放矿工安全操作规程6篇

有哪些

放矿工安全操作规程

1. 穿戴防护装备：包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作服和防滑鞋。

2. 检查设备：在开始工作前，检查采矿设备是否正常运行，无异常噪音或损坏。

3. 作业区域安全确认：确保工作区域无潜在危险，如滑坡、塌方或其他安全隐患。

4. 遵守开采顺序：按照设计的开采计划进行，避免随意挖掘。

5. 保持通讯畅通：使用安全通讯设备，确保在紧急情况下能及时求援。

6. 使用爆破物品时：遵守爆破安全规定，确保人员撤离到安全距离。

7. 作业后清理：完成作业后，清理现场，恢复环境原貌。

目的和意义

放矿工安全操作规程旨在保障矿山作业人员的生命安全，预防矿山事故的发生，提高生产效率，同时保护环境，维护矿山的可持续发展。通过明确的操作步骤和安全规定，增强员工的安全意识，减少因人为疏忽导致的意外伤害，确保矿山作业的稳定与高效。

注意事项

1. 不得私自修改或忽视安全规程，任何作业变动需经上级批准。

2. 在特殊天气条件下，如暴雨、雷电等，应暂停露天作业，确保人身安全。

3. 遇到不明物体或可疑地质结构时，立即停止作业，报告上级并等待专业评估。

4. 严禁酒后上岗，保持清醒的头脑是保证安全的关键。

5. 定期参加安全培训，了解最新的安全知识和应急处理方法。

6. 在爆破作业中，必须由专人负责，严格按照爆破规程执行。

7. 注意个人健康，定期进行体检，防止职业病的发生。

8. 发现设备故障，立即停机维修，不得冒险操作。

9. 保持良好的团队协作，互相监督，共同遵守安全规程。

这些规程旨在为放矿工提供一个安全的工作环境，每位员工都应将自身安全和他人的安全放在首位，严格遵守规程，以实现矿山的安全生产目标。

放矿工安全操作规程范文

第1篇 放矿工安全技术操作规程

1.认真负责本坑口各中段溜矿井按时、按量均衡放矿,确保坑口下矿畅通。

2.放矿前做好斗口闸门检查处理、先开通风机,避好水、确保作业安全和空气新鲜。

3.放矿中准确掌握放矿时间,记好下矿量,注意溜矿井的异变,发现水包、悬空、卡死等及时报告,按规程处理,不得违章作业。

4.放矿时,不得把溜矿井矿石放空,应保有不少于5米的矿石,以防止斗肚、闸门被打坏,避免影响风流。

5.分中段各溜矿井存矿量,每天务必向坑口调度汇报,每月底各溜矿井结转下月矿量进行一次全面盘点,向公司调度汇报。

6.安全要求

6.1 放矿前首先要检查溜井栏杆,矿斗闸门和各部件有无损坏,是否牢固,如发现有损坏或不牢固,应处理好以后再放矿。

6.2 经常检查矿斗是否磨损或打坏,如发现有损坏,应及时报告,采取措施进行加固。

6.3 放斗时要站好位置,人的身子不能对着井口,特别是春季和下了大雨要注意防止水包。

6.4 要注意溜井避水工作,放矿后要注意把水沟畅通,防止水下溜矿井、产生水包。

6.5 放斗中发现水包,要及时告诉下部中段相关负责人,注意安全。

6.6 溜井、矿斗每次不能放空,要保留一定矿石,防止矿斗损坏,影响通风防尘。

第2篇 放矿工安全操作规程

一、工作前,仔细检查矿车,漏斗闸门,气缸是否完好,并将车门关严。

二、工作时,放矿人员应站在漏斗门的侧面进行操作,防止溜井中矿岩冲击打人。风枪尾部应距离人的头部远些,以免大块冲击风枪导致伤人。

三、放矿人员要等车站正、停稳后再放矿,装完矿车后,应将矿车内超高的矿石扒平,确保行车安全。

四、准确掌握装车数量,保证出矿量的准确性。

五、随时掌握溜井内储存量和含水量,不准把溜井放空。

六、放矿工与电机车司机要密切配合,发出准确的行止信号,保证安全,加快装车速度。

七、漏斗放矿时,严禁有人和矿车在下面通过、作业。如必须通过应暂停放矿。

八、溜井发现堵塞时,严禁伸头观望或进入井中处理。用风枪或撬棍处理时,要防止石头下落冲击撬棍,打伤人员。

九、溜井严重堵塞需采用爆破处理时,必须请示班长、队长和安全员。如果需要由爆破工进行处理时,炸药尽量减少,并应制定出安全措施后,方可进行处理工作,严禁钻进漏斗和溜井放糊炮。

十、矿车掉道后,不得用电机车沿铁道硬拉使其复轨,应使用复轨器或用撬杠抬上道。严禁用铁质钎杆等顶车,要防止挤伤、砸伤人员,需要修理的矿车,应送到修理地点待修,不得随意乱放或翻倒。

十一、经常清理漏斗下、铁道两旁的矿石,确保现场清洁和行车安全。

十二、经常检查爬齿轴、钢丝绳,并定期加注润滑油。增减爬齿时,不得用撬棍代替销子,以防发生事故。

第3篇 振动放矿工安全技术操作规程

(一)、上班前,必须穿戴好劳动保护用品,下井前穿好胶靴,带好手电和有关作业工具。

(二)、作业前,检查清理巷道,维护斗川的闸门及安全设施,使之保持完好。

(三)、放矿作业

1、放矿时,闸门前禁止行人通过或停留。

2、闸门附近发生堵塞时,应关闭闸门,在侧面用风管吹或用撬棍撬;严禁站在斗门正前方处理,若发生跑斗,必须从安全通道撤离。

3、放矿时,禁止将矿车装得过满。

4、在正常情况下,溜井不能全部放空,井内应留3米左右的垫层。

5、发现溜井内有涌水、稀泥等险情,应撤离工作现场。

6、用爆破法处理堵斗,必须遵守《爆破安全规程》,一人操作,一人安全监护。

7、爆破前,通向闸门的道口必须设警戒人员并通知溜井上部作业人员躲避。

8、必须采用火雷管在溜井闸门外起爆导爆索,导火索的长度不小于1.2米。

9、处理堵塞的溜井时,必须认真遵守爆破材料的领取、运送、加工和退库制度。

10、放矿结束,必须认真清理现场的矿、渣、杂物。

11、不准在窄巷内行走,严禁坐在轨道上休息。

第4篇 箕斗放矿工安全技术操作规程

1、作业前对箕斗、托罐撑、大溜子阀门、气缸等部件,必须详细检查和注油。

2、登高作业,必须佩戴安全带。

3、严格执行信号制度,以主罐为标准,认真操作。不准有蹲罐现象发生。

4、调罐时要同卷扬工联系好,托台撑落好,然后将罐提起或下落。

5、计量漏斗不准放矿过满,保持九分罐,遇有大块、木头等要处理好再发出信号。

6、矿仓不准放空,遇有卡漏斗时,应停车处理,按爆破技术规定进行二次破碎。

7、竖井发生意外异常声音或掉东西,应立即同井口信号工联系。

8、检查粉矿回收、溜子存矿(岩)石情况,及时联系进行处理,井底不应积累过多矿(岩)石,以防影响尾绳运行。

9、停车时把总风门关好,计量溜斗不准装矿(岩)。

第5篇 非煤矿山放矿工安全操作规程

一、在放矿前首先检查好放矿漏斗结构是否牢固，溜井口周围和格筛是否有损坏，工作地点周围顶板的安全情况，确认安全后才能进行作业。

二、矿房漏斗放矿要遵守下列规定：

1、放漏斗前采场有人一定要联系好，放矿车数一定要记清，采场发生悬空必须立即汇报车间，不处理好悬空，禁止在漏斗上下作业，漏斗悬空必须处理好。

2、放矿时人要站在漏斗的两边，时刻注意滚石伤人，撬大块要选择好位置，撬棍要灵活掌握，严禁撬棍尾部对准胸部和头部，矿石下来要立即抽出撬棍，人躲开，避免撬棍和落石伤人。

3、漏斗堵塞须用炸药时，在漏斗两旁观察好再进行，禁止爬进漏斗作业，堵塞高度超过5米，必须由爆破工用土火箭进行处理。

4、放矿时禁止任何人在漏斗的对面通过和停留，手不准扶矿车边，脚不要踏在矿车上。

5、充填法溜矿井不准放空，班班保证溜矿井装满。

三、溜井放矿要遵守下列规定：

1、在处理漏斗卡堵时，要遵守第二项有关规定。

2、人力推车和向溜井倒矿要遵守扒装运输工安全操作规程第5、6项规定。

3、放矿漏斗处必须有充足的照明。

第6篇 非煤矿放矿工安全操作规程

1、在放矿前首先检查好放矿漏斗结构是否牢固，溜井口周围和格筛是否有损坏，工作地点周围顶邦的安全情况，确认安全后才能进行作业。

2、矿房漏斗放矿要遵守下列规定：

（1）放漏斗前采场有人一定要联系好，放矿车数一定要记清，采场发生悬空必须立即汇报车间，不处理好悬空，禁止在漏斗上下作业，漏斗卡塞悬空必须处理好。

（2）放矿时人要站在漏斗的两边，时刻注意滚石伤人，撬大块要选好位置，撬棍要灵活掌握，严禁撬棍棍尾对准胸部和头部，矿石下来要迅速抽出撬棍，人躲开，避免撬棍和落石伤人。

（3）漏斗堵塞须用炸药时，在漏斗两旁观察好再进行，禁止爬进漏斗去作业，堵塞高度超过5米，必须用土火箭处理。

（4）放矿时禁止任何人在漏斗的对面通过和停留，手不准扶矿车边，脚不要踏在矿车上。

（5）充填法溜矿井不准放空，班班保持溜矿井装满。

3、溜井放矿要遵守下列规定：

（1）要正确地发出信号指挥电机车倒车和拉车，操作闸门要灵活。

（2）在处理漏斗堵塞时，要遵守第2项有关规定。

（3）在检查修理漏斗和不放矿时要挂钩，电动闸门要切断电源，风动闸门要闭好风门。

（4）人力推车和向溜井翻矿要遵守扒装运输工安全操作规程5、6项规定。

（5）放矿漏斗处，必须有充足的照明。