 四辊破碎机工岗位安全操作规程

1. 启动破碎机前要确认设备完好，周围无人干活或检修，确认无误，并电铃预警后，严格按操作程序进行操作。

2. 破碎机运转时，禁止装、卸移动安全装置；上传动带时必须停机，切断事故开关，选好站位有互保在场方可进行。

3. 破碎机上辊卡大块、杂物，不准把安全篦子打开用手直接捡大块和杂物，严禁往下捅料，必须停机切断事故开关有专人监护可进行处理。

4. 破碎机挤住时，要及时停止给料，待破碎机停下后，切断事故开关，在有人监护下进行处理。

5. 破碎机传动带打滑时，先停机放好松香，待人站到安全栏杆外侧后在启动设备。

6. 打大锤时不能戴手套，选好站位有互保在场方可进行。

7. 严格遵守烧结分厂《皮带工通用作业标准》。

第4篇 排岩破碎机工岗位安全操作规程

1上岗后必须对自己所管辖的设备进行全面检查，确保设备上的各种保护装置灵敏可靠。

2 启动设备前,岗位人员必须确认所管辖区段内，距离转动部件、移动设备的边缘一米内无任何人员，并发出安全报警信号3次后方可开机。

3 启停设备前，岗位人员必须利用电话与中控调度进行联系，复述并确认中控调度指令，听从中控统一指挥并执行《安全换牌制度》做好记录。

4 设备运转中，禁止人员跨越皮带、 维护设备、进入破碎机腔。

5设备运转中，观察巡视设备运转状态时，身体要与运转传动部位保持一米以上的安全距离，走安全通道，同时必须设专人监护。

6 生产作业中，上下游设备必须是联锁状态或监控状态运行。

7 必须停机处理设备故障，设专人监护并通报中控调度，，挂“禁止开机”安全警示牌，切断有关电源及按扭开关。

8 维护设备时必须严格执行岗位工作界定的内容标准，同时必须启动安全报警装置并拉动拉线开关，挂《禁止开机》安全警示牌并通报中控室。

9进入破碎腔必须利用软梯作为攀爬工具，禁止人员乘坐吊车进入破碎机腔，人员要系好安全带或安全绳，，做好监护，不准单独作业。

10 破碎机工兼吊车作业必须持证作业，使用液压锤、吊车作业时必须听从指挥人员的指挥，无证人员禁止吊装作业。

11 闭合或断开220伏电压以上（含220伏）高压电气开关时，必须双手佩带高压绝缘手套穿高压绝缘靴，并设专人保护。

12 更换漏斗衬板时必须搭设跳板，人员系好安全带，并设专人保护。

13 严禁利用胶带、板式给料机运输各种备件物资及人员。

第5篇 耙渣机工岗位安全操作规程

1、执行安全生产有关标准。

2、应带齐必备工具。

3、进入作业地点，应先开动鼓风机并做好洒水降尘工作；长距离独头平巷，应在开动风机30分钟后，进入作业地点检查、处理松石等，无法处理的，应及时报告。

4、应检查耙渣机电器按钮是否灵活，前进、后退、刮板、转盘、固定螺栓、链条、电缆、电器开关等是否正常，经试车后，给转动位置加润滑油，才准作业。

5、操作耙渣机，应站在已清理干净的巷道一侧；前进、后退时，应注意保护电缆不被压坏。

6、对超过0.4mｘ0.4m的大块矿石，应打碎后再装，不准用耙斗铲除硬帮、硬底。

7、输送卸矿时，应关注农用车两旁是否有人；后退定位要准，耙斗速度不准过快、过猛。

8、耙渣机发生故障，应停止操作，关闭电源后检查、处理。

9、装完矿后，应检查耙渣机各部件是否损坏，有问题应交班处理；继而冲洗、擦净，加好润滑油，退至安全、干燥、通风良好处，切断电源，绕好电缆线。

10、井下装矿，应遵循下列规定：

无通风安全保障时，不得作业；

禁止无照明作业；

不准装干矿；

严禁在底盘螺栓松动时作业；

不装矿时应切断电源；

不准将矿石装溢车箱面；

严禁非操作人员开动耙渣机；

严禁冲洗发热的马达；

拒绝违章作业的指令。

第6篇 破碎机工岗位安全操作规程

1.严格执行操作牌制度，停车、检修时一定将开关手柄打到“零位”，并用操作牌换取电源牌。

2.梯子、踏板应保持干净，上、下梯子必须手扶栏杆，禁止接打电话，防止滑跌伤人。

3.每班必须检查确认三角带、飞轮和联轴节的安全罩子以及其它防护装置是否处于正确位置，周围是否有人和障碍物等，发现问题，及时汇报处理，并做好记录。安全设施不齐或不规范不准开机。

4.开车前必须严格执行信号联系确认制度，必须与操作室以及上下工序岗位联系好，以防误操作伤人。

5.开车前要绕机器一周进行查看；要确保在设备附近、上下无人和障碍物。

6.破碎机运行时，严禁在转动部位进行擦抹、注油等工作。

7.在作业现场，要注意天车行进方向，严禁在吊物下行走，听见铃声及时避让。不得站在破碎机上，不得倚靠或将手放在拉力弹簧等运转部位上。

8.进入破碎机内进行作业前，必须做到本岗位以及上、下道工序岗位停机换牌，系好安全带，并设专人监护后方可进入。

9.下粗破机处理棚矿或囤矿时，要换好电源牌，系好安全带，并设专人监护，办理好列车停运手续，拉好警示带后方可作业。

10.防尘水和除尘器必须与主机同时使用，同时维护。

11.严禁往电气设备上洒水或手潮湿时检查、操作电气设备。清扫平台时，禁止将水冲向电机，打扫电机卫生时必须停机换牌。

12.润滑室地面保持无油污和水，防止滑跌，严禁在润滑室内吸烟、动火。

13.破碎机周围和润滑室内按规定配置灭火器，岗位操作人员应熟知存放位置和使用方法，随时检查灭火器是否完好。

第7篇 排岩胶带机工岗位安全操作规程

1 上岗后必须对自己所管辖的设备进行全面检查，确保设备上的各种保护装置灵敏可靠。

2 启动设备前,岗位人员必须确认所管辖区段内，距离转动部件、移动设备的边缘一米内无任何人员，并发出安全报警信号3次后方可开机。

3 启停设备前，岗位人员必须用电话与中控调度进行联系，复述并确认中控调度指令，听从中控统一指挥并执行《安全换牌制度》做好记录。。

4 设备运转中，禁止人员跨越皮带、 维护设备。

5设备运转中，观察巡视设备运转状态时，身体要与运转传动部位保持一米以上的安全距离，走安全通道，同时必须设专人监护。

6 生产作业中，上下游设备必须是联锁状态或监控状态运行。

7 必须停机处理设备故障，设专人监护并通报中控调度，，挂“禁止开机”安全警示牌，切断有关电源及按扭开关。

8 维护设备时必须严格执行岗位工作界定的内容标准，同时必须启动安全报警装置并拉动拉线开关，挂《禁止开机》安全警示牌并通报中控室。

9 闭合或断开220伏电压以上（含220伏）高压电气开关时，必须佩带高压绝缘手套,地面潮湿时要穿高压绝缘靴，并设专人保护。

10 更换漏斗衬板时必须搭设跳板，人员系好安全带，并设专人监护。

11 严禁利用胶带运输各种备件物资及人员。

第8篇 双辊破碎机工岗位安全操作规程

1. 启动破碎机前要确认设备完好，周围无人干活或检修，确认无误，并电铃预警后，严格按操作程序进行操作。

2. 破碎机运转时，禁止装、卸移动安全装置；上传动带时必须停机，切断事故开关，选好站位有互保在场方可进行。

3. 碎机上辊卡大块、杂物，不准把安全篦子打开用手直接捡大块和杂物，严禁往下捅料，必须停机切断事故开关有专人监护可进行处理。

4. 破碎机挤住时，要及时停止给料，待破碎机停下后，切断事故开关，在有人监护下进行处理。

5. 破碎机传动带打滑时，先停机放好松香，待人站到安全栏杆外侧后在启动设备。

6. 设备漏油时要及时上报处理，并将地面油污清扫干净，防止摔伤。

7. 严格遵守烧结分厂《皮带工通用作业标准》。

第9篇 捣固机工岗位安全技术操作规程

岗位职责：

直属生产班长领导完成其布置的工作任务，负责将煤粉捣固成煤饼，并保质保量安全的从机侧装入炭化室。

安全操作要点：

１、捣固工应熟悉设备性能和工艺，能够独立操作并经岗前培训安全知识教育取得上岗证后方可上岗操作。

２、上岗作业必须穿劳保护品，尤其是戴好安全帽。

３、煤槽上要保持清洁，不得有影响操作的障碍物。

４、吊放捣固锤时，不得将脚放到锤下或锤附近，不准用脚蹬锤，严禁侧面提锤，以免挤伤。

５、因工作需要，用导链拉锤杆或高空作业时，要采取必要的安全措施，要有车间领导或安监员在现场统一协调，以免发生事故。

６、停车检修时，操作工必须在现场维护。

７、捣固车行走时不准抢上抢下，以免碰伤。

８、煤箱活动臂未关好严禁放煤，捣固时应在锤后放煤，不得在锤前放煤。

９、捣固过程中，各捣固工互相配合，严禁单人操作。

10、捣固过程中，煤箱两端平台及附近地面严禁站人。

11、捣固机下部空间应有明显的警示标志，严禁人员随意通过。

操作制度：

一、正常操作

1、给设备总电源送电：

检查设备电源灯亮，停锤装置夹紧形状灯亮，安全托架下灯亮，润滑系统开始供油。

2、按行走按钮，将捣固机走至煤槽捣固锤下落位置，准备捣固。

3、煤槽内底煤装入规定高度（70－80cm），启动捣固机提升轮开始运转。

4、按放锤将夹紧装置打开，锤下落开始捣固。

5、按行走按钮，使小车沿煤槽来回行走。

6、按六层进行放煤捣固：

１～４层 70－80cm

４～６层 ９０－１００cm

第一层捣固两个来回４分钟

后五层捣固各１个来回１０分钟

7、每次放煤均匀，使煤槽内煤达到装煤位置，煤饼到砸满压平，捣固结束后，要进行平煤，将煤压平，将捣固机捣固锤上提到位，停电机放下安全档。

8、按夹锤按钮，待夹紧装置到位，启动捣固机锤，上提到位，停电放钩。

9、按行走按钮，将捣固机开至停车位置切断电源，捣固结束。

10、协助装煤司机将煤饼对准炭化室，装煤前打开活动壁和前挡板。

11、焦侧对上炉门后，方可装煤。

12、装完煤后，开卷扬机退回后挡板，关前挡板和活动壁，注意托煤板是否复原。

二、特殊操作

１、突然停电要将捣固机的总电源切断。

２、将捣固机各运行按钮恢复到停止运行状态。

３、捣固机发生故障及时通知值班主任并与维修工联系及早排除故障。

４、将电源切断，维修工排除故障后再按下正常操作。

第10篇 排岩排土机工岗位安全操作规程

1上岗后必须对自己所管辖的设备进行全面检查，确保设备上的各种保护装置灵敏可靠。

2启动设备前岗位人员必须确认所管辖区段内，距离转动部件、移动设备的边缘一米内无任何人员，并发出安全报警信号3次后方可开机。

3 启停设备时，岗位人员必须利用对讲机与中控调度进行联系，复述并确认中控调度指令，听从中控统一指挥并执行《安全换牌制度》做好记录。。

4 设备运转中，禁止人员跨越皮带、 维护设备。

5设备运转中，观察巡视设备运转状态时，身体要与运转传动部位保持一米以上的安全距离，走安全通道，同时必须设专人监护。

6 排土机行走时要有专人指挥监护,离边坡边缘必须有22米以上的安全距离，夜间必须有充足的照明，防止发生滑坡和陷车事故。

7 生产作业中，上下游设备必须是联锁状态或监控状态运行。

8 必须停机处理设备故障，设专人监护并通报中控调度，，挂“禁止开机”安全警示牌，切断有关电源及按扭开关。

9 维护设备时必须严格执行岗位工作界定的内容标准，同时必须启动安全报警装置并拉动拉线开关，挂《禁止开机》安全警示牌并通报中控室。

10 闭合或断开220伏电压以上（含220伏）高压电气开关时，必须佩带高压绝缘手套,地面潮湿时要穿高压绝缘靴,并设专人监护。

11 更换漏斗衬板时必须搭设跳板，人员系好安全带，并设专人保护。

12 严禁利用胶带运输各种备件物资及人员。

13 移动6kv动力电缆时必须使用电缆钩，禁止徒手接触动力电缆。

第11篇 风机工岗位安全操作规程

1、上岗前穿戴好各种劳动保护用品。

2、熟悉机械的结构和性能、各部位运转部位的防护罩达到安全有效。

3、设备运转过程中发现异味及时汇报处理。

4、及时清扫区域内的卫生，打扫卫生时，严禁碰到运转部位，不得把水洒在电线头上，线头禁止裸露。

5、手动操作时戴好绝缘手套，人员要站在合理的安全位置。

6、进风室应紧闭、关严，不准随意打开进风室门，以防各种物品掉入。

7、禁止擦拭或跨越运转中的设备。

第12篇 装岩机工岗位安全操作规程

1、装岩机工必须经过训练，了解设备性能、结构，掌握使用方法，通过考试取得合格证后，才准顶岗操作。

2、到达现场后，应先开动局扇，排除炮烟，并做好洒水、撬渣工作。洒水要彻底，自掌子头向外15米内要润透毛堆、洗净壁尘。

3、发现盲、残炮应由有爆破权的人处理。拾到爆炸材料要交给有爆破权的人。不许私自保留。

4、作业前，应检查装岩机电缆、开关、钢索、链子、铲斗、转盘及各部螺丝等是否完整好使。发现问题要及时处理。

5、作业时，要将电缆挂起，拖地部分不得超过1.5米，并注意防止被机轮碾伤。

6、装岩机手工作一侧的空间（装岩机外壳至岩壁）不小于0.7米。

7、装岩时应遵守下列规定：

（1）不准有人站到铲斗前、装岩机两侧及铲车的直接后方。

（2）不准两人同时操纵一台装岩机。

（3）不准用铲斗啃削底板或工作面上的凸出岩块。

（4）不准铲装超过铲斗容量的大块。

（5）不准用铲斗强烈磕撞或震弹簧。

（6）不准探头到铲斗活动区内瞭望。

（7）不准装车过满。

（8）不准带电检修。

8、装满后向外顶车时，要通知运搬工躲开道心，站到宽敞处。

9、清理掌子头残渣时，应在停稳装岩机、落实铲头后进行。

10、使掉道的装岩机复轨时，严禁止采用甩斗的办法。在扛、抬、掩、撬时，要防止用具压断，翻背，弹起伤人和设备倾倒造成挤、压伤事故。

11、作业结束时，须将装岩机退到安全地点检修、注油和清洗，并理好电缆，切断电源。

第13篇 粗碎机工岗位安全操作规程

1.熟悉本岗位安全操作规程技能，掌握粗碎机等设备设施和相关专业知识，按规定正确佩带和使用劳动保护用品。

2.开动破碎机前，要对设备主要环节包括机仓上下全面检查，确认安全后方可安顺序开车。

3.注意按开停车程序，粗碎机停车与开车顺序相反。

4.需进破碎机内作业时，必须设人监护，处理掉四周附着的矿块或有可能脱落的浮渣。

5.突然停电或被大块等物品挤住，处理机内物品，要设监护人，切断电源，系安全带长度只限到作业点方可下去处理鼓障。