散装机操作规程3篇

有哪些

散装机操作规程主要包括以下部分：

1. 设备检查：确保散装机各部件完好无损，电气线路安全可靠。

2. 启动准备：检查物料输送系统、控制系统、安全装置是否正常。

3. 操作流程：启动、装载、卸载、停机等步骤的正确执行。

4. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作。

5. 应急处理：遇到故障或紧急情况时的应对措施。

目的和意义

散装机操作规程旨在规范作业流程，保证设备安全运行，提高生产效率，防止因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全和企业的财产安全。通过严格的规程执行，可以减少设备磨损，延长设备使用寿命，同时确保产品质量稳定，满足客户的需求。

注意事项

1. 操作前，操作人员必须接受专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 检查设备时，务必切断电源，防止意外启动。

3. 装载物料时，避免超载，确保设备负载在允许范围内。

4. 在运行过程中，严禁靠近旋转部件，防止衣物或身体部位卷入。

5. 如发现异常响声或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。

6. 定期进行设备清洁，防止粉尘堆积，影响设备性能。

7. 维护保养时，需遵守安全规定，使用专用工具，避免受伤。

8. 紧急情况下，应迅速启动应急预案，及时通知相关人员，并采取必要的安全措施。

9. 操作结束后，关闭电源，清理工作现场，做好交接班记录。

请注意，操作规程的执行需要每位员工的严格遵守，只有这样，我们才能确保生产环境的安全，提高工作效率，共同维护企业的良好运营。

散装机操作规程范文

第1篇 散装机安全操作规程

1.注意检查坚固螺栓有无松动。

2.检查钢丝绳是否有断股,并且钢丝绳端部应牢固地固定在卷扬机卷筒中,防止脱落。

3.调整好钢丝绳,避免散装头提升或降落时不稳发生倾斜。

4.装载设备的停泊或离开,应打信号铃通知,维持好现场装载设备的顺序。

5.严防因物料温度过高烧坏收尘软管。

第2篇 熟料散装机安全操作规程

1开机顺序及注意事项

1.1开机顺序:散装头、除尘风管阀门、除尘器、手动棒条阀、电动阀。

1.2停机顺序:电动阀、手动棒条阀、除尘器、除尘风管阀门、散装头。

1.3注意事项:

1.3.1若连续装车,手动棒条阀可以长开;

1.3.2散装头对正车厢中线,散装头略高于车厢顶部,防止撒料、扬尘;

1.3.3装车完成后必须提起散装头。

2 运转前的准备

2.1确认散装头卷扬机、钢丝绳、拉钩完好;

2.2确认车辆停在指定位置,散装头能对准车厢,高度合适;

3.3确认溜管无漏料现象。

3运行中的检查

3.1检查除尘器运行情况;

3.2检查溜管、管道是否漏料;

3.3检查散装头放料情况,指挥车辆移动,使车厢装满。。

4停机后的维护保养

4.1 检查卷扬机、钢丝绳是否完好;

4.2溜管、管道是否磨损、漏料。

5常见故障及排除

5.1 散装头偏移:拉钩脱落或钢丝绳未锁紧,可予以修复或更换。

5.3 下料不畅:下料溜管异物堵塞,可进行清理。

第3篇 水泥散装机安全操作规程

一、开机顺序及注意事项

1、开机顺序:散装头、除尘器、罗茨风机、手动闸阀、电动阀。

2、停机顺序:电动阀、手动闸阀、罗茨风机、除尘器、散装头。

3、注意事项:

(1)若连续装车,手动闸阀可以长开;

(2)散装头与罐口必须对接好,防止喷料;

(3)装车完成后必须提起散装头。

二、运转前的准备

1、确认散装头钢丝绳、拉钩、密封完好,伸缩外套无破损;

2、确认罗茨风机各部位润滑正常,电气仪表正常;

3、确认罐车停在指定位置,散装头能对准罐口。

三、运行中的检查

1、检查运行设备有无异音、异振,罗茨风机温度是否正常,发现问题应立即停机处理;

2、观察空气斜槽内物料情况,调整罗茨风机供气压力;

3、检查散装头放料情况。

四、停机后的维护保养

1、检查罗茨风机润滑是否符合要求;

2、检查卷扬机、钢丝绳、伸缩外套、密封是否完好;

3、检查空气斜槽、管道是否磨损、漏料。

五、常见故障及排除

1、散装头偏移:钢套三角叉断裂,可予以修复或更换。

2、锥形阀打不开:散装头大头爪脱焊,可进行修复。

3、下料不畅

(1)斜槽帆布破损,气化不良,可更换斜槽帆布;

(2)下料口有异物堵塞,可进行清理。