火炬操作规程5篇

有哪些

火炬操作规程

一、火炬系统的启动与关闭

1. 检查火炬头、燃烧器、气体分配系统是否完好无损。

2. 启动助燃空气供应系统，确保空气流量稳定。

3. 打开火炬管线上的隔离阀，引入少量燃气，预热火炬头。

4. 确认点火装置正常，启动点火程序。

5. 观察火炬燃烧情况，调整燃气与空气的比例，直至火焰稳定。

6. 关闭火炬时，先减小燃气流量，待火炬熄灭后，关闭隔离阀。

二、火炬运行监控

1. 定期检查火炬燃烧状态，防止不完全燃烧和烟气排放超标。

2. 监控火炬系统压力，保持在安全范围内。

3. 检测火炬排放气体成分，确保符合环保标准。

4. 对火炬设备进行定期维护，包括清理积灰、检查密封性等。

三、应急处理

1. 若火炬熄灭，立即切断燃气供应，查明原因后重新点火。

2. 发现火炬泄漏，应迅速关闭相关阀门，启动应急响应程序。

3. 遇到极端天气，评估火炬安全，必要时暂停火炬运行。

目的和意义

火炬操作规程的设立旨在确保企业生产过程中产生的多余或有害气体得以安全、高效地燃烧和排放，防止环境污染，保障员工安全，同时也维护企业的正常运营和合规性。通过严格的火炬操作，可以减少不完全燃烧导致的能源浪费，降低事故风险，提升企业形象和公众信任。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉火炬系统及应急预案。

2. 执行操作时，务必穿戴好防护装备，遵守安全规定。

3. 非授权人员不得接近火炬区，防止意外发生。

4. 遇到异常情况，第一时间通知负责人，不可擅自处理。

5. 在火炬系统运行期间，应避免进行可能导致气体泄漏的作业。

6. 确保火炬周边无易燃易爆物品，保持清洁干燥的工作环境。

7. 定期进行安全演练，提高应对突发状况的能力。

以上操作规程旨在提供指导，具体操作应结合现场条件和企业规定执行。务必理解并遵守规程，确保火炬系统的安全运行。

火炬操作规程范文

第1篇 火炬安全操作规程

一、手工点火操作顺序

1．火炬点火由两人操作。

2．点火前认真检查沼气柜、出气管、水封井中的水封情况以及通往火炬管道上的蝶阀完好情况、密封情况、火炬的阻燃器。

3．逐一打开沼气柜出气管至火炬井管道上的蝶阀。

二、点火：

1．点燃引火棒，将引火棒放到火炬燃烧口。

2．缓慢开启火炬井中的沼气管阀门，沼气遇明火后燃烧，调节阀门开启度至适当位置，火焰燃烧正常。

3．操作人员观察火炬燃烧情况，待正常后方可离开。火炬燃烧期间，操作人员每隔l—2小时进行巡视检查，并作好记录。

三、熄火：

1．火炬熄火，必须先关闭火炬井中的阀门，再关闭沼气柜出气管阀门。

注意：点火过程中，必须先点火再开气阀，严禁先开气阀再点明火。

第2篇 高压火炬凝液泵操作规程

一、检查：

1、检查各连接处螺栓拧紧，不允许有任何松动；

2、检查并清理泵体和周围的杂物；

3、检查电机接地线完好；

二、启泵步骤

1、关闭泵出口阀门，打开泵进口阀门，导通泵进口流程，打开泵出口排气阀灌泵，关闭泵出口排气阀；

2、按启动按钮启泵；

3、泵出口压力上升后，缓慢开启泵出口阀门，根据泵出口压力调节泵出口阀门开度；

4、检查泵及电机运行情况，有异响、振动和汽蚀，温度正常，检查trg指示值应在绿色（0.3以下）区域；

5、做好记录；

三、停泵步骤

1、关出口阀门；

2、按停泵按钮停泵；

3、做好记录。

第3篇 火炬岗位操作规程

1 工艺流程说明

1.1 主火炬排放系统

联合装置及系统排放的放空气体经放空气体管道fg-500进入火炬单元的分液罐v-2320-01，分液后进入阻火水封罐v-2320-02，经放空管道fg-03进入火炬筒fs-2320-03、分子密封器fs-2320-02、火炬头fs-2320-01燃烧后排放。

异构化装置排放的放空气体经放空气体管道fg-350进入火炬单元的分液罐v-2320-01，分液后进入阻火水封罐v-2320-02，经放空管道fg-03进入火炬筒fs-2320-03、分子密封器fs-2320-02、火炬头fs-2320-01燃烧后排放。

1.2 副火炬（酸性气体）排放系统

硫磺回收装置的酸性气体经酸性气体排放管道dn200(蒸汽伴热)进入火炬单元，经阻火器在火炬头fs-2320-01，燃烧后排放。

2 火炬点火操作

火炬点火系统是采用omron可编程控制器及控制指示灯、按钮开关、高空火炬点火器、紫外火检、燃气阀、火炬引火筒为核心而组成的控制系统；主要用于火炬有排放气时，plc接收到分液罐出口的压力信号（5kpa），再通过自动、手动点火方式，打开点火燃气控制电磁阀，点燃引火筒，引燃长明灯、主火炬及酸性气捆绑火炬；当火焰检测器检测到火焰信号送给plc,完成三次点火，高压点火系统停止工作，电磁阀关闭，plc处于待机监控状态。

2.1 自动点火操作

2.1.1 打开主电源，确认现场控制面板的电源指示灯亮起，将面板上“手动/自动”转换开关处于自动位置，此时plc进入自动点火控制状态，面板上plc运行指示灯亮。

2.1.2 当装置及系统放空时，放空气体排向火炬，plc控制系统根据分液罐出口管道上检测到的压力信号，达到设定值5kpa时，控制面板上“点火指示”指示灯亮，三台点火器实现三次自动点火过程，同时三台燃气阀随之打开，当两台紫外火检任意一台检测到火焰时，面板上的火检指示灯亮，说明自动点火完成。

2.2 手动点火操作

2.2.1 打开主电源，确认现场控制面板的电源指示灯亮起，将面板上“手动/自动”转换开关处于手动位置,按一下plc停止按钮。

2.2.2 按面板上“手动点火控制”按钮，系统开始点火，面板上点火指示灯亮，实现手动强制点燃火炬，火炬点燃后火检指示灯亮。

2.3 长明灯点火操作

2.3.1 打开主电源，确认现场控制面板的电源指示灯亮起，将面板上“手动/自动”转换开关处于手动位置,按一下plc停止按钮。

2.3.2 按面板上“手动点火控制”按钮，系统开始点火。

2.3.3 打开长明灯燃气阀门，长明灯引燃后火检指示灯亮。

注：长明灯不能实行自动点火。

2.4 地面爆燃点火

2.4.1 当自动点火、手动点火均出现问题后，必须进行地面爆燃点火。

2.4.2 打开主电源，观察电源指示灯是否亮，亮则说明系统完好，继续执行下列操作，否则联系维修人员检查并排除故障。

2.4.3 打开传火管低点进行排液，直到无水，然后关闭低点阀，打开主线阀。

2.4.4 打开供打火器用的风线及高压燃料气的低点进行排液，无液后关闭阀。

2.4.5 打开进混合器的高压燃料气、压缩空气的阀门，并将风压调到0.2～0.4mpa,将高压燃料气调到0.2mpa，使其在混合器形成可燃性气体。

2.4.6 打开所需点燃长明灯燃料线上的阀。

2.4.按下点火器按钮，点燃混合器中可燃气体，火焰沿传火管上升到火炬头，点燃长明灯，引燃排放气。

2.4.8 关闭混合器的高压燃料气、压缩空气的阀门。

2.4.9 长明灯、主火炬引燃后火检指示灯亮。 若未点燃则重复以上操作。

3 酸性气火炬的操作

3.1 当接到酸性气排放通知时，检查并改好流程，正常情况下经阻火器，可先配烧燃料气通过点燃引火筒引燃酸性气火炬，如主火炬在燃烧可直接通过主火炬点燃酸性气火炬。

3.2 根据酸性气火炬燃烧情况，调节配烧的燃料气量。

3.3 当酸性气排放完毕，关闭配烧燃料气阀门。

注：酸性气不能实行自动点火。

3.4 当气温较低时，应将酸性气线伴热线打开。

4 蒸汽调节操作

4.1 火炬出口设有内外两根蒸汽管道，分别起扩散、引流等作用，可搅拌火焰，使放空气体与空气较好接触，促使水煤气反应，降低燃烧区的温度。

4.2正常情况时，主火炬的两路蒸汽调节阀的副线处于关闭状态，中控室可根据火炬燃烧情况控制调节阀的开度，调节火炬燃烧所需蒸汽。

4.3 火炬燃烧过程中，若发现冒黑烟现象，应及时调节蒸汽供给量的大小，直到火炬燃烧充分。

4.4 冬季气温低于0℃时，应及时打开分子封防冻蒸汽及水封罐加热蒸汽。

5 低压氮气使用调节操作

5.1 火炬设施的氮气主要用于管线、容器的吹扫和分子封的介质。

5.2 通过中控制室dcs显示的氮气流量值及现场的显示值，控制火炬分子封的氮气流量在工艺指标范围内，达不到时及时进行调节。

5.3 每2小时对火炬界区内的氮气流量进行一次检查，及时调节阀门开度，使氮气流量满足要求。

6 异常情况应急处理

6.1 在系统停氮气的时候，可将火炬中心蒸汽量调大，无低压瓦斯排放时，可补燃料气，保持火炬的燃放。

6.2 当供电系统停电时，应立即检查火炬长明灯的燃烧情况，保证长明灯的正常燃烧，随时引燃火炬（因本系统无ups电源）；正常情况下，火炬长明灯应全天候燃烧，火炬燃放不应受停电影响。

6.3 当高压燃料气系统严重带液，导致燃料气带液时，应立即到现场积极排凝，使燃料气线尽快恢复畅通。

6.4 系统停蒸汽时，若是在冬季，要及时将分子封的污水排净，再次送蒸汽前，要对蒸汽线进行排凝处理，防止和减少水击。

6.5 系统停风时，必须到火炬界区手动控制蒸汽调节阀，送风时，恢复在中控室的调节。

6.6 下火雨时，必须立即报告调度和车间值班干部，加强分液罐的检查，有油及时送走。

水封罐操作

1 阻火水封罐v-2320-02正常情况下水封高度控制在0.6～0.8米，水封不够时及时补水。

2 每周定期对水封罐进行换水封一次，也可根据水封含渣情况随时换水封。

3 换水封时，应安排两人到场，一人操作，一人监护，并配戴合格的防护器具。

4 冬季气温低于0℃时，打开水封罐加热蒸汽及其他伴热蒸汽。

8 低压瓦斯分液罐送油操作

8.1 每次巡检时必须对低压瓦斯分液罐的液位进行检查，带液时及时处理。

8.2 开泵送油时，人不能离开现场，以免损坏设备。

8.3 送油完毕，及时恢复流程，并联系收油方关阀。

9 高压燃料气分液罐压油操作

9.1 每次巡检必须对高压燃料气分液罐的液位、压力进行检查，带液时及时处理。

9.2 排油时，周围无施工动火等进行，人不能离开现场，以免大量跑瓦斯。

9.3 排油完毕，及时关闭阀门。

10 含硫污水操作

10.1 巡检时必须对火炬分子封排污线、火炬筒体底部的排污线进行开阀排污，排污时必须两人到场，排完关阀。

10.2 火炬区域各排凝点的污水、水封罐的污水，经下水道排入污水池。

10.3 当污水池液位达到液位计量程的60%时，及时联系送污水。

10.4 改好相关流程后，开泵p-2320-02送污水，送完后停泵，关好阀门，并通知硫磺回收装置。

第4篇 低压火炬凝液泵启泵操作规程

一、检查：

1、检查各连接处螺栓拧紧，不允许有任何松动；

2、检查并清理泵体和周围的杂物；

3、检查电机接地线完好；

二、启泵步骤

1、关闭泵出口阀门，打开泵进口阀门，导通泵进口流程，打开泵出口排气阀灌泵，关闭泵出口排气阀；

2、按启动按钮启泵；

3、泵出口压力上升后，缓慢开启泵出口阀门， 根据泵出口压力调节泵出口阀门开度；

4、检查泵及电机运行情况，有异响、振动和汽蚀，温度正常，检查trg指示值应在绿色（0.3以下）区域；

5、做好记录；

三、停泵步骤

1、关出口阀门；

2、按停泵按钮停泵；

3、做好记录。

第5篇 地面火炬安全操作规程

1、第一次点火时，首先应全面检查高压、低压、常明灯瓦斯系统的流程及酸性气流程，并将系统流程中各控制阀门置于关闭状态，然后检查调试常明灯点火器达到灵活好用，再检查各相关系统温度表、压力表、液位计、监控、阻火器是否灵敏齐全，周围环境是否达到点火操作条件等，检查无问题后，开始引燃烧气。

2、将高压、低压、常明灯瓦斯线入火炬控制阀分别逐项打开排空置换，当火炬入炉前阀门倒淋放空瓦斯检测浓度达到可燃时停止排空，严禁系统不置换氧含量高而直接送气点火，以免混合气遇到明火导致回火爆炸。

3、将常明灯线引入燃料气并检查压力在正常状态，常明灯点火时操作人员应佩戴好防护面罩，避开火炬门口及通风部位，然后一人启动点火器，一人开启入炉常明灯阀门，点火成功后调整火焰至正常，如果点火一次不成功，应立即关闭入炉常明灯阀门，视火炬内情况进行蒸汽或自然通风置换，无问题后重新启动点火，严防因炉内瓦斯气积聚引起爆燃，开停车及生产过程中严禁常明灯灭火。

4、装置切料不正常时，低压瓦斯放空系统应根据系统压力及时打开副线，确保系统不憋压，火炬燃烧正常，并经常检查排放系统中两个冷凝液罐的液位，火炬前冷凝罐排液时严禁现场有明火作业，排放的液体必须立即回收处理，严禁罐内大量存液导致火炬内下火雨爆燃。

5、酸性气严禁对大气放空，现场倒淋需排放时必须二人以上作业，并选择在上风口排放，对所排酸液要进行回收处理，严禁现场乱排放，空气不流通排放酸液时要戴好防硫化氢面具进行作业，严防中毒和污染环境。

6、火炬操作人员或其他人员未经车间负责人、值班长同意，并未安排专人监护，严禁进入火炬内检查等作业，严防中毒或烧伤事故发生。

7、地面火炬、酸性气焚烧炉现场消防蒸汽必须做到灵活好用，液化气装车或车辆从焚烧炉附近通过时，操作人员必须要加强现场巡回检查，一旦发现装车或现场可燃气泄漏，应立即停炉并回报值班长，将酸性气改入催化烟囱底部焚烧后放空。

8、车间应定期清理阻火器及止回阀装置，防止堵塞憋压，导致事故发生。

9、操作人员应定期检查火炬周围情况，如温度、压力等，发现异常立即回报处理，火炬周围严禁外来人员靠近。