仪表车间操作规程3篇

有哪些

1. 设备启动与关闭：

- 开工前检查仪表设备的完好性，确保无损坏、松动或异常现象。

- 按照设备手册步骤启动仪表，依次开启电源、气源、液压系统等。

- 工作结束后，按照逆序关闭设备，先关闭设备功能，再切断电源和气源。

2. 仪表校准：

- 定期进行仪表校准，以保证测量精度。

- 使用标准仪器进行对比校验，记录并调整偏差。

- 校准后贴上校准标签，注明日期和有效期。

3. 数据记录与分析：

- 在操作过程中，实时记录仪表读数和相关参数。

- 定期对数据进行统计分析，发现异常及时报告并查找原因。

4. 维护保养：

- 每日清洁仪表表面，防止灰尘和污渍影响读数。

- 定期润滑运动部件，保持良好的工作状态。

- 定期更换易损件，预防设备故障。

5. 应急处理：

- 遇到仪表故障，立即停止操作，按照应急预案进行处理。

- 若无法自行解决，及时上报维修人员。

目的和意义

本规程旨在规范仪表车间的操作流程，提高工作效率，保障生产安全，减少因操作不当导致的设备损坏和测量误差。通过标准化操作，可以延长设备使用寿命，保证产品质量，同时提升员工技能，降低生产成本。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉仪表设备性能及操作方法。

2. 操作时佩戴必要的防护装备，如防静电手环、护目镜等。

3. 遵守车间5s管理，保持工作区域整洁有序。

4. 不得擅自更改设备设定，如需调整，须经技术部门批准。

5. 发现异常情况，立即停机并报告，切勿强行操作。

6. 遵守安全规定，严禁在设备运行时进行维护作业。

7. 熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速做出正确反应。

以上规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况灵活应用，确保生产活动的顺利进行。在执行过程中，员工应始终保持警惕，以确保个人安全和设备安全。

仪表车间操作规程范文

第1篇 仪表车间机修安全操作规程

一、熟悉所有工具、器械的结构性能,技术特征,以及所用配件的规格型号和拆卸安装顺序。

二、使用专用设备或工具时,必须熟悉其性能,使用方法,懂得操作规程。

三、修理机械前,首先应了解检修部位后,才能进行检修工作,不准盲目从事乱敲乱折。

四、折装时,应使用专用工具依次折卸组装,不准用锤子直接敲时。

五、检修好的器械,应做好检修记录,然后投入使用。

六、做好回收,维修与报废的检查,为零件的修理和报废做准备。

七、机修工不管在任何情况下,进行机床维修时,均需先停机,再进行维修操作。

八、当机修人员在三爪卡盘上车工件时,一定要记住把锁紧扳手拿离卡盘后,方可进行加工,下工件后扳手不得放在卡盘上。

九、在镗或劈夹头时,因夹头是空的,必须把夹头打紧,脸要离机床远点,以免铁屑飞出,烫伤脸部。

十、当机修工更换砂轮时,在换好砂轮后,必须盖好防护罩,空转5—10分钟,当发现无异常后,方可交付员工使用。

十一、在更换车床或铣床轴承、皮带后,一定要确定所有锁紧螺母或并帽全部锁紧后,方可试机。

十二、空压机保养及使用事项,要严格按照空压机操作流程进行。

第2篇 仪表车间安全操作规程

1.1、校验和检修各类仪表,应严格执行各类仪表是技术规程,保证仪表的精确度。

1.2、仪表人员作业时,一般情况下不允许带电作业,当带电作业时,必须按规定穿戴劳保用品和使用保护用具,并设有专职安全监护人。

1.3、仪表人员登高作业时,必须办理《高处作业证》,按规定配戴安全用具。

1.4、仪表人员在动火区动火时,必须办理《动火证》,按规定配戴安全用具。

1.5、仪表检修时,不允许带压检修,情况不明或特殊情况时,要征得所在车间以及有关部门的同意和批准。

1.6、上班期间,按规定穿戴劳保服装。

1.7、遵守厂里的一切安全规章制度。

第3篇 仪表车间机修:安全操作规程

一、熟悉所有工具、器械的结构性能,技术特征,以及所用配件的规格型号和拆卸安装顺序。

二、使用专用设备或工具时,必须熟悉其性能,使用方法,懂得操纵规程。

三、修理机械前,首先应了解检验部位后,才能进行检验工作,不准盲目从事乱敲乱折。

四、折装时,应使用专用工具依次折卸组装,不准用锤子直接敲时。

五、检验睦的器械,应做好检验记录,然后投进使用。

六、做好回收,维修与报废的检查,为零件的修理和报废做预备。

七、机修工不管在任何情况下,进行机床维修时,均需先停机,再进行维修操纵。

八、当机修职员在三爪卡盘上车工件时,一定要记住把锁紧扳手拿离卡盘后,方可进行加工,下工件后扳手不得放在卡盘上。

九、在镗或劈夹头时,因夹头是空的,必须把夹头打紧,脸要离机床远点,以免铁屑飞出,烫伤脸部。

十、当机修工更换砂轮时,在换好砂轮后,必须盖好防护罩,空转5—10分钟,当发现无异常后,方可交付员工使用。

十一、在更换车床或铣床轴承、皮带后,一定要确定所有锁紧螺母或并帽全部锁紧后,方可试机。

十二、空压机保养及使用事项,要严格按照空压机操纵流程进行。