转炉炉前操作规程3篇

有哪些

转炉炉前操作规程

一、设备准备

1. 检查转炉本体：确保炉体无明显裂纹，耐火材料完整。

2. 气体系统：确认氧气、氮气、氩气等供应正常，阀门灵活，压力稳定。

3. 铁水、废钢准备：铁水预处理完毕，废钢按比例称量好，清洁无杂物。

4. 炉渣准备：根据冶炼钢种确定合适渣料配方。

二、冶炼操作

1. 启动转炉：平稳转动至起始位置，开启吹氧设备。

2. 充入铁水：控制速度，避免溅射，同时加入初始渣料。

3. 废钢投入：按顺序逐块投入，保持熔池稳定。

4. 吹炼过程：调整氧压、氧流量，监控炉内温度与化学成分。

5. 脱碳、脱磷、脱硫：适时加入合金元素，调整冶炼工艺。

6. 喷吹合金粉：精确控制喷吹量，确保钢水成分合格。

7. 拉碳、出钢：达到目标成分后，停止吹氧，准备出钢。

三、出钢与精炼

1. 出钢：缓慢旋转转炉，将钢水倒入钢包。

2. 钢包精炼：根据需要进行lf、vod等精炼操作。

3. 浇铸准备：检查连铸机状态，确保流槽畅通。

4. 浇铸：控制钢水温度，稳定浇铸速度，确保铸坯质量。

四、安全与环保

1. 作业防护：穿戴防护装备，避免热辐射和烟尘。

2. 废气处理：确保烟气捕集系统正常运行，减少排放。

3. 废渣处理：按规定程序处理炉渣，防止环境污染。

目的和意义

转炉炉前操作规程旨在规范冶炼流程，确保生产效率与产品质量，降低能耗，预防安全事故，同时满足环保要求。通过严格的规程执行，提高企业的经济效益和社会责任，保证钢铁生产的可持续发展。

注意事项

1. 严格遵守操作规程，不得擅自更改工艺参数。

2. 实时监测设备运行状态，发现异常立即报告并处理。

3. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。

4. 注意团队协作，沟通清晰，确保作业安全。

5. 对于突发情况，应按照应急预案迅速响应。

6. 定期进行设备维护与员工培训，确保设备良好运行，提升操作技能。

以上规程需全体员工深入理解，严格执行，共同维护转炉冶炼的安全高效运行。

转炉炉前操作规程范文

第1篇 转炉炉前工安全操作规程

1、 上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2、 兑铁加废钢吹炼时，严禁在操作区域内停留。

3、 铁水包未到兑铁位置，不准挂小钩。

4、 测温取样时必须待炉内平稳无异常后，方可进行操作并注意站位。

5、 样勺内剩余钢水要缓慢倒在样杯旁，禁止乱磕乱扔。

6、 挡渣时，要在摇炉到适合位置进行，补炉第一炉、新炉第一炉严禁挡渣。

7、 使用行车时，手势要清晰准确，吊物要确认吊牢放稳。

8、 吊具使用前要检查，不合格不准使用。

9、 送检时上下楼梯平台要扶稳。

10、 测液面，清理氧枪氮封口钢渣，换枪移枪处理料仓时注意站位，防止跌落，并注意平台，防止有悬浮物掉下伤人。

第2篇 转炉炉前安全操作规程

1、禁止用潮湿的渣板、取样勺进行试渣和取样，禁止用水份过大的石英石压渣。

2、出铜后（进第一包冰铜、铜过吹进冰铜还原等），必须在三层操作平台指挥吊车缓慢加入。

3、渣包、粗铜包不准放得过满，熔体面离包子口不得低于200毫米。不得用大包子装粗铜。

4、装冰铜、开停风、摇炉、放渣、倒铜等作业前，必须确认炉前无行人、车辆等，并确认空包已放好。

5、开风时，确认“送风阀开”指示灯亮，送风压力＞0.08mpa，风口初压＞0.05mpa后，方能倾转炉体进入吹炼位置。

6、停风时，确认风口离开熔体，送风机缓慢减速后，方可关闭风阀。

7、风口取样要使用专用钢钎，严禁用空心管材；不得在炉后烟罩正下方取样。

8、停风和摇炉作业时，送风控制系统必须由“自动”切换成“手动”。

9、操作炉子的联锁开关必须置“作业”侧，检修炉子的联锁开关必须置“修炉”侧。

10、操作过程中，不许切断交流电源。

11、确认液面角和倒铜、放渣操作时，须缓慢、平稳地转动炉体，防止熔体倒灌风口或倒出底渣、白冰铜。

12、清理风口前，先确认底渣量及其凝固状况。

13、开、停风等重要作业，必须要有人监护，严防误操作。

14、处理故障时，将机侧操作开关置“手动”侧，严防设备自动运转。

15、转炉进入作业状态前，必须确认三台炉子送风阀联锁开关均在“有”侧；检修炉子时，送风阀旁道阀必须打开。

16、炉口清理机使用完毕，必须停在指定的安全位置。炉前区域严禁放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。

第3篇 转炉炉前岗位操作规程

1、转炉进料要平稳，进料数量要向指吊工交待清楚，控制料面，防止泼出、喷出伤人。

2、不准向炉内加潮湿、过大冷料和熔剂，禁止使用潮冷的渣钩、取样勺等工具接触高温熔体，以防溅爆伤人。

3、转动炉体时，应通知炉后，取下挡板，撤离捅风眼机和操作小车等，关好风闸，且炉前不许站人。

4、出渣出铜时要对准包子，由慢而快，不可过猛，防止泼溅伤人。

5、转炉进出炉料由炉长一人指挥，其他人员暂时离开。

6、转炉安全坑必须干燥、有效。

7、加强电器维护，防止因电器失灵转炉倒转，发生倒铜事故。

8、正常操作时，应放下密闭活动烟罩，清理安全坑要与马达工联系进行监护。

9、用吊车勾掉炉口粘结物，使其进入炉中，要防止喷出熔体烫伤。

10、新修、新砌的转炉开炉前应按升温要求烘炉，进料前应详细检查炉衬，发现问题及时处理。

11、筛炉时间过长或过吹进料还原时，必须缓慢加入，以防溅爆伤人。