平压操作规程4篇

有哪些

平压操作规程

1. 设备准备：确保平压机处于正常工作状态，检查电源、气源、润滑系统及安全装置。

2. 工件准备：根据生产需求选择合适的材料，校正工件尺寸，保证精度。

3. 参数设定：根据工件材质和厚度，调整压力、速度和行程等参数。

4. 定位与夹持：正确放置工件，使用夹具固定，确保加工过程中工件稳定。

5. 操作启动：按下启动按钮，进行首次试压，观察工件变形情况。

6. 质量检查：检查压合后工件的质量，如有不合格产品，调整参数并重新操作。

7. 清理与保养：作业完成后，清理设备，做好日常维护保养。

目的和意义

平压操作规程旨在规范生产流程，提高生产效率和产品质量，确保操作人员的安全。通过标准化的操作步骤，可以减少错误和事故的发生，降低设备磨损，延长设备寿命，同时也有助于提升企业的生产管理水平和市场竞争力。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作程序。

2. 禁止未经培训的人员进行操作，确保操作人员具备必要的安全知识。

3. 操作过程中如遇异常，应立即停机，排查问题后再继续工作。

4. 使用夹具时，确保工件牢固，防止飞溅或滑落造成伤害。

5. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如护目镜、手套等。

6. 定期进行设备检查和保养，及时更换磨损部件，保持设备良好运行状态。

7. 不得擅自调整设备参数，避免影响产品质量和设备稳定性。

8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

9. 遵守工厂规章制度，服从生产调度，确保生产流程顺畅。

以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况和设备特性进行微调。在执行过程中，应根据设备和工件的具体情况灵活应对，以实现最佳的生产效果。

平压操作规程范文

第1篇 空气透平压缩机安全操作规程

1、开机前,确认防喘振装置和油压、供水、轴位移、轴承温度等报警联锁装置,以及所有的防护装置、安全附件、阀门是否完好。

2、电机启动前,确认电机冷却水阀门开启,并向电调(总降压)报告,在与电气点检员联系后,方可启动。

3、空压机连续冷启动,不宜超过三次;热启动,不宜超过两次,并间隔半小时以上。

4、启动或运行中,发现异常声响、气味、振动等情况,立即停车检查。

5、每周检查吸入室阻力,阻力较大或吸入气量明显降低,及时更换过滤器的滤筒。

6、每2小时检查空压机轴承回油管的回油情况。随时调整油温、油压,确保润滑油系统正常供油。

7、及时调整各台电机功率因数,超前0.9~0.95。并根据空气量和电机功率调整导叶开度。

8、在潮湿天气,注意监控泄水孔的排水,时刻保持畅通,防止冷凝水进入润滑油系统。

9、保持与空分系统的密切联系,防止空压机喘振。一旦空分系统出现故障,应及时放空,以防超压。

10、对长期不启动的的空压机要进行维护,即先启动油泵,确认油压,每周对转子进行180度翻身,以防转子变形。

第2篇 通过式熨平压花机操作规程

1目的

为确保通过式熨平压花机工操作安全，特制定本规程。

2范围

适用于本公司对通过式熨平压花机工操作过程的控制。

3职责

3.1安环部负责本规程的编审和管理。

3.2通过式熨平压花机工按本规程进行操作。

4安全操作要求

4.1 接通电源，闭合开关板上的加热开关，并把温度设定仪上的设定值设定在所需的温度上，并根据待加工皮革的要求设定压力和时间；

4.2 当温度到达设定的温度值时，按下油泵电机的启动按钮，待油泵电机起动完毕正常运转后方可加工皮革；

4.3 放上被加工皮革，按下安全门，工作台上升并加压至所需压力和时间，保压完毕，工作台自动下降；

4.4 出现紧急情况，应压下紧急停止装置；

4.5 工作前应仔细检查工作板上有无异物；

4.6 不得随意拆除安全门，以防事故发生；

4.7 发现机器有异常噪音，或过压过冲等，应立即通知维修人员排除；

4.8 机上液压控制阀不得随意调整。

第3篇 平压平自动烫金机、模切机:安全操作规程

1、开机时,只能由一人操作。机器启动时,会有警报,此时所有人员应处在安全位置。

2、每次上、下版推入机器前必须检查是否有异物,确保打版螺钉紧固。推板动作要轻,以免损坏机器。

3、上、下拉出时,滑轮、卡销必须到位,防止跌落,砸伤人员。

4、侧齐纸和后齐纸调整时推纸即可。不允许推力太大,以免损坏机件。

5、长时间停机时,必须把上、下版拉出机器,将下平台停在最低位置。

6、正常开机前运转机器3至5分钟,并检查油压和气压是否正常。

7、插入盘车摇把前,一定要等到飞轮完全停止转动。手动盘车时,盘车人员要站在盘车手柄的侧面。盘车方向应是逆向。

8、上升收纸台时,要高度集中思想,防止纸凳或纸凳上的纸堆撞到齐纸器,进而撞坏其它部件,如牙排等等。上升输纸台时,要防止纸堆纸凳过限,撞到飞达头。

9、下降输纸台、收纸台时,防止将脚压伤。

10、抽取样张时,要注意手势,防止手抬得过高,被牙排打伤。

11、烫印时要注意:当烫印第一(最后一)张时,机器暂停报警,同时开始自加(减)压力,加(减)压力后又将继续运行。暂停时,操作人员注意安全。

12、收纸栅不停机收纸时,注意时间不能太长,因为不停机收纸栅板不自动下降,收纸厚度过高会使机器自动停下来,或把机器损坏。

13、进入机器工作时,一定要先将下平太停在最低位置,并停止主电机,飞轮完全不转达动后,方可进行检修或安装电化铝,否则不安全。

第4篇 平压平自动烫金机、模切机安全操作规程

1、开机时，只能由一人操作。机器启动时，会有警报，此时所有人员应处在安全位置。

2、每次上、下版推入机器前必须检查是否有异物，确保打版螺钉紧固。推板动作要轻，以免损坏机器。

3、上、下拉出时，滑轮、卡销必须到位，防止跌落，砸伤人员。

4、侧齐纸和后齐纸调整时推纸即可。不允许推力太大，以免损坏机件。

5、长时间停机时，必须把上、下版拉出机器，将下平台停在最低位置。

6、正常开机前运转机器3至5分钟，并检查油压和气压是否正常。

7、插入盘车摇把前，一定要等到飞轮完全停止转动。手动盘车时，盘车人员要站在盘车手柄的侧面。盘车方向应是逆向。

8、上升收纸台时，要高度集中思想，防止纸凳或纸凳上的纸堆撞到齐纸器，进而撞坏其它部件，如牙排等等。上升输纸台时，要防止纸堆纸凳过限，撞到飞达头。

9、下降输纸台、收纸台时，防止将脚压伤。

10、抽取样张时，要注意手势，防止手抬得过高，被牙排打伤。

11、烫印时要注意：当烫印第一（最后一）张时，机器暂停报警，同时开始自加（减）压力，加（减）压力后又将继续运行。暂停时，操作人员注意安全。

12、收纸栅不停机收纸时，注意时间不能太长，因为不停机收纸栅板不自动下降，收纸厚度过高会使机器自动停下来，或把机器损坏。

13、进入机器工作时，一定要先将下平太停在最低位置，并停止主电机，飞轮完全不转达动后，方可进行检修或安装电化铝，否则不安全。